- Cỏc đoạn cọc được nối với nhau bằng đường hàn chạy xung quanh gúc vỏt mặt bớch đầu cọc.
c. Cốt liệu lớn:
47 + Loại cốt liệu và nguồn cung cấp cốt liệu
+ Loại cốt liệu và nguồn cung cấp cốt liệu + Biểu đồ thành phần cỏt và đỏ dăm
+ Tỉ lệ nước trờn xi măng theo trọng lượng
+ Độ sụt quy định cho hỗn hợp bờ tụng khi thi cụng + Thành phần vật liệu cho 1m3 bờ tụng
- Chỳng tụi tiến hành thiết kế cấp phối theo điều kiện thực tế tại hiện trường và chịu kinh phớ để thuờ (Hợp đồng) cỏc phũng thớ nghiệm tại địa phương cú chức năng hành nghề để kiểm tra mẫu. Chỳng tụi sẽ trỡnh bảng tổng hợp cỏc chỉ tiờu cơ lý của cốt liệu, thành phần cấp phối cho từng loại mỏc bờ tụng cho Chủ đầu tư phờ duyệt trước khi tiến hành cấp phối hàng loạt. Hỗn hợp bờ tụng được tớnh toỏn và kiểm tra theo tiờu chuẩn Việt Nam TCVN 4453-95
*. Trộn bờ tụng:
- Bờ tụng được trộn tại chỗ trờn cụng trường bằng mỏy trộn, số lượng mỏy trộn và cụng suất mỏy cần thiết được tớnh toỏn theo yờu cầu của tiến độ và khối lượng của hạng mục thi cụng. Quỏ trỡnh vận hành thiết bị theo hướng dẫn của nhà chế tạo, đảm bảo tốc độ quay, khoảng trống và thời gian trộn.
- Việc bốc xếp, vận tải hay trộn vật liệu bờ tụng sẽ được sắp xếp sao cho tồn bộ hoạt động cú thể được quan sỏt từ một nơi và được kiểm tra, giỏm sỏt bởi một người.
- Tất cả cỏc mỏy trộn phải được giữ trong tỡnh trạng tốt trong suốt thời gian hợp đồng và khụng được sử dụng bất cứ mỏy trộn nào cú vấn đề hay yếu kộm về một mặt nào đú. Luụn luụn phải cú mỏy trộn thớch hợp sắn sàng thay thế, cú khả năng hoạt động ngay khi cú sự cố của mỏy khỏc.
- Trước hết đổ 15% + 20% lượng nước, sau đú đổ xi măng và cốt liệu cựng một lỳc đồng thời đổ dần và liờn tục phần nước cũn lại. Thời gian trộn mỗi mẻ khụng quỏ 2,5 phỳt, lượng bờ tụng cho mỗi mẻ trộn khụng vượt quỏ cụng suất của mỏy trộn. Tồn bộ vật liệu sẽ được đổ sạch trước khi trộn mẻ mới. Điều chỉnh độ sụt trờn nguyờn tắc tăng nước và xi măng đảm bảo tỷ lệ nước/xi măng khụng thay đổi.
- Độ sụt của bờ tụng dựng cụn tiờu chuẩn để kiểm tra, mỗi loại bờ tụng chất lượng phụ thuộc vào điều kiện thi cụng và nhiệt độ thời tiết. Độ sụt phải được kiểm tra thường xuyờn bằng thiết bị thử độ sụt chuyờn dụng theo TCVN 3105 - 93.
- Đảm bảo hỗn hợp bờ tụng của thiết kế yờu cầu cú chỉ tiờu kỹ thuật về độ sụt, cấp phối bờ tụng, nguồn gốc xi măng, cỡ đỏ dăm, thời gian cung cấp cho cụng trường v.v... Trong quỏ trỡnh thi cụng đối với bờ tụng chịu lực được lấy mẫu kiểm tra cường độ khỏng ộp theo qui trỡnh qui phạm bắt buộc. Mẫu thớ nghiệm cú kớch thước (150150150)mm, mỗi tổ mẫu đỳc hai nhúm một để ộp thớ nghiệm, một nhúm lưu đối chứng (mỗi nhúm mẫu đỳc 3 mẫu).
