Trình tự thực hiện

Một phần của tài liệu Giáo trình hàn thép hợp kim và kim loại màu (Nghề công nghệ ô tô) (Trang 36)

Mã bài : MĐ28-02

5. Trình tự thực hiện

Hình 1.12. Mối hàn sau khi hàn

Bảng 1.13. Bảng trình tự thực hiện hàn 1G bằng phương pháp hàn TIG

TT Nội dung Dụng cụ thiết bị vật liệu Yêu cầu kỹ thuật

Bước 1 Đọc bản vẽ Bản vẽ Đọc đầy đủ các thơng tin bản vẽ về kích

thước, yêu cầu mối hàn, thời gian, phương pháp hàn, vị trí hàn

Chuẩn bị

phơi

Máy cắt thủy lực, kéo

cần, giũa, bàn chải sắt, giấy giáp, thước lá

Cắt phơi đúng kích thước bản vẽ, làm sạch bề mặt phơi (30 ÷ 50) mm về hai phía

Gá đính

phơi

Máy hàn, đồ gá kẹp (nếu cĩ), bảo hộ nghề hàn,

máy mài điện cực

Gá đính phơi chắc chắn, đảm bảo độ thẳng, phẳng, làm sạch mối đính sao khi gá. Cố định vị trí 1G

Bước 2

Chọn chế độ hàn

Máy hàn TIG OTC,

Autowel 350XD, điện cực W đường kính 2,4,

que hàn phụ 2.4

Hàn TIG chế độ 4T (2T); Chọn dịng hàn tương ứng với chiều dày vật liệu và đường kính điện cực, thời gian khí ra trước, thời gian khí ra sau chỉnh tương ứng đường kính điện cực

Bước3 Tiến hành

hàn

Kìm rèn, mo hàn, găng tay len, máy hàn, khí bảo vệ Ar, kim loại phụ

Hàn hết chiều dài mối hàn. Gĩc độ mỏ hàn tạo với trục đường hàn gĩc (70÷ 85)0 đồng

thời mặt phẳng chứa trục đường hàn và trục mỏ hàn vuơng gĩc với bề mặt phơi. Di chuyển mỏ hàn theo hình đường thẳng. Yêu cầu mối hàn khơng bị khuyềt tật, ngấu hết chiều dày vật liệu

Bước 4 Kiểm tra

đánh gía

mối hàn

Kính lúp, thước kiểm tra mối hàn, bút xĩa, dụng cụ kiểm tra VT, PT

Kiểm tra ngoại dạng mối hàn: Kích thước, độ đồng đều, bĩng, mịn.

Đánh giá khuyết tật: Cháy cạnh, khơng ngấu, rỗ khí….

Một phần của tài liệu Giáo trình hàn thép hợp kim và kim loại màu (Nghề công nghệ ô tô) (Trang 36)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(72 trang)