4.1 Phương án thực hiện
Công đoạn Vật tư Thiết bị Đầu ra Phương án thành phẩm
Ép nhũ lạnh - Cuộn nhũ bạc có kích thước: + Rộng 105 mm + Dài 955 m - Keo UV - Khuôn ép nhũ lạnh làm bằng bản in Sử dụng bản in Photopolymer: FINT nylofrex ® ACE Digital 076.
Máy in Flexo Nova M1. + Chiều rộng khổ tối đa: 370 mm.
+ Hệ thống sấy UV.
Cuộn đã được ép nhũ.
- Keo UV sẽ được cán lên bề mặt tại vị trí cần ép nhũ.
- Màng nhũ sẽ được tháo ra từ cuộn xả nhũ và được ép lên vật liệu vừa được tráng keo (dạng trục ép trục). Sau đó đến đơn vị sấy UV, tia UV làm chảy lớp đệm của màng nhũ vừa làm cho keo UV tại vị trí ép bị đông cứng lại từ đó nhũ được truyền sang vật liệu tại vị trí có keo dán.
80 Tráng phủ UV bóng từng phần - Varnish UV bóng. - Bản in Photopolymer: FINT nylofrex ® ACE Digital 076.
Máy in: Flexo Nova M1 Cuộn in đã được tráng phủ UV bóng.
Tráng phủ UV – bóng từng phần ngay trên một đơn vị in của máy in flexo.
Thu được cuộn decal nhựa đã tráng phủ UV bóng. Tráng phủ UV mờ từng phần - Varnish UV mờ. - Bản in Photopolymer: FINT nylofrex ® ACE Digital 076.
Máy in: Flexo Nova M1 Cuộn in đã được tráng phủ UV mờ.
Tráng phủ UV – mờ từng phần ngay trên một đơn vị in của máy in flexo.
Thu được cuộn decal nhựa đã tráng phủ UV mờ.
Bế demi Khuôn bế demi.
+ Khổ bế: 280 x 590 mm (2 con theo chiều ngang và 9 con theo chiều dọc). + Độ dày dao bế: 0.5 mm + Độ cao dao bế: 12 mm
Máy bế cuộn tự động PY950: + Chiều rộng cuộn nạp tối đa: 250-900 mm + Chiều rộng bế lớn nhất: 540 mm. + Chiều dài bế lớn nhất: Cuộn nhãn đã được bế demi.
Đặt cuộn vào máy và canh chỉnh cho phù hợp với thanh định vị Tiến hành bế thử: canh chỉnh áp lực, độ sai lệch, độ chắc chắn của dao bế và tiến hành bế sản lượng.
81 950 mm.
+ Đường kính thu cuộn tối đa: 1800 mm.
Chia cuộn Cuộn decal đã được bế demi với chiều rộng 280 mm.
Máy chia cuộn: GFQ- A1300 + Chiều rộng khổ trục tối đa: 1300 mm.
+ Đường kính thu cuộn: 600 mm.
Cuộn nhãn đã được chia.
- Đặt cuộn vào máy và canh chỉnh cho phù hợp với thanh định vị. - Tiến hành chia cuộn.
82
4.2 Kiểm tra công đoạn thành phẩm Công đoạn Công đoạn cần kiểm tra Vấn đề cần kiểm tra Công cụ
kiểm tra Phương pháp kiểm tra Sai số cho phép
Ép nhũ lạnh - Chất lượng ép nhũ. - Vị trí ép nhũ.
Thủ công - Kiểm tra ngẫu nhiên từng đoạn của cuộn in:
+ Kiểm tra nhũ ép lên có bị già hay bị non, bị bong tróc.
+ Kiểm tra nhũ có bị lệch so với bài mẫu. - ± 0.7mm Tráng phủ UV bóng/ mờ - - Chất lượng tráng phủ. - - Vị trí tráng phủ.
Thủ công - Kiểm tra nhũ ép lên có bị già hay bị non, bị bong tróc.
- Kiểm tra nhũ có bị lệch so với hình ảnh nằm dưới hoặc phương pháp gia công đã thực hiện trước đó.
± 1 mm
Bế demi - Kiểm tra chất lượng bế.
- Vị trí đường bế
Thủ công Kiểm tra các đường cấn, bế so với bon có đúng vị trí hay không.
± 0.5 mm
83
KẾT LUẬN
Các sản phẩm nhãn, bao bì, sách báo ngày nay đang rất chú trọng về hình thức bên ngoài. Cho thấy rằng gia công sau in đang năm vai trò rất quan trọng và không thể thiếu. Bài báo cáo là một đề tài tìm hiểu về sản phẩm nhãn hàng decal tự dính, hộp giấy và loại sách đặc biệt được làm thủ công. Đó là những kiến thức được tìm hiểu, phân tích, tổng hợp một cách thực tế nhất. Mong rằng nó sẽ là một nguồn tài liệu bổ ích cho mọi người.
Chúng em chân thành cảm ơn sự hướng dẫn từ cô Nguyễn Thị Lại Giang trong suốt quá trình thực hiện đồ án môn học và rất mong nhận được sự góp ý về những sai sót của cô và mọi người để bài báo cáo được hoàn thiện hơn.
84
TÀI LIỆU THAM KHẢO