- Từ lâu, nha đam đã được sử dụng rộng rãi bởi người Ai Cập, người Assyria, các nền văn minh Địa Trung Hải và trong thời Kinh thánh
CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC ÉP NHA ĐAM HƯƠNG VẢ
2.3. Thuyết minh sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất: 1.Dây chuyề công nghệ sản xuât nước ép vải:
2.3.1. Dây chuyề công nghệ sản xuât nước ép vải:
-Lựa chọn nguyên liệu vải: Lựa chọn nguyên liệu theo phương pháp thủ công hoặc bằng máy. Phân chia nguyên liệu đồng đều kích thước, hình dạng, màu sắc, độ chín (chín tới sẽ có vỏ màu hồng đỏ, quả tròn đều) sau đó loại bỏ những nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn, sâu bệnh, men mốc, thối hỏng,.
- Rửa nguyên liệu:
+ Mục đích: loại bỏ bụi bẩn, đất cát, giảm lượng vi sinh vật trên bề mặt nguyên liệu. Tẩy sạch một số hóa chất gây độc hại được dùng trong kỹ thuật nông nghiệp như thuốc trừ sâu. Ta có thể sử dụng máy rửa như máy rủa Máy rửa băng truyền
HÌnh 2. 1 Máy rửa băng truyền
- Bỏ vỏ và hạt: sử dụng máy bóc tách vỏ và hạt quả vải. Quả vải được đổ vào máng tiếp liệu, quả vải sẽ được chuyển vào máng dẫn nhờ băng tải con lăn, từng quả nối nhau. Băng tải được thiết kế để
quả vải trước và trong khi tiếp xúc với dao cắt sẽ tự quay quanh mình nó. Khi quả vải ra khỏi vị trí dao cắt vỏ thì nó đã bị cắt hết vòng tròn chu vi của quả. Sau đó, quả vải sẽ sang bộ phận tách vỏ. Quả vải lúc này đã được cắt khoanh gần như hết chu vi quả vải, do đó khi răng của bánh răng tách vỏ đẩy quả qua các vấu giữ vỏ lại, cùi vải sẽ tách ra khỏi vỏ. Sau khi quả vải được tách ra khỏi vỏ sẽ rơi xuống một băng tải chọn bằng cao su để nhặt vỏ ra.
HÌnh 2. 2 Máy bóc tách vỏ và hạt quả vải
-Chần: Dùng nước nóng khoảng 75-1000C chần nguyên liệu khoảng 5- 15 phút để làm sạch nguyên liệu. Sau khi chần tiến hành làm lạnh nhanh
-Ép:Tách dịch bào khỏi nguyên liệu và tách bỏ bã, có thể sử dụng máy ép trục vít.
-Lọc thô: Tách toàn bộ các cặn còn lại trong dịch ép
- Phối chế: Trộn lần, hương vải tổng hợp vào nước ép vải để tăng mùi vị của sản phẩm.
2.3.2. Dây chuyề công nghệ sản xuât nước ép nha đam hương vải:
-Lựa chọn nguyên liệu nha đam: Lá nha đam có màu xanh tươi, vết cắt có chạy dịch nha đam. Loại bỏ các lá nha đam có màu vàng úng héo.
-Rửa nguyên liệu lần 1: Loại bỏ bụi bẩn, đất cát, giảm lượng vi sinh vật trên bề mặt nguyên liệu
- Bỏ vỏ: Lá nha đam được đặc lên băng tải di chuyển vào máy tách
vỏ lá nha đam
+ lá nha đam đi qua bộ phận cắt 2 bên mép lá trước sau đó được đưa qua bộ phận cắt dọc theo thân lá để loại bỏ vỏ lá nha đam ở 2 mặt trên dưới.
HÌnh 2. 3 Bộ phận tách 2 bên mép lá nha đam
- Rửa nha đam lần 2: nhằm loại bỏ bớt nhớt có trong nha đam
- Chà: Trong nước quả có thịt quả ngoài dịch bào còn có các mô quả nghiền nhỏ.Vì vậy khi lấy dịch quả người ta dùng máy chà (hoặc máy ép kiểu trục xoắn)
- Phối chế: Để sản phẩm đạt tiêu chuẩn về độ chua, độ khô người ta thường chế thêm dung dịch đường 70% và một lượng nhỏ dung dịch axit citric đã đun nóng. Đồng thời cho thêm dung dịch nước ép vải. - Đồng hoá: để có độ đặc thích hợp, mịn và ít phân lớp, vón cục, người ta đồng hoá sản phẩm bằng thiết bị đồng hoá kiểu phun có áp hoặc bằng thiết bị ly tâm.
- Bài khí: Hoàn thiện chuẩn bị qua trình thanh trùng, giảm áp suất nội tại trong dịch quả do nồng độ khí cao gây nên, giảm nứt vỡ bao bì, giảm khả năng oxy hóa sản phẩm. Dùng bơm chân không hút không khí khỏi hộp.
- Ghép mí: cách ly hoàn toàn sản phẩm với môi trường bên ngoài - Thanh trùng: Mục đích cảu giai đoạn này là đình chỉ hoạt động enzyme và thiêu diệt vi sinh vật, bảo quản sản phẩm trong thời gian dài.
+ Người ta thường thanh trùng nước quả đóng hộp trong hộp sắt hay trong chai thuỷ tinh ở nhiệt độ 70 - 80oC với thời gian từ 10 - 40 phút (với bao bì có dung tích dưới 1000 ml) đến 40 - 60 phút (với bao bì có dung tích trên 1000 ml) tuỳ mức độ nhiễm vi sinh vật của nước quả. Sau khi thanh trùng xong phải làm nguội nhanh. - Dán nhãn: Nhãn ghi rõ thông tin bắt buộc của sản phẩm như tên, thành phần cấu tạo, hàm lượng dinh dưỡng, khối lượ ng tịnh, thể tích thực,...