- Kiểm tra chặt chẽ cỏc khõu:
+ Sử dụng đỳng cốt liệu, đảm bảo độ thuần nhất của thành phần cốt liệu + Kiểm tra độ ẩm cốt liệu (bằng thiết bị hoặc bằng kinh nghiệm)
48
+ Kiểm tra cỏc thụng số kỹ thuật của mỏy trộn
+ Kiểm tra trộn đỳng cấp phối (đo lường chớnh xỏc theo cấp phối) + Kiểm tra phụ gia và pha trộn phụ gia (nếu cần thiết)
+ Giỏm sỏt thời gian trộn, tốc độ trộn, thời gian vận chuyển bờ tụng + Lấy mẫu và dưỡng hộ mẫu thớ nghiệm.
*. Chế tạo bờ tụng thương phẩm (nếu cú sử dụng):
- Nhà thầu sẽ làm hợp đồng cung ứng bờ tụng với cỏc đơn vị sản xuất bờ tụng thương
phẩm trờn địa bàn TP. Đà Nẵng; Trước khi ký kết hợp đồng Nhà thầu sẽ trỡnh hồ sơ năng lực của đơn vị cung cấp bờ tụng cho phớa Chủ đầu tư và cựng với đại diện của Chủ đầu tư kiểm tra trang thiết bị, năng lực của trạm trộn.
- Sau khi được sự chấp thuận của Chủ đầu tư; Nhà thầu sẽ trỡnh Chủ đầu tư bản thiết kế thành phần cỏc loại Bờ tụng được sử dụng cho cụng trỡnh.
- Trong quỏ trỡnh cung ứng bờ tụng đến cụng trỡnh Nhà thầu sẽ cử người kết hợp với đại diện của Chủ đầu tư giỏm sỏt quỏ trỡnh vận hành cõn, đo vật tư tại trạm trộn và giỏm sỏt quỏ trỡnh vận chuyển bờ tụng đến cụng trỡnh bằng cỏch theo dừi thời gian từ khi xuất kho đến khi tới cụng trỡnh kết hợp với kiểm tra đột xuất trờn tuyến đường vận chuyển. Nếu phỏt hiện cú sự gian lận trong quỏ trỡnh trộn hoặc vận chuyển Nhà thầu sẽ lập tức hủy tồn bộ số bờ tụng đĩ trộn đồng thời sẽ hợp đồng với đơn vị cung ứng bờ tụng thương phẩm khỏc.
*. Thớ nghiệm:
- Việc thớ nghiệm ở cụng trường hoặc trong phũng thớ nghiệm được thực hiện với sự chứng kiến của Kỹ sư tư vấn giỏm sỏt hoặc người đại diện được uỷ quyền.
- Việc thử nghiệm xi măng và cốt liệu được thực hiện nhằm đảm bảo chất lượng theo yờu cầu và được tiến hành trước khi thi cụng cụng tỏc bờ tụng.
- Số lượng mẫu thử được thụng qua sự thoả thuận của Tư vấn giỏm sỏt và Đơn vị thi cụng, tũn thủ theo TCVN. Mỗi tổ mẫu thử thử độ sụt một lần. Trước khi thử nộn đều thử độ rỗng cho mỗi tổ thử.
- Mẫu bờ tụng được đỳc theo mẫu chuẩn (150x150x150)mm được dưỡng hộ tại cỏc bể dưỡng hộ mẫu tại cụng trường. Thớ nghiệm được thực hiện bởi cỏc đơn vị cú tư cỏch phỏp nhõn độc lập về thớ nghiệm vật liệu xõy dựng thực hiện và được sự chấp thuận của Chủ đầu tư. Chi phớ thớ nghiệm theo qui phạm, tiờu chuẩn hiện hành do Nhà thầu chi trả.
- Trờn mỗi mẫu thớ nghiệm cú đỏnh dấu thể hiện thời gian lấy mẫu, mỏc bờ tụng, giai đoạn cụng việc lấy mẫu, tờn cấu kiện... và cỏc thụng số khỏc nếu cần thiết.
- Việc lấy mẫu, thớ nghiệm được chỳng tụi thực hiện một cỏch nghiờm tỳc và cú tinh thần trỏch nhiệm cao.
*. Vận chuyển bờ tụng trộn tại hiện trường:
49
- Thời gian từ lỳc trộn và vận chuyển hỗn hợp bờ tụng đảm bảo nhỏ hơn thời gian ngưng kết ban đầu cho phộp của hỗn hợp bờ tụng, thời gian ngưng kết ỏp dụng theo quy phạm hoặc theo kết quả thớ nghiệm.
