Đặc điểm tổ chức sản xuất: Hiện nay, sản phẩm máy biến áp được sản
xuất tại các nhà máy, trực tiếp dưới sự quản lí của Tổng công ty. Các sản phẩm khác của Tổng Công ty được sản xuất tại các công ty nhỏ trực thuộc Tổng Công ty, hạch toán độc lập.
Các bộ phận của máy biến áp được sản xuất ở từng nhà máy khác nhau, tăng tính chuyên môn hóa của việc sản xuất.
Nhà máy kết Nhà máy chế Nhà máy chế
cấu thép tạo bối dây tạo mạch từ
Chế tạo vỏ máy Chế tạo bối dây Chế tạo mạch từ
và cánh tản nhiệt cao hạ áp Lắp ráp phần ruột
Sấy trong lò sấy Nhà máy
cảm ứng lắp ráp
MBA Lọc dầu
Lắp ráp phần ruột và nạp dầu
Kiểm tra và xuất xưởng Ban QL chất lượng
Sơ đồ 3.2: Sơ đồ quy trình công nghệ chế tạo Máy biến áp
Để tạo ra sản phẩm là các loại máy biến áp với cấp điện áp khác nhau, tùy theo từng loại máy mà yêu cầu kỹ thuật có một số điểm khác nhau cụ thể như: Các loại máy có cấp điện áp lớn thì số lượng nguyên liệu, CCDC và các khoản chi phí cũng phải tốn kém hơn. Cùng với yêu cầu kỹ thuật cao hơn so với những máy có cấp điện áp nhỏ nhưng quy trình công nghệ chung cho sản xuất các loại máy biến áp đều được tiến hành theo trình tự sau:
Chế tạo vỏ máy:
Chế tạo thân thùng máy, nắp máy từ thép CT3, thép phi từ tính (độ dày từ 3mm trở lên tuỳ thuộc dung lượng máy).
Chế tạo nắp máy, đáy máy từ théo CT3, thép phi từ tính.
Chế tạo cánh tản nhiệt bằng phương pháp hàn lăn hoặc dập cánh sóng. Chế tạo bình dầu phụ, các chi tiết cơ khí, đường ống dẫn dầu và van. Hàn tổ hợp, phun cát làm sạch, sơn chống gỉ và thử lực với vỏ máy.
Chế tạo mạch từ:
Cắt Tôn silic (thép lá kỹ thuật điện) với kích thước theo thiết kế. Chế tạo các gông từ, xà ép mạch từ.
Ghép mạch từ theo bản vẽ. Băng đai mạch từ.
Đo kiểm tra tổn hao không tải.
Chế tạo các bối dây:
Băng giấy cách điện dây điện từ (bọc giấy cách điện)- với các máy dung lượng lớn
Chế tạo ống lồng cách điện.
Chế tạo khuôn quấn dây. Quấn các bối dây cuộn cao áp, trung áp, hạ áp, cuộn điều chỉnh theo thiết kế.
Lắp ráp ruột máy và sấy:
Lắp các bối dây vào mạch từ. Sấy và ép các bối dây (sơ bộ).
Băng và hàn các đầu dây lên các sứ và bộ điều chỉnh. Lắp sứ và bộ điều chỉnh với lắp máy.
Kiểm tra các kết cấu và chuyển vào lò sấy cảm ứng rút chân không.
Lắp ráp tổng thể:
Sau khi sấy xong, tiến hành siết ép lại các bối dây, mạch từ và các chi tiết. Lắp hoàn chỉnh ruột máy và lắp máy với thùng máy biến áp, bình dầu phụ, bình hút ẩm, sứ cao áp và các phụ kiện (như các rơle, thiết bị đo lường, thiết bị bảo vệ, …)
Nạp dầu: Nạp dầu cho máy từ máy lọc dầu chân không.
Kiểm tra, xuất xưởng:
Đưa máy vào trạm thí nghiệm để kiểm tra xuất xưởng (đo các thông số theo thiết kế và tiêu chuẩn).
Lắp các nhãn mác, ghi tên và các ký hiệu, chỉ dẫn.