Thanh công cụ
5.4.1. Các phương pháp gia công thô bề mặt 3D (Surface Rough)
Phần này giới thiêu các lênh lập trình gia công thô bề mặt 3D phức tạp. Mỗi một lệnh thường phù hợp với những dạng bề mặt nhất định. Surface Rough bao gồm các lệnh sau:
Phương pháp gia công thô có đường chạy dao song song (Surface Rough Parallel).
Phương pháp gia công thô có đường chạy dao hướng tâm (Surface Rough Radial).
Phương pháp gia công thô có đường chạy dao hình thành theo đường sinh (Surface Roungh Flowline).
Phương pháp gia công thô theo kiểu chiếu biên dạng lên bền mặt (Surface Roungh Project).
Phương pháp gia công phay lại phần thừa (Surface Rough Restmill). Phương pháp gia công thô cho hốc 3D (Surface Rough Pocket).
Phương pháp gia công thô có đường chạy dao hình thành theo biên dạng bề mặt 3D (Surface Rough Contour).
Phương pháp gia công thô có đường chạy dao đi xuống (Surface Roungh Plunge)
*Lệnh Surface Rough Parallel Toolpath
Ý NGHĨA:
Phương pháp Parallel Toolpath là phương pháp gia công thô bề mặt 3D thường hay sử dụng. Phương pháp này tạo ra các đường chạy dao song song với
GỌI LỆNH:
Trình đơn : Toolpaths ^ Surface Rough ^ CÁCH THỰC HIỆN:
Select Boss/Cavity: Chọn dạng bề mặt gia công. Boss : Bề gia công có dạng lồi
(bề mặt lõi khuôn).
Cavity : Bề mặt gia công có dạng lõm (bề mặt lòng khuôn).
Unspecified: Bề mặt có dạng bất kỳ. Nhấn Ok.
Select drive: chọn bề mặt gia công
Nhấn End Selection để kết thúc lựa chọn bề mặt
Xuất hiện bảng thoại Drive: bề mặt gia công. Check: chọn bề mặt kiểm tra.
Containment: chọn giới hạn vùng gia công Nhấn Ok.
Xuất hiện bảng Surface Rough Parallel
Trang Tool parameters: yêu cầu chọn dao và nhập chế độ cắt Feed Rate : lượng tiến dao theo phương X,Y (mm/phút). FPT (feed per tool) : lượng cắt trên răng (mm).
Spindle Speed : số vòng quay trục chính (vòng/phút). Retract rate : tốc độ rút dao (mm/phút).
Trang Surface parameters: yêu cầu nhập các thông số về bề mặt gia công
Tip comp: bù đỉnh dao .
Stock to leave on drive: lượng dư để lại trên bề mặt gia công. Stock to leave on check: lượng dư để lại trên bề mặt kiểm tra. Direction: hướng dịch chuyển.
Plunge direction : hướng dao đi xuống theo phương Z. Retract direction: hướng dao đi lên theo phương Z.
Trang Rough parallel parameters: yêu cầu nhập các thông số phay thô. Cut tolerance : dung sai gia công.
Max stepdown: chiều sâu lớn nhất của một lần phay. Max stepover : khoảng cách đường tâm dao.
Maching angle: góc đường dịch chuyển so phương ngang. Plunge control: điều khiển di chuyển ăn sâu theo phương Z.
Allow multiple plunges along cut: cho phép dao đi xuống khi gặp các bề mặt lõm
Cut from both sides: sự di chuyển của dao cắt theo hai phía.
Allow negative Z motion along surface: cho phép dao dịch chuyển theo chiều Z âm
Allow positive Z motion along surface: cho phép dao dịch chuyển theo chiều Z dương.
Cut depths: thiết lập về chiều sâu phay.
Absolute: tính theo toạ độ tuyệt đối Minimum depth: chiều sâu phay nhỏ nhất Maximum depth: chiều sâu phay lớn nhất
Gap setting: thiết lập đường chạy dao tại vị trí bề mặt gián đoạn
Advanced setting: mục thiết lập này xác định sự di chuyển của dao cắt
trên các bề mặt, các khối và tại các góc.
Nhập các thông số, nhấn Ok. Mô phỏng gia công.
