2.1.1 Cách sử dụng cưa
Hình 2.1. Cách sử dụng cưa
- Giữ chi tiết gia công ở trạng thái cố định
- Dùng bàn kẹp ống để giữ chặt chi tiết gia công, ví dụ như ống.
- Các loại ê tô gồm cố ê tô ống dọc, ê tô máy ngang, và ê tô chuỗi. Ê tô được phân thành loại ê tô tĩnh và ê tô động dựa theo phương pháp lắp đặt.
- Kích thước ê tô được xác định bằng đường kính ê tô ống và ống nằm trong ê tô. Kích cỡ ê tô ngang được xác định bằng chiều rộng má ê tô.
Hình 2.2 Cấu tạo ê tô kẹp ống
2.1.2 Đo đạc chi tiết gia công
Hình 2.3 Cấu tạo thước cặp
- Đo dộ dài của chi tiết gia công ống ví dụ như ống dùng thước thép, thước tam giác, thước đẩy và thước kéo, thước cặp có du xích.
- Thước cặp có du xích có thể đo chiều dài đường kính ngoài, đường kính trong và độ cao của chi tiết gia công.
- Vì thước cặp có du xích có độ chính xác khá cao và độ chia nhỏ nhất là 0,02 mm, bề mặt thước cặp và chi tiết gia công nên được vệ sinh sạch sẽ trước khi tiến hành đo đạc.
- Đường kính ống được xác định bằng đường kính trong của ống tính theo đơn vị metric (A phía dưới giá trị đường kính trong), và đơn vị inch (B phía dưới giá trị đường kính trong)
- Các phương pháp khác nhau được sử dụng để xác định các thông số liên quan như khoảng cách giữa các đường trục, giữa đường trục giữa và vạch
ngoài khi xác định vị trí và khoảng cách trên ống dựa tùy theo tình huống, tuy nhiên, khoảng cách và độ dài thường được xác định dựa theo đường trục ống.
Hình 2.4 Đo và đọc kích thước trên thước cặp
2.1.3 Cắt ống
- Kích cỡ cưa thường vào khoảng 200-300 mm, và hình dạng thì giống như được thể hiện trên hình.
- Cắt ống thép: ống thép có độ dày lớn được cắt bằng cách bơm dầu cắt (giống như trên hình). Ống thép có độ dày nhỏ được cắt bằng ống cắt có độ dày bằng với độ dày của ống thép đó. Và rồi ống được tiếp tục cắt bằng cách xoay ống.
a. Cắt ống bằng cưa
- Chuẩn bị cắt
+ Chuẩn bị ống thép để thực hành cắt.
+ Kiểm tra các tính chất cơ học của vật liệu, và chuẩn bị cưa phù hợp với tính chất của vật liệu.
- Cắt ống Cắt ống thép
Hình 2.5 Phương pháp cắt ống bằng cưa tay a. Ống dầy
b. Ống mỏng
+ Chọn lưỡi cưa phù hợp với loại ống thép.
+ Đánh dấu vạch cắt trên ống như ở trong bản vẽ. Giữ ống trên bàn kẹp ống, và đặt cưa ở vị trí phù hợp.
+ Giữ tay cầm cưa bằng 1 tay, dùng tay còn lại giữ phía cuối cưa, đặt lưỡi cưa lên vị trí cần cắt, nhẹ nhàng đẩy lưỡi cưa qua vạch cắt.
+ Đẩy lưỡi cưa theo chiều ngang, dùng 1 tay ấn xuống dưới, và tay kia đẩy lưỡi cưa theo hướng lên trước.
+ Khi kéo lưỡi cưa quay lại, không dùng lực mạch, nhẹ nhàng nâng giữ cưa.
+ Lặp lại quá trình đẩy-kéo khoảng 50-60 lần 1 phút.
+ Giảm lực ngay trước khi hoàn tất việc cắt và từ từ cắt ống.
+ Đo đạc phần ống sau khi cắt, và sửa lại phương pháp và tư thế cắt cho phù hợp.
b. Cắt ống bằng dao cắt
Hình 2.7 Dao cắt ống
(a)Dao cắt 1 lưỡi; (b) Dao cắt 3 lưỡi.
1. Lưỡi cắt – 2. Con lăn chỉnh hướng – 3. Vít điều chỉnh – 4. Phần thân chính
- Chuẩn bị làm việc
- Cắt ống bằng dao cắt ống.
Hình 2.8 Cắt ống bằng dao cắt ống 1.Lưỡi cắt – 2.Ống – 3.Con lăn chỉnh hướng
+ Dùng phấn đánh dấu điểm cắt lên ống.
+ Giữ ống bằng ê tô kẹp ống, phần cần cắt sẽ lòi ra ngoài một khoảng 150 mm
+ Cần một lực lớn để giữ ê tô kẹp ống hoặc máy cắt ống khi cắt, cũng cần phải kiểm tra lưỡi dao và tay cầm của dụng cụ cắt.
