Máy xay:sử dụng máy xay thô Mincer.
Cấu tạo của máy
Cấu tạo máy gồm:
Motor
Dây cu-roa
Vít tải (trục xoắn)
Pulis
Cửa nhập liệu
Cửa tháo liệu
Dao 4 lưỡi (dao cắt) Hình 4.2: máy xay
Mặt diện (vỉ chắn)
Trục chuyền
Hình 4.3: Dao cắt, trục xoắn Máy có các kích cỡ ổ đĩa khác nhau (8 mm, 10 mm …) có thể thay đổi cho từng nguyên liệu (đối với thịt, mỡ, tôm dùng ổ đĩa cỡ 10 mm; khoai và sắn là 8 mm; ghẹ, tôm khô từ 1 ÷ 2 mm; hành, tỏi từ 0,5 ÷ 1 mm).
Máy trong tình trạng hoạt động tốt, thường xuyên được bảo trì và vệ sinh ngay sau khi làm việc.
Nguyên tắc hoạt động của máy
Khi motor quay qua pulis và dây cuaro truyền động cho trục vít, nguyên liệu được nạp vào ở cửa nhập liệu. Trục vít quay vừa đẩy nguyên liệu đến dao cắt đồng thời trục vít kéo dao quay theo cắt nguyên liệu thành những mảnh nhỏ vừa với kích thước lổ trên
mặt sàn. Do bước vít giảm dần đẩy sát nguyên liệu vào thành máy. Nguyên liệu được chuyển dần ra ngoài theo chiều chuyển động của trục và được hứng trong thau nhựa.
Thông số kỹthuật: Công suất: 4.7/6.5KW Điện áp: 220V Sản lượng: 650/1300kg/h Trọng lượng: 107/438kg Kích thước:530×1020x950mm Vận hành máy
Các thao tác vận hành máy được thực hiện theo thứ tự sau:
Lắp trục xoắn, dao, mặt diện vào máy
Rửa lại cho sạch trước khi vận hành
Kiểm tra nguồn điện, công tắc cầu dao
Sau khi sử dụng tháo tuần tự mặt diện, dao, trục xoắn để rửa vệ sinh, lau khô.
Công dụng
Máy dùng để xay nhỏ thịt, mỡ, khoai, sắn, hành, tỏi…thành những mảnh nhỏ với kích thước mong muốn.
Cửa tháo liệu, Dao cắt Mặt diện Cửa nhập liệu và Trục xoắ
Mặt diện Cửa nhập liệu Trục xoắn
Hình 4.4: Các bộ phận của máy xay.
Cấu tạo
Cấu tạo máy ly tâm gồm có:
Buồng ly tâm Máng hứng Lò xo giảm chấn Giá đỡ Cốt máy Hình 4.5: Máy ly tâm Thông số kỹ thuật: Kích cỡ ổ đĩa (mm) 8 Đường kính lồng Ø (mm) 650 Chiều sâu lồng (mm) 330 Sức tải tối đa (kg) 30 Dung tích (lt) 90 Số vòng quay trục chính 1300 Động cơ (HP) 3P 50Hz 220/380 V Kích thước ống xả (mm) 90 Kích thước máy (mm) A 797 B 797 L 1400 W 1050 H 800 Trọng lượng máy (Kg) 680
Hình 4.6:Sơ đồ máy li tâm
Nguyên lý hoạt động
Sau khi mở công tắc, motor quay truyền chuyển động sang cốt máy thông qua dây curoa. Vận tốc quay của máy 500¿600 vòng/phút
Do cốt máy gắn liền với buồng ly tâm nên khi cốt máy chuyển động dẫn đến buồng ly tâm cũng chuyển động theo.
Dưới tác dụng của lực ly tâm làm cho phần tử rắn (sắn đã qua máy xay) bắn vào thành buồng ly tâm, còn các phần tử lỏng (nước tự do) được thoát ra buồng ly tâm thông qua các lổ nhỏ trên thành đi ra máng hứng rồi đi ra ngoài.
Thời gian thực hiện quá trình 1,5 ÷ 3 phút.
Quy trình vận hành máy
Máy được vận hành theo các bước sau:
Vệ sinh máy cho sạch trước khi vận hành.
