Lời tác giả: Số 9 Tạp chí Thử nghiệm Ngày nay đã giới thiệu bước 1 và 4 điểm của bước 2 (trong số 9 bước để tinh gọn). Tạp chí số này giới thiệu các bước cịn lại và cũng là kỳ cuối cùng của “Sổ tay hướng dẫn phịng thử nghiệm tinh gọn”.
2.5. Quản lý hiệu suất - Loại bỏ lỗi
Hình 9: Quản lý hiệu suất phịng thử nghiệm
Câu hỏi Cĩ Khơng
Là các chỉ số quan trọng nhất như OOS (nằm ngồi đặc tính kỹ thuật), RFT (Làm đúng từ lúc đầu), vv… cĩ được thường xuyên xác định và được sử dụng để tối ưu hĩa các quy trình khơng?
Các chỉ số cĩ được phân tích,nhận diện và đưa vào báo cáo khơng?
Bạn cĩ thể báo cáo về năng suất mà khơng cần đầu tư thêm thời gian và cơng sức?
Năng lực Phịng thử nghiệm cĩ sẵn để quản lý hiệu quả?
Việc xem xét tầm quan trọng của các phép đo chất lượng để phê duyệt sản phẩm, tránh sai sĩt trong phịng thử nghiệm đĩng một vai trị quan trọng. Lỗi trong quá trình sản xuất dẫn đến hàng hố khơng sử dụng được, cịn lỗi trong phịng thử ng-
hiệm cĩ thể dẫn đến các quyết định sai: Một hàng hĩa khơng sử dụng được cĩ thể được đánh dấu là cĩ thể sử dụng hoặc ngược lại. Do đĩ, sai sĩt trong phịng thử nghiệm cĩ thể gây ra những tổn thất về
tài chính do yêu cầu bồi thường đối với thiếu hụt hàng hố và hậu quả gây thiệt hại, khiếu nại với sự thay thế miễn phí, mất uy tín và thiệt hại hơn nữa.
Kết quả định lượng khơng chính xác cĩ thể dẫn đến hậu quả sử dụng nhiều chất khơng cĩ giá trị làm chi phí sản xuất tăng. Ví dụ: Lượng hoạt chất chính trong thuốc khơng đủ cĩ thể dẫn đến kết quả điều trị khơng hiệu quả. Vì vậy, phải đảm bảo các phép đo trong phịng thử nghiệm tin cậy và chính xác các và thơng tin cần thiết phải được lưu lại. Nếu kết quả phân tích thu được khơng đúng với tiêu chuẩn yêu cầu thì được gọi là "OOS" (Ngồi đặc tính kỹ thuật), khi đĩ phải đảm bảo tiến hành các cuộc điều tra theo dõi ngay lập tức.
Thơng thường, lỗi khơng chỉ do đo khơng tốt, ngay cả trong quá trình truyền tải giá trị đo lường (ví dụ như số lượng đã được cân), cũng cĩ thể xảy ra lỗi. Để tránh được lỗi truyền tải giá trị đo của thiết bị nên sử dụng phần mềm nhận diện đơn nhất các thiết bị, mẫu, hĩa chất như sử dụng mã vạch, barcode, vv... Để cĩ được tài liệu bảo mật về kết quả đo, tất cả các thiết bị cĩ thể được kết nối với máy in. Ngồi ra, dữ liệu cĩ thể được thu thập bằng điện tử với sự trợ giúp của phần mềm phịng thử nghiệm kết nối với LIMS hoặc các hệ thống ERP thơng qua giải pháp mạng. Kết quả cĩ thể được lưu trữ bằng điện tử mà khơng "lãng phí khoảng cách" và mất thời gian. Các dữ liệu cĩ thể được chuyển tiếp với các mục đích sử dụng khác nhau, ví dụ như để phê duyệt sản xuất.
2.6.Thiết bị - Tránh sản phẩm lỗi
Hình 10: Vai trị của thiết bị với kết quả đo
Hình 8: Một nơi làm việc điển hình trong một phịng thử nghiệm tinh gọn của một phịng thử nghiệm. Các dấu màu vàng trên bảng phịng thử nghiệm cho thấy vị trí chính xác của vật liệu làm việc và vị trí nơi nĩ cĩ thể được tìm thấy. Nhờ sắp xếp thuận tiện và tiêu chuẩn hĩa, ngay cả nhân viên từ các khu vực khác cũng cĩ thể nhanh chĩng tìm thấy đường đi của chúng.