+ Số lượng lưỡi cắt của dụng cụ cắt ống là từ 1-3. Dụng cụ cắt có 1 lưỡi cắt được sử dụng để cắt ống có đường kính từ 10.5mm đến 76mm, và dụng cụ cắt có 3 lưỡi cắt được sử dụng để cắt ống có đường kính từ 21mm đến 165mm.
+ Xoay các vít điều chỉnh của máy cắt theo chiều ngược chiều kim đồng hồ để căn thẳng các lưỡi cắt và điểm đánh dấu trên ống trước khi cho con lăn lăn đến ống cắt.
+ Đảm bảo rằng lưỡi cắt được căn thảng hàng với điểm cắt. Đừng tăng thêm lực lên lưỡi cắt.
+ Xoay tay cầm ¼ vòng ngược chiều kim đồng hồ để lưỡi cắt tiếp xúc với ống. Xoay theo hướng trên hình.
+ Xoay tay cầm ¼ vòng ngược chiều kim đồng hồ để cho lưỡi cắt tiến vào sâu hơn, xoay dụng cụ cắt ống 1 vòng để giữ nó vuông góc với trục ống.
+ Lặp lại bước 5 cho tới khi việc cắt hoàn thành + Loại bỏ các gờ sắc khỏi ống vừa cắt bằng dao doa
+ Phải cẩn thận để không tạo vết lõm khi giữ ống bằng ê tô.
+ Dụng cụ cắt ống phải được lựa chọn cho phù hợp với kích thước của ống. - Kiểm tra độ dài
- Loại bò gờ và giữ cho vật liệu gọn gang
c. Cắt ống thép dùng công cụ cắt bằng đá mài
- Chuẩn bị
+ Bộ đá mài gồm ba phần là đá mài, hồ dán và bọt khí. Đá mài có công dụng như lưỡi cắt và hồ dán dùng để dán đá mài.
+ Khi quá trình mài diễn ra, phần đá mài sẽ được mài thành lưỡi cắt. Quá trình này được gọi là tự sản.
- Cắt ống bằng đá mài
+ Công cụ này cắt vật liệu bằng cách xoay đá mài có dạng hình đĩa dày khoảng 3mm với tốc độ cao.
+ Kiểm tra những phần sau của đá mài: điều kiện lắp đặt, hệ thống dây nối; sau đó cho chạy thử.
+ Đánh dấu điểm cần cắt trên ống.
+ Giữ ống bằng ê tô, hạ tay cầm xuống để chỉnh đá mài trùng với đường cắt, sau đó chỉnh ống.
+ Mở nút khởi động lên để xoay lưỡi đá mài 1 đến 2 vòng nhằm để kiểm tra độ rung của lưỡi dao, và sau đó cắt ống.
+ Đá mài rất dễ bị va đập, và đá bị va đập trong quá trình dừng hoặc quay sẽ gây tổn hại tới đá và có thể gây tai nạn. Vậy nên phải cẩn thận.
+ Dùng lực ấn giữ đá và mài và giữ cho tốc độ quay của đá mài ổn định trong quá trình máy làm việc.
+ Khi không làm việc với máy nữa, rút dây điện và sắp xếp chúng vào đúng vị trí.
- Kiểm tra kích thước và loại bỏ gờ sắc.
Các dạng sai hỏng khi cưa và cắt kim loại nguyên nhân và biện pháp đề phòng
TT Các dạng sai Nguyên nhân Biện pháp đề phòng
1
Mạch cưa, cắt bị xiên, lệch dấu
Do gá phôi không chắc chắn, đường dấu không theo phương đứng
Do lưỡi cưa bị trùng Do đặt lưỡi kéo không đúng đường vạch dấu
Gá lại phôi chắc chắn Tăng lại lưỡi cưa
Phải điều chỉnh lưỡi kéo đúng với đường vạch dấu ngay từ vị trí ban đầu.
2
Lưỡi cưa bị vỡ mẻ, đứt cưa
Do tăng lưỡi cưa quá căng
Do lưỡi cưa bị lắc ngang Do cưa ống không trình tự
Điếu chỉnh độ căng cho đúng
Đẩy cưa thăng bằng, thẳng hướng Tuân thủ đúng qui trình cưa
3 Bề mặt vết cắt không nhẵn
phẳng
Do lưỡi cưa quá mòn, răng cưa bị vỡ mẻ
Do kéo bị cùn, khe hở giữa 2 lưỡi kéo lớn
Kiểm tra và thay lại lưỡi cưa mới
Kiểm tra kéo trước khi cắt, mài lại kéo
4 Nhiều ba via trên thành ống
Bài tập 1-1-1. Thực hành gia công ống cơ bản
*Yêu cầu
- Cắt ống 15A, 20A, và 25A thành các mảnh có độ dài 40mm, 100 mm, 120 mm, bằng cưa và dao cắt.