1.Sơ đồ công nghệ
Nước thủy cục
Lọc than Trao đổi ion, lọc tinh
Nước vô khoáng
• Mục đích:
Sản xuất keo silicate là thực hiện phản ứng giữa xút và cát ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao
Trước tiên định lượng cát ,xút bằng hệ thống cân và bồn chứa, cát nhập vào theo băng tải rồi rơi xuống phễu chứa của vít tải nhập liệu.Sau khi định lượng xú nhập liệu cùng lúc cùng 1 chổ với cát, nước được nhập sau tại đầu nồi hơi.
Cát 1-1,4 tấn Xút 1,25 – 1,6 m3 H2 O 0,4 – 0,7 m3 FO to 50- 90 oC
Quá trình nấu keo được chia làm 2 phần: Đốt lần 1:
Cung cấp nhiệt độ cho lò phản ứng thông qua sự tăng áp suất trong nồi từ 0 Kg/m3 - 10 Kg/m3 thì ngừng đốt ,phản ứng vẫn xảy ra, tuy nhiên ta vẫn phải cho lò tiếp tục quay vì ngoài lý do là để phản ứng tiếp tục xảy ra và còn để tránh làm hỏng nồi nấu.Lúc này áp suất trong nồi 10Kg/cm3 và tiếp tục tăng cho đến 12-13Kg/cm2 vì phản ứng tiếp tục xảy ra.sau một thời gian phản ứng xảy ra gần như hoàn toàn áp trong nồi được giảm xuống còn 9-10Kg/cm2 người ta tiến hành nấu lần 2. Lò phản ứng Xuất liệu Lọc Tẩy Xút Cát Nước Dầu FO Xử lí Không đạt Đạt Bồn chứa
Đốt lần 2:
Tiếp tục gia nhiệt trong nồi lên khoảng 12kg/cm2 thì ngưng đốt hẳn vẫn để cho lò tiếp tục quay cho đến khi áp suất trong lò khoảng 9kg/cm2 thì ngừng hẳn quay lò để áp suất trong lò khoảng 9Kg/cm2
Sau đó tiến hành quá trình xả keo.Keo được xả theo đường ống xuống bể lắng D903 cho đến khi đầy thì chảy tràn qua bể D904.Keo trong bể sẽ được giảm nhiệt độ xuống thấp hơn 80oC để có thể được bơm qua máy ép lọc F905 để được sản phẩm keo tương đối sạch và được đưa về bể D906 và D907 để được tẩy bằng khí Clo. Việc tẩy bằng khí Clo rất dễ dẫn đến việc dư khí vì vậy để tẩy khí Clo dư người ta dung SA( amini sunphat) để khử khí Clo có trong keo.
Sau khi xuất liệu đem lọc ép khung bản, lấy phần lỏng nếu đạt yêu cầu thì tiến hành tẩy trắng.