3. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
1.11 Kết luận chương 1
- Gia công mài đã được sử dụng rộng rãi và có một vị trí quan trọng trong ngành cơ khí chính xác. Mài thường được chọn là nguyên công gia công tinh lần cuối vì mài đạt độ chính xác và độ bóng bề mặt cao. Khi mài nhiệt sinh ra trong quá trình mài là rất lớn, có thể làm thay đổi cấu trúc tế vi lớp kim loại bề mặt và giảm khẳ năng làm việc của chi tiết máy, vì vậy việc sử dụng dung dịch bôi trơn làm mát khi mài là cần thiết để nâng cao chất lượng và hiệu quả kinh tế.
-Trong quá trình mài có nhiều loại dung dịch bôi trơn làm mát với các đặc tính và công dụng khác nhau được sử dụng. Để đảm bảo các yêu cầu về kinh tế cũng như kỹ thuật, loại dung dịch ta chọn sử dụng trong nghiên cứu là dung dịch hóa học.
-Biện pháp giảm nhiệt cắt bằng công nghệ trơn – nguội hợp lý được coi là một biện pháp đơn giản và mang lại hiệu quả cao vì vậy được ứng dụng trong hầu hết các nguyên công mài. Một trong những phương pháp đơn giản, dễ thực hiện mà mang lại hiệu quả cao đó là phương pháp tưới tràn, và đây cũng là phương pháp bôi trơn làm mát sẽ được sử dụng trong nghiên cứu.
-Mục tiêu cuối cùng đề tài cần đạt được là đưa ra nồng độ dung dịch bôi trơn làm mát khi mài nhôm bằng đá xẻ rãnh nghiêng sản xuất tại Việt Nam cho chất lượng bề mặt tốt nhất.
37
CHƯƠNG 2. ẢNH HƯỞNG CỦA DUNG DỊCH BÔI TRƠN LÀM MÁT TRONG GIA CÔNG MÀI
Bôi trơn làm mát theo kiểu tưới tràn là phương pháp bơm dung dịch từ bể chứa vào vùng cắt, sau đó dung dịch lại được thu hồi lọc sạch về bể chứa. Phương pháp này tác động đến quá trình gia công bằng chức năng làm nguội - bôi trơn - dội rửa. Khi sử dụng phương pháp tưới tràn, thông thường người ta bố trí trên máy mài một vòi phun với một máy bơm áp suất vào khoảng vài atmotphe (Hình 2.1).
Hình 2.1. Sơ đồ bôi trơn làm mát kiểu tưới tràn trên máy mài lỗ
Trên thực tế, nhiệt sinh ra trong quá trình mài là rất lớn. Nó có thể làm thay đổi cấu trúc tế vi lớp kim loại bề mặt và giảm khẳ năng làm việc của chi tiết máy. Nhiệt cắt sinh ra trong quá trình mài ảnh hưởng lớn đến chất lượng bề mặt mài, tuổi bền và khả năng làm việc của chi tiết máy. Vì vậy chất lượng bề mặt mài có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả kinh tế kỹ thuật.Việc ứng dụng công nghệ bôi trơn làm mát hợp lý có tác dụng rất lớn trong việc giảm ma sát và nhiệt cắt, qua đó nâng cao được chất lượng bề mặt chi tiết gia công khi mài. Mài thường là nguyên công gia công tinh lần cuối nên việc sử dụng các loại dung dịch biện pháp công nghệ bôi trơn làm mát để giảm nhiệt cắt nâng cao chất lượng bề mặt gia công được rất nhiều nhà nghiên cứu quan tâm và nghiên cứu. Phần này trình bày các kết quả nghiên cứu tìm hiểu về bôi trơn làm mát khi mài của các tác giả trong và ngoài nước.Ảnh hưởng của dung dịch bôi trơn làm mát tới kết quả quá trình mài là rất phức tạp và phụ thuộc vào nhiều yếu tố.
38 Cụ thể hóa từ hình 2.1 ta có mô hình quá trình tưới làm nguội của quá trình mài như hình