Kiểm tra nguồn điện, cầu dao. Hình 4.7: Buồng ly tâm
Đóng cầu dao điện, ấn công tác vận hành không tải để phát hiện những bất thường nếu có.
Cho nguyên liệu vào.
Công dụng
Máy dùng để tách nước trong sắn sau khi xay, dưới tác dụng của lực ly tâm nước được tách ra qua các lổ đi ra ngoài, còn sắn được giữ lại.
Máy trộn
Cấu tạo
Cấu tạo của máy trộn bao gồm các chi tiết sau:
Động cơ điện
Bộ điều khiển
Thiết bị nâng hạ khung giữ nồi chứa liệu
Cánh khấy
Nồi chứa liệu
Khung giữ nồi chứa liệu
Hình 4.9: Nồi chứa liệu và Cánh khuấy
Nguyên tắc hoạt động
Khi động cơ chạy qua bộ phận pulis và bánh đai truyền động cho hộp số (dây cuaro, với 4 tốc độ quay khác nhau) và truyền qua cặp bánh răng truyền động cho cánh khấy. Đồng thời cánh khấy được đặt lệch tâm so với đĩa tạo nên chuyển động quay ngược chiều với cánh khấy, nhờ chuyển động này mà nguyên liệu trong nồi được trộn đều. Khi quay, tay quay truyền chuyển động qua trục thẳng đứng và nhờ các ren trên trục làm cho bộ khung giữ nồi nâng lên hạ xuống, do đó nguyên liệu sau khi trộn được lấy ra dễ dàng hơn.
Quy trình vận hành máy
Muốn vận hành máy tốt, cần nắm rõ các bước sau:
Vệ sinh máy cho sạch trước khi vận hành.
Kiểm tra nguồn điện, cầu dao
Đóng cầu dao điện, ấn công tắc vận hành không tải để phát hiện những bất thường nếu có.
Cho nguyên liệu vào.
Sau khi sử dụng xong vệ sinh máy cho sạch.
Công dụng
Công dụng của máy là dùng để đánh, nhào trộn các nguyên, phụ liệu và gia vị sao cho các thành phần này được trộn đều vào nhau. Các nguyên liệu sau khi xay được cho vào máy trộn, nhờ cánh khấy (có nhiều dao trộn lắp xen kẽ trên trục) đảo trộn thành khối đồng nhất. Công suất trộn 150kg/mẻ trong 2 ÷ 3 phút.
Máy bào sợi
Công dụng: bào khoai môn thành những sợi với kích thước: dài 3÷5 cm, rộng 1 cm
Máy bào sợi Cửa tháo liệu Dao cắt và các Răng cưa
Hình 4.10: Máy bào sợi và các bộ phận
Máy cắt lát hành
Công dụng: cắt hành thành lát mỏng trước khi xay.
Hình 4.11: Máy cắt lát hành
Máy ghép mí
Công dụng: ép kín 2 mí của bao bì lại với nhau.
Nguyên lý hoạt động:
Máy hoạt động bằng cách gia nhiệt cho 2 thanh kim loạiở nhiệt độ cao. Ép hai mí bao bì dính chặt vào nhau, đảm bảo độ kín, tránh sự tác động của bên ngoài gây hư hỏng sản phẩm.
Máy có thể điều chỉnh nhiệt độ từ 150 đến 220°C để phù hợp với từng loại bao bì. Thường xuyên kiểm tra chế độ làm việc của máy để đảm bảo nhiệt độ làm việc của máy đạt yêu cầu.
Hình 4.12:Máy ghép mí.
Máy rà kim loại.
Công dụng:Kiểm soát kim loại sót lại trong thực phẩm.
Nguyên lý hoạt động:
Máy dò kim loại hoạt động dựa trên hiện tượng cảm ứng điện từ để phát hiện ra kim loại.Dạng đơn giản nhất của một máy dò kim loại bao gồm một cuộn dây điện tạo từ trường biến thiên, từ trường này sẽ tạo dòng điện trong các vật kim loại, sau đó, dòng điện trong vật thể kim loại sẽ tiếp tục tạo ra từ trường ở chính miếng kim loại này. Người ta dùng một cuộn dây khác như một từ kế để đo sự biến thiên từ trường do vật thể kim loại tạo ra, thông qua đó phát hiện ra vật thể ấy.
Chương 5. AN TOÀN VỆ SINH CÔNG NGHIỆP