THI CÔNG ÉP CỌC

Một phần của tài liệu So-tay-HDDATN-KSXD2020 (Trang 108 - 110)

D. PHẦN THI CÔNG

8.4.2 THI CÔNG ÉP CỌC

Nội dung này sinh viên cần trình bày giai đoại thi công cọc (nếu chọn phương án cọc tự đúc), bao gồm các công tác: chọn bãi đúc cọc, ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông, …

8.4.2.1. Cơ sở tính toán

8.4.2.2. La chọn phương án ép cọc

Nội dung này sinh viên trình bày cơ sở lựa chọn phương án ép cọc (ép trước, ép sau). Thông thường đối với công trình xây dựng mới ta chọn phương án thi công ép cọc trước.

8.4.2.3 La chn máy thi công ép cc

- Dựa vào sức chịu tải của cọc Ptk (Chính là PSPT trong tính toán nền móng ) - Để đảm bảo cọc ép đạt được sức chịu tải dự tính thì lực ép tải đạt tới lực ép giới hạn tối thiểu (Pép)min

- Chọn đối trọng: Pđt ≥ Pép

- Chọn chiều cao giá ép: Phải phù hợp với chiều dài lớn nhất của cọc đúc. - Chọn kích thước bệ máy: Phụ thuộc vào địa hình khu vực, kích thước đối trọng.

* Khi chn máy ép cc ta cần lưu ý đến những điểm sau:

111

+ Lưu lượng dầu lớn nhất: kg/cm2 + Diện tích đáy piston của kích: cm2 + Hành trình piston của kích

+ Phiếu kiểm định đồng hồ đo áp lực.

+ Vận tốc xuyên trong mọi trường hợp là 1 cm/s. Chọn cần cẩu phục vụ thi công ép cọc:

- Căn cứ vào trọng lượng cọc, trọng lượng các tảng đối trọng bê tông và độ cao cần thiết để cẩu vật mà chọn cần cẩu phục vụ cho ép cọc.

+ Trọng lượng một đoạn cọc: Gcọc = F× Lc ×  (Tấn) + Trọng lượng của khối đối trọng bê tông Gđt= V×  (Tấn) + Xác định độ cao nâng vật tính toán: Hyc

- Chiều cao nâng cấu kiện theo yêu cầu: Đảm bảo nâng được cọc vào giá ép.

8.4.2.4 Các yêu cu k thut khi hàn ni cc

8.4.2.5 Qui trình thi công ép cc

a) Công tác chuẩn bị:

Tài liệu gồm:

+ Báo cáo khảo sát địa chất. + Mặt bằng mạng lưới cọc. + Hồ sơ thiết bị ép cọc.

+ Hồ sơ kỹ thuật về sản xuất cọc.

Xác định và đánh dấu vị trí trụ cọc:

+ Chuẩn bị nền đất phẳng. + Cấm đường tim tập kết cọc.

Công tác lắp đặt máy ép cọc:

+ Máy ép được tháo rời vận chuyển đến công trình. + Trình tự lắp dựng từ dưới lên.

112

+ Kiểm tra độ an toàn trước khi đưa máy vào ép cọc.

d) Tiến hành ép cọc:

+ Lắp cọc vào khung ép

+ Khi đóng, kích tiếp xúc với đỉnh, cọc cắm sâu vào đất với vận tốc xuyên 1 cm/s.

+ Khi phát hiện cọc nghiêng phải điều chỉnh sửa lại. + Ép cọc đến độ sâu thiết kế.

Trường hợp khi ép cọc đến độ sâu thiết kế mà áp lực vẫn chưa đạt theo tính toán thì phải báo cáo cho bên thiết kế để xử lý.

e. Kết thúc việc ép xong một cọc:

- Cọc được công nhân ép xong khi thỏa mãn 2 điều kiện.

+ Chiều dài cọc Lc được ép trong lòng đất không nhỏ hơn chiều dài ngắn nhất do thiết kế quy định Lmin < Lc Lmax .

+ Lực ép ( Pép)tk tại điểm cuối cùng phải đạt trị số thiết kế qui định trong suốt chiều sâu xuyên lớn hơn 3 lần đường kính cọc. Trong khoảng này vận tốc xuyên  1 cm/s; (Pép)min (Pép)tk  (Pép)max

Trường hợp không đạt 2 điều kiện trên, cán bộ kỹ thuật thi công phải báo cáo cho cơ quan thiết kế xử lý.

- Sau khi ép đến độ sâu thiết kế tiến hành khóa đầu cọc:

+ Thời điểm khóa đầu cọc từng phần hay đồng loạt do thiết kế quy định. + Chỉ tiến hành khóa đầu cọc khi đã có biên bản nghiệm thu bãi cọc.

Một phần của tài liệu So-tay-HDDATN-KSXD2020 (Trang 108 - 110)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(135 trang)