I. THI CÔNG PHẦN NGẦM
1. Lập biện pháp thi công ép cọc
1.4. Lựa chọn thiết bị thi công cọc
Chọn máy ép cọc: tổng chiều dài cọc : L = 1312 m
Để đưa cọc xuống độ sâu thiết kế cọc phải qua các tầng địa chất khác nhau. Ta thấy cọc muốn qua được những địa tầng đó thì lực ép cọc phải đạt giá trị:Pe K Pc
Trong đó:
+ Pe: lực ép cần thiết để cọc đi sâu vào đất nền tới độ sâu thiết kế. + K : hệ số lớn hơn 1, phụ thuộc vào loại đất và tiết diện cọc.
+ Pc: tổng sức kháng tức thời của đất nền, Pcgồm hai phần: phần kháng mũi cọc(Pm) và phần ma sát của cọc(Pms).
- Sức chịu tải của cọc Pc =PSPT =150T
- Để đảm bảo cho cọc được ép đến độ sâu thiết kế, lực ép của máy phải thoả mãn điều kiện: min 2 2 150 300
ep c
P P = T = T
- Vì chỉ cần sử dụng 0,7÷ 0,8 khả năng làm việc tối đa của máy ép cọc. Do vậy ta chọn máy ép thủy lực có lực ép danh định: min 429 375( ) 0, 7 0,8 ep may ep P P = T Chọn Pepmay 1, 4Pepmin =1, 4.300=420( )T
Thông số kĩ thuật máy ép rô bốt ép cọc thủy lực tĩnh ZYJ 600-B. Lực ép lớn nhất (T) 600 Phù hợp với cọc vuông (mm) 600 Phù hợp với cọc tròn (mm) 600 Tốc độ ép cọc tối đa (m/ phút) 5,8 Khoảng cách lớn nhất cho mỗi lần di chuyển Dài (m) 3,6 Ngang (m) 0,6 Lực nâng lớn nhất (T) 16 Khoảng cách ép cọc biên (mm) 860
Quay (độ/ thời gian) 8 Công suất ép cọc (Kw) 124 Kích thước (A x B x C) (m) 13,5x7,86x2,95
Tổng trọng lượng (T) 625
- Số ca máy ép cọc tính cho 1 máy : 1312 4, 4 300
n= = (ca máy)
+ Với máy ép robot: định mức theo lý lịch máy (kinh nghiệm thực tế thi công khoảng 300-350m/ca) Số ngày 1 máy thi công là ( 1 ngày làm 2 ca ): 4, 4 2, 2
2
N = = ( ngày ).
Chọn 1 máy ép, một ngày làm việc 2 ca, thời gian phục vụ ép cọc dự kiến khoảng 2,5 ngày (chưa kể thời gian thí nghiệm nén tĩnh cọc TCXD VN 9394 – 2012).