b. Chọn động cơ trục X,Y theo hãng
4.1.3 Thiết lập Ultimaker Cura
a. Kích thước in
Hình 4.5. Thiết lập kích thước in
58
Trong phần này, thiết lập kích thước in của Máy in 3D.
o X (ChiềUrộng): 185 mm oY (Chiều sâu): 170 mm
oZ (Chiều cao): 200 mm
♦ X Y Z là kích thước lớn nhất mà máy in được hay là kích thước hoạt động của máy.
♦ Xmin Xmax Ymin Xmax là khoản cách an toàn tính từ biên của bàn in ( Mình để 0 hết vì muốn kích thước in đúng bằng kích thước bàn).
♦ Build plate shape là hình dán bàn in (Với máy thường là hình chữ nhật với máy delta thì hình tròn).
♦ Chọn Origin at centter nếu muốn gốc tạo độ tại tâm bàn in.
♦ Chọn Heated bed nếu bạn có sử dụng bàn nhiệt cho máy in.
♦ G-code flavor là chọn firmware mà bạn dùng cho máy in (Mình dùng marlin nên chọn nó).
♦ Gantry Height là khoản cách từ đầu in tới bánh răng của bộ đùn nhựa (Nhiều bạn khi cài thông số hay bỏ qua cái này nhưng nó giúp giảm thiếu nhựa khi in rất nhiều đặc biệt với các máy dùng đùn xa).
♦ Number of Extruder là số đầu in mà bạn dùng.
59
Hình 4.6. Thiết lập cấu hình đầu in
♦ Nozzle Size là kích thước mũi in của máy.
♦ Compatible material diameter là đường kính sợi nhựa dùng để in.
Extruder Start Gcode và Extruder End Gcode là 2 đoạn Gcode muốn chèn vào lúc bắt đầu và kết thúc khi dùng Extruder 1.
Nhấn Close để lưu cài đặt.
60
b. Chiều cao lớp (Layer height)
Hình 4.7. Thiết lập chiều cao lớp
Trong tab Quality ta chú ý tới 2 thông số chính:
♦ Layer Height: là độ cao mỗi lớp in.
61
♦ Initial Layer Height: là độ cao lớp in đầu tiên (Thông số này thường quyết định nhựa có bám bàn tốt không và lớp đầu tiên in có mịn hay không).
Các thông số còn lại như Line Width là độ rộng của một đường nhựa in ra, thường bằng kích thước mũi in (Nếu muốn nhựa in ra dày hơn hay thưa hơn thì có thể tăng giảm nó).
c. Độ dày tường (Wall thickness)
Hình 4.8. Độ dày tường
62
Trong Tab Shell ta chú ý tới là:
♦ Wall Thickness: Độ dày thành của chi tiết in ra (Mũi in mình 0.4 nên cài đặt là 1,2 thì thành in ra là 3 lớp nhựa - Có thể cài đặt trực tiếp số lớp ở Wall line count).
♦ Top/ Bottom Thickness: Độ dày của lớp trên cùng và lớp dưới cùng chi tiết ( Layer Height trên để 0.2 và cài đặt là 0.8 thì số lớp in là 4 lớp - Có thể cài đặt trực tiếp ở Top Layer hoặc Bottom Layer).
Và một thông số đáng chú ý nữa là Enable Ironing khi chọn chế độ này thì máy in sẽ chạy đi lại lớp trên cùng khoản rất nhỏ để làm mịn bề mặt phía trên, dành cho các chi tiết cần phẵng cả 2 mặt.
d. Độ đặc (Infill density)
63
Hình 4.9. Thiết lập độ đặc
Infill là phần bên trong chi tiết sau khi in ra trừ thành chi tiết (shell) và lớp trên dưới (top bottom layer). Trong tab infill ta chú ý các thông số sau:
♦ Infill Density như là thông số về độ đặc của vật thể, càng cao thì chi tiết in ra càng đặc nhưng thời gian in rất lâu, bù lại độ cứng của chi tiết cao.
♦ Infill Pattern là dạng lưới bên trong chi tiết hay là hình dạng của infill (muốn độ cứng cao thì để Triangles, muốn thời gian in nhanh thì để Lines).
♦ Infill Line Directions là hướng của các infill
Mật độ infill xác định lượng nhựa được sử dụng bên trong bản in. Mật độ in cao hơn có nghĩa là có nhiều nhựa bên trong, dẫn đến vật nặng hơn. Một mật độ infill khoảng 30% được sử dụng cho các mô hình có mục đích thị giác, mật độ cao hơn có thể được sử dụng cho các bộ phận sử dụng lực.
e. Mẫu Infill (Infill pattern)
Cura cho phép bạn thay đổi mẫu của cấu trúc infill in, có thể có lợi trong một số trường hợp. Có 5 lựa chọn sẵn có lần lượt:
- Grid: Một lưới điện hình chữ nhật, với các đường thẳng theo cả đường chéo trên mỗi lớp.
- Lines: tạo ra một lưới in, in theo hướng chéo trên mỗi lớp.
- Triangles: Tạo ra một hình chữ nhật hình tam giác.
- Cubic: Một 3D infill của nghiêng hình khối.
- Tetrahedral: Một 3D infill hình dạng kim tự tháp.
- Concentric: Các infill in từ bên ngoài về phía trung tâm của mô hình. Bằng cách này đường infill sẽ không thể nhìn thấy qua các bức tường của bản in.
- Concentric 3D: In thấu từ bên ngoài về phía trung tâm của mô hình, với đường nghiêng trên toàn bộ bản in.
- Zig Zag: Một lưới infill hình, in liên tục theo một hướng chéo
64
Hình 4.10. Cấu hình mẫu infill
65
f. Tốc độ in (Print Speed)
Hình 4.11. Cấu hình tốc độ in
Tab Speed chỉnh tốc độ hoạt động của máy in:
♦ Print Speed tốc độ in (tốc độ càng cao thì in càng nhanh, nhưng cơ khí máy phải đủ vững nếu không rất dễ trật bước hoặc chi tiết in ra xấu không mịn)
♦ Infill speed tốc độ in của infill.
♦ Wall speed tốc độ in của thành vật thể.
♦ Travel speed tốc độ di chuyển không của đầu in.
66
♦ Initial Layer speed tốc độ in của lớp đầu tiên (tốc độ chậm nhựa in dễ dính bàn hơn).
g. Vật liệu (Material)
Hình 4.12. Thông số vật liệu
67
Tab Material là chỉnh các thông số liên quan tới nhựa in:
♦ Printing Temperature là nhiệt độ in (với nhựa PLA thường 195 )
♦ Flow là lượng nhựa in đùn ra khi in (nếu muốn lượng nhựa đùn ra nhiều hơn hay ít hơn tại vị trí nào thì tăng lên).
♦ Nếu chọn vào Enable Retaction thì đồng ý rụt nhựa in lại khi chuyển tiếp giữa các vùng in khác nhau hay chuyển giữa vùng in với in support.
Sau khi thiết lập xong, Tệp STL hoặc OBJ sau đó có thể được nhập vào phần mềm Cura nơi nó được chia lớp và xuất ra dưới dạng G-Code. G-Code này chỉ là một file văn bản (về bản chất) với một danh sách các lệnh để máy in 3D đọc và làm theo như nhiệt độ gia nhiệt, di chuyển theo các hướng với khoảng cách là các vị trí tọa độ trên file đó, rồi cả sự bật tắt các bộ phận trên máy in, v.v.
Chuyển tệp văn bản đó sang Thẻ SD để Máy in 3D có thể đọc tệp đó.
68