- Sử dụng thiết bị, nhõn lực và phương tiện vận chuyển được bố trớ phự hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ và đầm bờ tụng.
- Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, khụng để hỗn hợp bờ tụng bị phõn tầng, bị chảy nước xi măng, bị mất nước do giú và nắng.
- Vận chuyển hỗn hợp bờ tụng bằng thủ cụng chỉ ỏp dụng với cự ly khụng quỏ 200 m. Nếu hỗn hợp bờ tụng bị phõn tầng phải trộn lại trước khi đổ vào cốp pha.
*. Vận chuyển bờ tụng thương phẩm:
Nhà thầu sử dụng bơm bờ tụng tự hành hoặc mỏy đựn bờ tụng để vận chuyển bờ tụng đến vị trớ cần thi cụng trờn cụng trỡnh.
*. Đổ và đầm bờ tụng: Tũn theo tiờu chuẩn TCVN 4453:1995 *. Đổ bờ tụng:
- Trước khi đổ bờ tụng cho bất kỳ cụng đoạn nào, cấu kiện nào đều được kiểm tra cốt pha, đà giỏo, cỏc khớp nối..., dọn vệ sinh cụng nghiệp, làm sạch bằng xối nước hoặc khớ nộn và được tưới nước kỹ đảm bảo độ ẩm cần thiết để khụng hỳt nước trong bờ tụng.
- Kiểm tra và làm kớn cỏc khe hở, lỗ trống ở vỏn khuụn.
- Trỡnh tự thực hiện và phương phỏp đổ bờ tụng phải trỡnh cho CĐT để xem xột kỹ trước khi bắt đầu đổ bờ tụng.
- Khụng được đổ bờ tụng trong điều kiện thời tiết mà CĐT cho là khụng thớch hợp để cú bờ tụng chất lượng tốt.
- Khụng đổ bờ tụng vào nước động hay nước chảy trừ khi được CĐT chấp thuận bằng văn bản.
- Cụng tỏc đổ bờ tụng được thực hiện đỳng cỏc qui trỡnh kỹ thuật cú liờn quan và đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật sau:
+ Khụng làm sai lệch vị trớ cốt thộp, vị trớ cốt pha và chiều dầy lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp.
+ Khụng dựng dầm dựi để dịch chuyển ngang bờ tụng trong cốt pha.
+ Bờ tụng được đổ liờn tục cho tới khi hồn thành một kết cấu nào đú theo quy định của thiết kế.
+ Bờ tụng được rải từng lớp đồng đều ngay sau khi trộn và kết thỳc trước thời điểm bắt đầu quỏ trỡnh ninh kết. Trong khi đổ bờ tụng khụng sử dụng mỏy đầm để phõn rải bờ tụng. Sử dụng đầm dựi, đầm bàn để đầm nộn khi vữa bờ tụng đĩ được đổ thành lớp. Khụng đầm nộn lớp bờ tụng đĩ bắt đầu quỏ trỡnh ninh kết.
+ Chiều cao bờ tụng rơi tự do trong khi đổ bờ tụng vào khuụn cấu kiện khụng quỏ 1,5m để đảm bảo khụng bị phõn tầng. Nếu trường hợp chiều cao quỏ qui định thỡ cú biện phỏp sử dụng mỏng trượt nghiờng hoặc ống vũi voi để đổ.
50
+ Thời gian đổ 2 lớp bờ tụng liờn tiếp khụng vượt quỏ 1520 phỳt.
+ Kết cấu bờ tụng được đổ liền khối, liờn tục khụng để xảy ra cỏc tiếp giỏp giữa cỏc lớp bờ tụng cũ và mới quỏ 45 phỳt (trừ khi cú qui định của thiết kế hoặc tại cỏc điểm dừng kỹ thuật được Chủ đầu tư đồng ý).
+ Vữa bờ tụng được đầm nộn bằng mỏy đầm chuyờn dựng cú đủ năng lượng đầm và số vũng quay thớch hợp. Vữa bờ tụng sau khi đầm đảm bảo phõn bổ chặt quanh cốt thộp, cỏc chi tiết chụn sẵn, cỏc gúc cạnh, bo lừm của vỏn khuụn. Khụng chạm lưỡi đầm vào cốt thộp hoặc cỏc vật chụn sẵn và khụng đầm nộn quỏ mức ở một vị trớ để trỏnh sự phõn tầng của cốt liệu và vữa xi măng.
