TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách khắc phục
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi ta rô 1 Ren không đủ
chiều cao
Chuẩn bị phôi không đúng (đường kính đai ốc lớn)
Kiểm tra chính xác theo cơng thức đã tính
2 Chiều cao ren không đều nhau trên cả chiều dài đoạn ren
Lỗ bị côn, ta rô bị lệch trong quá trình cắt gọt.
Kiểm tra chính xác phơi, gá ta rô vào trục gá tự lựa, kiểm tra vị trí của ta rơ trong quá trình cắt gọt.
3 Đường kính trung bình của ren trong lỗ tăng hoặc giảm
Đường kính trung bình của ta rơ hiệu chỉnh quá lớn, hoặc bị mòn
74 4 Ren bị mẻ, ren
bị phá huỷ, ren bị nghiêng
Đường kính phơi để nhỏ quá, dụng cụ cắt bị dừng lại trong quá trình cắt, bơi trơn khơng đảm bảo, ta rơ bị lệch
Khoan đúng kích thước, bơi trơn tốt
5 Ren không trơn nhẵn
Ta rô quá cùn, tốc độ cắt lớn, chọn dung dịch trơn nguội không đúng
Thay ta rô khác, giảm tốc độ cắt, chọn lại dung dịch bôi trơn
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi cắt ren bằng bàn ren
1. Ren bị lệch
Bàn gá nghiêng (Mặt đầu bàn ren không vng góc với tâm vật gia cơng)
Gá bàn ren thật vng góc với tâm vật gia công, kiểm tra lại trước khi cắt ren
2.
Chiều cao ren không đều nhau trên chiều dài đoạn ren
Phôi bị côn, bàn ren bị lệch, trong q trình gia cơng phơi bị đảo,có chỗ chưa cắt gọt.
Kiểm tra lại đường kính trước khi cắt ren, gá bàn ren chắc chắn, thay phôi khác
3. Ren không đủ chiều cao
Đường kính ngồi nhỏ quá Tính và kiểm tra kích thước theo bảng
4. Ren bị phá huỷ
Dụng cụ cắt bi mòn, vận tốc lớn, đường kính lớn quá
Tạo phơi đúng kích thước, kiểm tra lại trước khi cắt ren, thay bàn ren khác, thay phôi khác. 5. Độ nhẵn không
đạt
Bàn ren bị cùn, mẻ, vận tốc lớn, không dùng dung dịch trơn nguội hoặc ít quá
Mài hoặc thay bàn ren khác, giảm vận tốc, dùng dung dịch bôi trơn và làm nguội đủ
75
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Đỗ Bá Long. Kỹ thuật nguội. NXB Cơng nhân kỹ thuật – 1980.
[2] Phí Trọng Hảo và Nguyễn Thanh Mai. Kỹ thuật nguội NXB Giáo dục– 2007. [3] Võ Mai Lý. Kỹ thuật nguội cơ khí .NXB Hải Phịng – 2002.