Lập trình CAD/CAM phay contour

Một phần của tài liệu Giáo trình Lập trình CAD/CAM-CNC (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 164 - 173)

Ý NGHĨA:

Gia công theo biên dạng 2D. GỌI LỆNH:

Trình đơn : Toolpaths ^ Contour. CÁCH THỰC HIỆN:

Sau khi gọi lênh xuất hiên dòng nhắc:

1. Select chain 1: chọn chuỗi biên dạng. 2. Nhấn Done.

3. Xuất hiện bảng thoại 2D Toolpaths - Contour

164

Contour : lập trình gia công theo biên dạng. Chain Geometry : biên dạng được chọn.

Mục Tool : yêu cầu người sử dụng chọn dao cắt và nhập chế độ cắt

Chọn dao: đã giới thiêu ở phần trước. Sau đây là một số loại dao sử dụng trong lập trình gia công Contour:

165 Dao Spher Mill : dao cầu.

166 Dao Chfr Mill : dao vát mép cạnh

Dao Slot Mill : dao phay rãnh

167

Dao Lol Mill : dao phay rãnh định hình (rãnh cầu).

Nhập chế độ cắt:

- Feed Rate : lượng tiến dao theo phương X,Y (mm/phút). - FPT (feed per tool) : lượng cắt trên răng (mm).

- Plunge rate : lượng tiến dao theo phương Z (mm/phút). - Spindle Speed : số vòng quay trục chính (vòng/phút). - CS (cutting speed) : vận tốc cắt (m/phút).

- Retract rate : tốc độ rút dao (mm/phút). - Mục Holder : chọn đầu kẹp.

- Mục Cut Parameter : yêu cầu nhập các thông số cắt như kiểu bù dao, hướng bù dao,kiểu gia công biên dạng...

168

Compensation in computer: bù dao trong máy tính Compensation in control: bù dao trong hê điều khiển Compensation Direction: hướng bù dao.

Lefl : hướng bù dao trái (G41). Right : hướng bù dao phải (G42).

Contour type 3D :kiểu gia công biên dạng : kiểu gia công biên dạng 3D

2D :kiểu gia công biên dạng 2D

2D chamfer : kiểu gia công vát mép.

Ramp :kiểu chạy theo trước đó chưa thực hiên được Remaching :kiểu đường chạy dao lên xuốngđường dốc. Oscilate :kiểu gia công lạiphầnthừa mà nguyêncông

2D chamfer Ramp

Tip Com :bù đỉnh dao

Roll cutter around corners:kiểu đường chay dao tại các góc lượn.

None :đường chạy dao song song với biên dạng.

Sharp : đường chạy dao lượn cong tại các góc. Stock to leave on walls :lượng dư để lại phần thành của chi tiết. Stock to leave on floor :lượng dư để lại phần đáy của chi tiết. Mục Depth cuts :chia chiều sâu cắt thành nhiều lần cắt.

169

Max. rough step : chiều sâu phay thô lớn nhất của lát cắt. # finish cuts : số lần phay tinh.

Finish step : chiều sâu phay tinh.

Mục Lead In/Out : chế độ vào và ra của dao (tiếp cận và thoát khỏi phôi) Entry :Đường dao tiếp cận phôi.

Exit :đường dao thoát ra khỏi phôi.

170

Mục Multi passes :tạo thêm nhiều đường phay từ bên ngoài vào đến biên dạng Roughing passes :phay thô

Number : số lần

Spacing : khoảng cách các lần, tính theo tâm dao Finishing passes : phay tinh

Number : số lần

Spacing : khoảng cách các lần, tính theo tâm dao

171

Clearance :lượng rút dao về khi kết thúc gia công bề mặt. Retract : lượng rút dao giữa các lần đi dao.

Feed plane : khoảng cách từ đỉnh dao tới bề mặt phôi, dao di chuyển với tốc độ gia công.

Top of stock : bề mặt phôi Depth : chiều sâu phay.

Depth cuts : chia chiều sâu phay thành nhiều lần Mục Coolant : chọn chế độ làm mát.

Flood : chế độ làm mát M8.

Bảng Quick View Setting: Bảng tóm lược chế độ cắt. Bao gồm đường kính dao, lượng tiến dao (F), số vòng quay trục chính (S), chế độ làm mát (M8)...

Nhấn Ok.

Mô phỏng gia công.

Chọn Verify selected operations để mô phỏng quá trình gia công. Tạo chương trình gia công (mã G).

Chọn G1 để tạo chương trình gia công điều khiển máy phay CNC. VÍ DỤ:

Lập trình gia công biên dạng ngoài cho chi tiết sau:

172

c Boss r Cavity '■* Undefined

Một phần của tài liệu Giáo trình Lập trình CAD/CAM-CNC (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 164 - 173)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(198 trang)