Chọn Verify selected operations để mô phỏng quá trình gia công. Tạo trương trình gia công (mã G).
Hình 5.3. Lập trình gia công phay thô bề mặt 3D bằng lênh Parallel Toolpath
*Lệnh Surface Rough Radial Toolpath
Ý NGHĨA:
Phương pháp gia công thô có đường chạy hướng tâm. GỌI LỆNH:
Trình đơn : Toolpaths ^ Surface Rough ^ Radial. CÁCH THỰC HIỆN:
1. Select Boss/Cavity : chọn dạng bề mặt gia công 2. Radial point : chọn điểm cơ sở.
3. Nhấn Ok. Xuất hiện bảng thoại
- Trang Tool parameters: yêu cầu chọn dao và nhập chế độ cắt Feed Rate : lượng tiến dao theo phương X,Y (mm/phút)
Plunge Rate : lượng tiến dao theo phương Z (mm/phút) Spindle Speed : số vòng quay trục chính (vòng/phút). Retract rate: tốc độ rút dao (mm/phút).
- Trang Surface parameters: Tip comp: bù đỉnh dao .
Stock to leave on drive: lượng dư để lại trên bề mặt gia công. Stock to leave on check: lượng dư để lại trên bề mặt kiểm tra. Direction: hướng dịch chuyển.
Trang Rough radial parameters:
Max angle increment : góc tương đối giữa các đường tâm dao Start angle: góc bắt đầu
Start offset distance : bán kính khu vực mà đường chạy dao không hình thành
Sweep angle Starting: góc quét
point Start inside:điểm bắt đầu gia côngđiểm bắt đầu ở trong Start outside Cut depths: điểm bắt đầu ở ngoài về chiều sâu phay Adjustment to other cuts: chiều sâu các lần
Absolute : tính theo toạ độ tuyệt đối : Minimum depth :chiều sâu phay nhỏ nhất Maximum depth:chiều sâu phay lớn nhất Incremental:tính theo toạ độ tương đối
Adjustment to top cut: lượng phay từ đỉnh phôi phay khác Gap setting: thiết lập đường chạy dao tại vị trí bề mặt gián đoạn
Advanced setting: mục thiết lập này xác định sự di chuyển của dao cắt trên các bề mặt, các khối và tại các góc.
1. Nhập các thông số, nhấn Ok.
2. Mô phỏng gia công.
Chọn Verify selected operations để mô phỏng quá trình gia công.
3. Tạo chương trình gia công (mã G).
Chọn G1 để tạo chương trình gia công điều khiển máy phay CNC
Hình 5.4. Lập trình gia công phay thô bề mặt 3D bằng lênh Radial Toolpath
*Lệnh Surface Rough Contour Toolpath
Ý NGHĨA:
Phương pháp gia công thô có đường chạy dao dựa theo bề mặt của chi tiết cần gia công.
GỌI LỆNH:
Trình đơn : Toolpaths ^ Surface Rough ^ Contuor. CÁCH THỰC HIỆN:
1. Select Boss/Cavity: chọn bề mặt 2. Nhấn Ok.
- Trang Tool parameters:
-Trang Surface parameters:
-Trang Rough contour parameters:
4. Nhập các thông số, Nhấn Ok 5. Mô phỏng gia công.
Chọn Verify selected operations để mô phỏng quá trình gia công. Tạo chương trình gia công (mã G).
*Lệnh Surface Rough Pocket Toolpath
Ý NGHĨA:
Phương pháp gia công thô bề mặt có dạng hốc 3D. GỌI LỆNH:
Trình đơn : Toolpaths ^ Surface Rough ^ Pocket. CÁCH THỰC HIỆN:
1. Select drive surfaces: chọn bề mặt gia công. 2. Nhấn End Selection
3. Xuất hiện bảng thoại: - Trang Tool parameters:
Trang Surface parameters:
Max stepdown : lượng phay sâu lớn nhất
Cutting method : phương pháp dịch chuyển dao Stepover distance : khoảng cách các đường tâm dao
Roughing angle : góc dịch chuyển của dao với phương ngang
-Trang Pocket parameters:
Number of passes : số lần phay tinh