Các bước trộn nguyên liệu

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) tính toán, thiết kế hệ thống thiết bị trong dây chuyền sản xuất gạch không nung (Trang 26 - 28)

Nguyên liệu sản xuất gạch block gồm xi măng, cát, các chất phụ gia được định lượng theo tỉ lệ rồi được đưa vào máy trộn. Máy trộn sẽ trộn đều hỗn hợp đĩ. Ngồi ra việc trộn nguyên liệu cho gạch terazzo phức tạp hơn và cụ thể như sau:

17

+ Trộn vật liệu bằng hệ thống trộn liệu tự động: cho lớp thứ nhất

Như đã nêu trên, gạch lát terrazzo gồm cĩ 2 lớp được ép la ̣i với nhau, do đĩ cần hai hệ thống trộn riêng biệt. Lớp thứ nhất, lớp cao cấp, được trộn bằng máy trộn hành tinh với nguyên liệu là mảnh vụn đá cẩm thạch, bột đá, cát, xi măng, bột màu và nước với một lượng để tạo thành một hỗn hợp bán lỏng (vữa xi măng).

Vật liệu dạng hạt và bột được cấp vào 2 phễu nạp liệu 1 - 2 lần/ ngày bằng xe đổ và từ 2 phễu đĩ, nguyên liệu được tự động đưa vào nhờ các hệ thống nạp rung và nạp kiểu vít trên một băng tải cân, qua đĩ được chuyển tới máy trộn hành tinh. Mỗi thành phần vật liệu cấp vào máy trộn đều được cân 1 cách chính xác.

Thường người ta hay sử dụng 4 phễu chứa liệu, nhờ đĩ người sản xuất khơng phải đổ hết các hạt đá ra khỏi phễu mỗi khi chuyển sang sản xuất các loa ̣i gạch khác nhau.

Xi măng được cấp vào máy trộn nhờ một vít tải nhận xi măng từ sinơ sau khi đã được xe tải nạp vào. Trước khi cấp vào máy trộn, xi măng được cân chính xác để xác định đúng lượng xi măng cần thiết.

Ở các dây chuyền hiện đa ̣i nhất, bột đá cũng được cung cấp từ xe tải trực tiếp vào các silơ và sau đĩ qua vít tải chuyển tới máy trộn. Việc này làm giảm được các chất bụi bẩn, giúp cho việc định lượng được chính xác hơn và chất lượng sản phẩm ra tốt hơn.

Các thành phần vật liệu được cấp vào máy trộn và được trộn khơ trước, sau đĩ thêm nước vào với một lượng đã được định sẵn và cuối cùng tồn bộ hỗn hợp đĩ được trộn lại và xả ra khỏi máy trộn. Tồn bộ chu kỳ này thường được thực hiện trong khoảng từ 4 - 8 phút.

+ Trộn vật liệu bằng hệ thống trộn liệu tự động: cho lớp thứ hai

Việc trộn liệu cho lớp thứ hai cũng tương tự như lớp thứ nhất nhưng vữa cho lớp thứ hai là vữa thơng thường và ít thành phần hơn (xi măng xám loại 32,5 hặc 42,5, cát và một ít nước). Lượng nước trong lớp thứ hai rất ít bởi vì quá trình

18

ép kín hơi sẽ làm cho lớp thứ hai hút luơn nước của lớp thứ nhất. Hệ thống trộn cho lớp thứ hai được kết thúc thì sẽ chuyển qua băng tải đến phễu của máy ép.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) tính toán, thiết kế hệ thống thiết bị trong dây chuyền sản xuất gạch không nung (Trang 26 - 28)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(123 trang)