+ Tuyệt đối khụng thờm nước vào hỗn hợp bờ tụng trong khi đổ.
+ Thường xuyờn theo dừi, quan trắc tỡnh trạng làm việc của vỏn khuụn, đà giỏo để xử lý kịp thời nếu cú sự cố.
- Đổ bờ tụng cột:
+ Cột cú chiều cao nhỏ hơn 5m thỡ đổ liờn tục.
+ Cột cú kớch thước cạnh nhỏ hơn 40cm và cỏc cột cú tiết diện bất kỳ nhưng cú đai cốt thộp chồng chộo thỡ đổ bờ tụng liờn tục trong từng giai đoạn cú chiều cao 1,5m.
+ Cột cao hơn 5m, chỳng tụi chia làm nhiều đợt đổ bờ tụng, nhưng đảm bảo vị trớ và cấu tạo mạch ngừng thi cụng hợp lớ.
- Đổ bờ tụng dầm (dầm khung và dầm sàn), sàn:
+ Khi đổ liờn tục bờ tụng dầm, sàn tồn khối với cột, trước hết đổ xong cột, sau đú dừng lại 1 giờ - 2 giờ để bờ tụng cú đủ thời gian co ngút ban đầu, mới tiếp tục đụ bờ tụng dầm và bản. Trường hợp khụng cần đổ bờ tụng liờn tục thỡ mạch ngừng thi cụng ở cột đặt cỏch mặt dưới của dầm và sàn từ 2cm - 8cm.
+ Đổ bờ tụng dầm (xà) và bản sàn được tiến hành đồng thời. Khi dầm, sàn và cỏc kết cấu tương tự cú kớch thước lớn cú thể đổ riờng từng phần nhưng đảm bảo bố trớ mạch ngừng
thi cụng thớch hợp.
- Đổ bờ tụng cầu thang bộ:
+ Do đặc điểm bản thang cầu thang bộ nằm nghiờng nờn bờ tụng phải đảm bảo độ sụt thớch hợp để bờ tụng khụng bị chảy khi đổ vào vỏn khuụn, bờ tụng cầu thang bộ của tầng nào thỡ đổ cựng với dầm sàn tầng đú.
+ Khi cường độ bờ tụng cần đạt yờu cầu theo qui định chỳng tụi sẽ tiến hành xõy bậc cầu thang để làm đường lờn xuống.
*. Đầm bờ tụng:
- Đầm bờ tụng bằng đầm bàn, đầm dựi phự hợp với từng loại cấu kiện bờ tụng. Chỳng tụi luụn bố trớ cỏc mỏy đầm dự phũng ở cụng trường để thay thế kịp thời nếu mỏy đầm bị hỏng trong quỏ trỡnh thi cụng.
- Việc đầm bờ tụng đảm bảo cỏc yờu cầu sau:
51
đầm, bờ tụng được đầm chặt và khụng bị rỗ, đường kớnh đầm đảm bảo cú kớch thước phự hợp với khoảng cỏch cỏc cốt thộp trong cấu kiện bờ tụng.
+ Thời gian đầm tại mỗi vị trớ đảm bảo cho bờ tụng đầm kĩ. Dấu hiệu để nhận biết bờ tụng đĩ được đầm kĩ là vữa xi măng nổi lờn bề mặt và bọt khớ khụng cũn nữa.
+ Khi sử dụng đầm dựi, bước di chuyển của đầm khụng vượt quỏ 1,5 bỏn kớnh tỏc dụng của đầm và đảm bảo cắm sõu vào lớp bờ tụng đĩ đổ trước 10cm.
+ Tuyệt đối khụng đầm bờ tụng thụng qua làm rung cốt thộp.
+ Khi cần đầm lại bờ tụng thỡ thời điểm đầm thớch hợp là 1,5 - 2 giờ sau khi đầm lần thứ nhất, việc đầm lại này hết sức nhẹ nhàng và thận trọng, chủ yếu là dựng thủ cụng vỗ nhẹ vào bề mặt bờ tụng. Đầm lại bờ tụng thớch hợp với cỏc kết cấu cú diện tớch bề mặt lớn và cú yờu cầu chống thấm như sàn mỏi.
