Sức căng bề mặt và ý nghĩa của nó trong inoffset

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của ph của dung dịch ẩm đến tốc độ khô của mực trên tờ in (Trang 42 - 43)

CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.3. Các yếu tố cần nghiên cứu trongdung dịch làm ẩm

2.3.6. Sức căng bề mặt và ý nghĩa của nó trong inoffset

Sức căng bề mặt là một hiệu ứng bên trong lớp bề mặt của chất lỏng làm cho lớp này hoạt động như một tấm đàn hồi. Đó là hiệu ứng cho phép côn trùng (chẳng hạn như bọ gậy nước) đi trên mặt nước, vàgây ra hoạt

động mao dẫn. Sức căng bề mặt là do lực hút giữa các phân tử chất lỏng gây ra, do các lực liên phân tử khác nhau.

Trong phần lớn chất lỏng, mỗi phân tử được kéo như nhautheo mọi

hướng bởi các phân tử chất lỏng lân cận, dẫn đến một lực bằng không. Ở bề

mặt của chất lỏng, các phân tử bị các phân tử khác ởsâu hơn bên trong chất lỏng kéo vào trong, nhưng không có phân tử chất lỏng nào ở bên ngoài để

cân bằng các lực này. (Cũng có thể có một lực hút nhỏ ra bên ngoài do các phân tử không khí gây ra, nhưng vì không khí ít đặc hơn nhiều so với chất lỏng nên lực này là không đáng kể.)

Do đó, tất cả các phân tửở bề mặt đều chịu một lực hút phân tử hướng vào trong có thể chỉ được cân bằng bởi lực cản của chất lỏng đối với sức

nén. Do đó chất lỏng tự ép chặt vào nhau cho đến khi nó có diện tích bề

mặt cục bộ thấp nhất có thể.

Sức căng bề mặt, được đo bằng niutơn trên mét (N / m), được biểu thị

bằng ký hiệu γ và được định nghĩa là lực dọc theo một đoạn thẳng có độ dài

đơn vị vuông góc vớibề mặt, hoặc tác động trên một đơn vị diện tích. Sức

căng bề mặt của dung dịch đài ẩm lý tưởng là khoảng 34 dynes / cm.

Trong in offset, mực đi từ hệ thống cấp mực, qua các hệ thống lô dàn,

lô chà, cho đến khi chà lên bản in và cuối cùng là lên tấm cao su, và từ đó nó được truyền lên bề mặt vật liệu in.

Mực in thông thường sẽ có sức căng bề mặt trong khoảng 30-32 dyne / cm, và mực UV 34-35 dyne / cm dễ dàng phủ lên cả 2 dạng lô bọc đồng và hay bọc cao su. Các tương tác liên quan đến dung dịch ẩm là sức căng

bề mặt của nước ở 73 dynes bị hạ xuống còn khoảng 35 dynes do thêm cồn hoặc chất thay thế. Bởi vì nó ở dưới mức dyne của đồng, nước (dung dịch

ẩm) sẽ làm ướt các hệ thống lô này. Khi quá trình in diễn ra, mực sẽ không thể làm ướtnước ướt đồng và sẽ hiện tượng bị xước trên bề mặt lô.

Khi dung dịch ẩm dính lên bề mặt bản in, nó dễ dàng làm thấm ướt (càng nhiềulà 400 dyne / cm) vùng phần tử không in hơn trong khi vùng

phần tửin không được thấm ướt bởi vùng này có dyne thấp hơn. Khi truyền mực từ lô chà mực, chịu áp lực cùng với dung dịch ẩm ở vùng phần tử

không in trong dải áp lực trong quá trình ép in. Sau quá trình ép in, lớp mực và dung dịch ẩm tách ra ở điểm yếu nhất nằm trong lớp mỏng của dung

30

dịch ẩm. Quá trình này để lại một lớp màng rất mỏng của dung dịch ẩm ở

vùng phần tử không in (dày 0,5 đến 1 micron), và cũng là một lớp trên lô chà mực, vì dung dịch ẩm 35 dyne sẽ không thấm ướt ở lớp mực có dyne thấp. Trong khi đó vẫn sẽ có một số lượng nhỏ dung dịch ẩm trên vùng phần tử in khi lô chà mực chà lên bản, dung dịch bị đẩy sang một bên vì mực có dyne 30- 32 bao phủ vùng phẩn tử in trên bản có dyne cao hơn. Sau đó, qua vùng bị ép in, lớp mực mỏng được tách ra vì khi đó không có dung

dịch ẩm nên một lớp mực mỏng vẫn còn trên lô chà và một lớp được chuyền lên bề mặt vùng phần tử in trên bản in.

Quan trọng nhất là những gì sẽ xảy ra đến các hạt dung dịch dung dịch còn lại trong mực sẽ hình thành sau khi tiếp xúcvùng phần tử không in trên bản in. Các hạt ẩm này chịu áp lực giữa các lô. Quá trình này ép các hạt dung dịch ẩm đi vào trong mực, gây nhũ hóa mực in. Những hạt ẩm nhỏ

này trên bề mặt mực giúp thay thế dung dịch ẩm trên vùng phẩn tử không in của bản in. Lý tưởng nhất là dung dịch ẩm được thêm vào chính xác bằng dung dịch đang được loại bỏ bởi bản in. Khi áp lực của lô sàng (vệt mực quá rộng hoặc lô quá cứng) quá mức, các hạt dung dịch ẩm được tạo ra quá nhỏ để chúng không thể truyền trở lại bản in, bản in bị bẩn, điều này do dung dịch tích tụ làm hỏng tính chất mực. Ngược lại, khi áp lực của lô sàng quá nhỏ (vệt mực quá hẹp), các hạt dung dịch ẩm lớn sẽ bị ép lên màng mực làm ngừng truyền mực sẽ dẫn đến một bản in nhạt và đóng cặn trên các lô. Việc đóng cặn cũng có thể là do mức thay thế dung dịch ẩm quá cao, có thể tạo ra các hạt nhỏ đến mức đi vào trong mực. Hơn nữa, nồng độ

muối của dung dịch ẩm cao được đo bằng độ dẫn điện hoặc độ pH cao,

cũng có thể tạo ra váng.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của ph của dung dịch ẩm đến tốc độ khô của mực trên tờ in (Trang 42 - 43)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(70 trang)