CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG KHI CHẾ TẠO KHUÔN ÉP VIÊN GỖ NÉN
2.3.3. Ảnh hưởng của dung dịch trơn nguội và chế độ bôi trơn
Trong quá trình cắt sự trượt trực tiếp phoi trên mặt trước và phôi trên mặt sau của dụng cụ là các bề mặt rắn trượt trên nhau sinh ra nhiệt và mòn khốc liệt. Hiện tượng nhiệt và mòn phụ thuộc vào tính chất cơ, lý, hoá của hai bề mặt tiếp xúc. Sự hấp thụ và hình thành các lớp màng trong môi trường không khí là nguyên nhân giảm ma sát và mòn. Tuy nhiên không có gì đảm bảo cho sự tồn tại lâu dài các lớp màng này trong quá trình phoi và phôi liên tục trượt trên dao làm cho lớp màng không kịp tạo ra. Vậy chất bôi trơn – làm nguội sẽ vào vùng tiếp xúc chung giữa hai bề mặt để tạo ra các màng chất lỏng làm giảm ma sát và mòn. Lớp màng mỏng được tạo ra khi dẫn dung dịch trơn nguội trực tiếp vào vùng cắt là tác nhân tích cực
làm giảm ma sát. Lớp màng tạo thành giữa hai bề mặt đối tiếp sẽ là mặt phân cách ngăn tiếp xúc trực tiếp giữa hai bề mặt rắn trượt trên nhau, nhờ vậy mà giữa hai bề mặt này hệ số ma sát giảm xuống (0,001- 0,003) và loại trừ mòn .
Ta thấy rằng khả năng cắt của vật liệu dụng cụ cắt phụ thuộc rất lớn nhiệt độ vùng cắt, đặc biệt là vật liệu thép các bon dụng cụ và thép gió. Quá trình trao đổi nhiệt của dung dịch trơn nguội trong cắt gọt sẽ đảm bảo cho nhiệt độ vùng cắt luôn nằm trong giới hạn làm việc tốt của vật liệu dụng cụ[19].
Cùng với phương pháp bôi trơn làm nguội tưới tràn phương pháp bôi trơn làm nguội tối thiểu MQL ngày càng được sử dụng rộng rãi trong gia công lỗ vì những ưu điểm mà chúng đạt được. Dưới tác dụng áp suất của dòng khí, dung dịch trơn nguội ở dạng sương mù sẽ được bơm vào trong lỗ khoan , chính vì vậy sẽ nâng cao được hiệu quả của quá trình bôi trơn bên cạnh đó dưới áp suất cao của dòng khí sẽ nâng cao hiệu quả làm mát phoi và dụng cụ đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thoát phoi, thông qua đó làm giảm nhiệt cắt, lực cắt nâng cao được tuổi bền của mũi khoan cũng như chất lượng của lỗ[20].
Các nghiên cứu trước đây (13,16,18) đều chỉ ra rằng khi gia công SDK61 sử dụng bôi trơn làm nguội bằng phương pháp tưới tràn mang hiệu quả rõ rệt. Các loại dầu bôi trơn thường là các loại dầu khoáng như Holy [13].
Từ các phân tích kể trên và xuất phát tình hình thực tế, trong nghiên cứu này, tác giả định hướng sử dụng phương pháp bôi trơn – làm nguội tưới tràn sử dụng dung dịch emuxil.