*. Bảo dưỡng bờ tụng và thỏo dỡ vỏn khuụn:
- Ngay sau khi kết thỳc quỏ trỡnh đổ bờ tụng, bờ tụng được bảo dưỡng trong điều kiện cú độ ẩm cần thiết để ninh kết và đúng rắn sau khi tạo hỡnh, phương phỏp và qui trỡnh bảo dưỡng ẩm thực hiện theo tiờu chuẩn Việt Nam TCVN 5592-91 “Bờ tụng nặng yờu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiờn”. Phương phỏp và thời gian bảo dưỡng bờ tụng như đĩ nờu ở phần thi cụng bờ tụng múng, ngồi ra do kết cấu phần thõn nằm bờn trờn mặt đất, dễ bị tỏc động của cỏc chấn động xung quanh nờn chỳng tụi cũn lưu ý:
+ Cú biện phỏp che chắn bảo vệ tỏc dụng của dũng nước chảy trong vũng 3 ngày đờm.
+ Chỉ cho phộp người và cỏc phương tiện chuyờn chở nhẹ đi trờn bề mặt bờ tụng cũng như thi cụng phần tiếp theo khi bờ tụng đạt cường độ ớt nhất là 25kg/cm2.
+ Trong thời kỳ bảo dưỡng, bờ tụng được bảo vệ chống tỏc động cơ học như: rung động, lực xung kớch, tải trọng và cỏc tỏc động cú khả năng gõy hư hại khỏc.
- Việc thỏo dỡ vỏn khuụn được bắt đầu sau khi bờ tụng đĩ đủ cường độ cần thiết hoặc khi kết thỳc quỏ trỡnh bảo dưỡng bờ tụng. Trong trường hợp khụng cần thiết thỡ khụng được thỏo dỡ vỏn khuụn trước khi bờ tụng được 7 ngày tuổi.
- Bảo dưỡng bằng tưới nước được thực hiện theo yờu cầu của tiờu chuẩn TCVN 5592:1991. Việc tưới nước phải đảm bảo yờu cầu thoỏt nhiệt nhanh khỏi khối bờ tụng. Vỡ vậy chu kỳ tưới nước cần đảm bảo sao cho bề mặt bờ tụng luụn ướt. Nhiệt độ nước tưới và nhiệt độ bề mặt bờ tụng khụng nờn chờnh nhau quỏ 150C.
- Vào mựa hố, để hạn chế việc thỳc đẩy quỏ trỡnh thuỷ hoỏ xi măng làm tăng nhiệt độ bờ tụng, khối đổ xong cần được che nắng chiếu trực tiếp trong thời gain khoảng hai tuần lễ đầu tiờn.
- Phải cú biện phỏp hạn chế tốc độ phỏt nhiệt thuỷ hoỏ của xi măng trong bờ tụng. - Phải cú biện phỏp hạn chế độ chờnh lệch nhiệt độ giữa cỏc điểm hoặc cỏc vựng trong khối bờ tụng khụng vượt quỏ 200C.
- Cỏc biện phỏp này phải được Tư vấn giỏm sỏt chấp thuận.
52
*. Khi thi cụng bờ tụng gặp thời tiết nắng núng:
- Hỗn hợp bờ tụng cần được giữ ở nhiệt độ càng thấp càng tốt để trỏnh bị nứt kết cấu do bờ tụng ninh kết quỏ nhanh dưới tỏc động nắng núng của khớ hậu. Nhiệt độ của hỗn hợp bờ tụng khi đổ khụng vượt quỏ 350C.
- Chỳng tụi sẽ ỏp dụng cỏc biện phỏp sau đõy để hạ nhiệt độ hỗn hợp bờ tụng: + Hạ nhiệt độ xi măng bằng cỏch che nắng trực tiếp vào nơi để xi măng. + Hạ nhiệt độ cốt liệu bằng cỏch che nắng hoặc tưới nước lờn cốt liệu lớn. + Hạ nhiệt độ nước trộn bằng cỏch che nắng trực tiếp vào nguồn nước hoặc dựng nước đỏ khi cần thiết.
+ Giữ cho hỗn hợp bờ tụng khụng bị bức xạ tỏc động trực tiếp trước khi đổ. - Hỗn hợp bờ tụng được giữ độ sụt ổn định, hạn chế tổn thất độ sụt dưới tỏc động của cỏc yếu tố khớ hậu núng ẩm.
- Chỳng tụi sẽ ỏp dụng cỏc biện phỏp sau đõy để hạn chế tổn thất độ sụt hỗn hợp bờ tụng:
+ Che chắn nắng tỏc động trực tiếp vào hỗn hợp bờ tụng (để trỏnh mất nước