Xút nguyên liệu 32% được cấp vào thiết bị cô đặc HE - 2 , trước khi vào thiết bị cô đặc này xút 32% được dẫn qua thiết bị trao đổi nhiệt PH -1 , nó trao đổi nhiệt với dòng xút 50% ra để nâng nhiệt độ lên đồng thời hạ nhiệt độ của dòng xút ra nhằm tiết kiệm năng lượng . Lưu lượng xút nguyên liệu vào HE-2 được đo bằng lưu lượng kế . Quá trình bốc hơi trong HE-2 của xút diễn ra trong suốt quá trình nó di chuyển từ phần đáy lên phần đỉnh của HE-2 . Tại HE-2 tận dụng nhiệt của hơi từ VS-1 qua để nâng nhiệt độ của dung dịch xút cho nước bốc hơi . Hỗn hợp lỏng- hơi ở HE-2 đi vào thiết bị bốc hơi VS-2 theo hướng tiếp tuyến .Ở đây hơi sẽ tách ra khỏi dung dịch , hơi này có lẫn một phần hơi của xút nên nó được dẫn qua thiết bị ngưng tụ HE- 3 để ngưng tụ thành xút loãng . Phần lỏng được dẫn qua thiết bị cô đặc thứ nhất HE -1 , thiết bị cô đặc này được gia nhiệt bởi hơi nước từ lò hơi đến . Hỗn hợp hơi và lỏng được dẫn qua thiết bị tách hơi VS-1 theo phương tiếp tuyến .Tại VS-1 , hơi được tách ra và dẫn qua thiết bị cô đặc HE-2 để tận dụng nhiệt này gia nhiệt cho dòng nguyên liệu xút 32% cấp vào HE-2 .Còn phần lỏng sản phẩm xút 50% được tháo ra dưới đáy VS-1 và được dẫn qua thiết bị trao đổi nhiệt PH-1 để trao đổi nhiệt với dòng nguyên liệu xút 32% cấp vào . Sau khi ra khỏi PH-1 xút 50% tiếp tục được làm nguội bởi thiết bị làm nguội PC để hạ nhiệt độ xuống và nó sẽ được dẫn về bồn chứa .
Thiết bị trao đổi nhiệt và thiết bị cô đặc đều là các thiết bị dạng tấm , chúng gồm các tấm được ghép sát vào nhau .
Thiết bị cô đặc thứ nhất HE-1 : gồm 28 tấm Thiết bị cô đặc thứ hai HE-2 : 52 tấm
Thiết bị ngưng tụ hơi thành xút loãng : 54 tấm Thiết bị làm nguội xút thành phẩm : 16 tấm
Các thiết bị là thiết bị trao đổi nhiệt dạng chéo chiều , trao đổi nhiệt gián tiếp qua các tấm .
Cả hệ thống cô đặc được duy trì ở chế độ chân không nhờ một bơm hút chân không .Độ chân không yêu cầu : min 660mm Hg , lưu lượng nước cấp vào bơm chân không : 12 l/ ph ở áp suất 1,5 bar .
Van cấp xút vào được điều khiển bằng tay . Một van tự động điều chỉnh hơi được lắp đặt để duy trì nhiệt độ sôi không đổi ở HE-1 .Nhiệt độ hơi ở HE-1 : 130o C , nhiệt độ dung dịch trong thiết bị tách hơi VS-1 : 123o C.
10. LÒ HƠI
a. Sơ đồ khối của quá trình:
b. Mục đích: Tạo hơi nước ở nhiệt độ cao 170oC để cung cấp cho các quá trình như: gia nhiệt, cô đặc xút...
c. Nguyên tắc hoạt động:
Khí được quạt đưa vào lò hơi, đồng thời becphun dầu FO (đã được gia nhiệt) vào, bộ phận đành lửa hoạt động để đốt dầu. Lửa chủ yếu được đốt ở ống trung tâm ( 1 đầu bị chặn) sau đó tràn sang các ống khí nhỏ khác.
Hệ thống được làm nóng lên và đun nước (chứa trong các khoang kín) đến khi sôi thì bốc hơi.
Mực nước được theo dõi ở mức đủ. Khi hơi theo ống dẫn hơi đi lên khoảng không phía trên đạt áp suất cần thiết thì mở từ từ van hơi chính để cung cấp hơi cho thiết bị cần gia nhiệt. Khói sẽ theo các ống nhỏ ra khỏi thiết bị theo ống khói.
Nước cấp lò Dầu FO
Bơm cấp nước Thiết bị đốt
Vận hành lò