- Cỏc đoạn cọc được nối với nhau bằng đường hàn chạy xung quanh gúc vỏt mặt bớch đầu cọc.
f. Phương phỏp kỹ thuật lắp đặt ống nối ren.
916 Kiểm tra bằng phương phỏp khụng
6. Kiểm tra bằng phương phỏp khụng phỏ hỏng liờn kết.
7. Thử nghiệm cơ tớnh trờn cỏc mẫu kiểm tra.
8. Quan sỏt kim tương mối hàn.
lực theo chỉ dẫn của thiết kế
Dạng kết cấu, phương phỏp và mức kiểm tra do thiết kế quy định
Dạng kết cấu, phương phỏp kiểm tra do thiết kế quy định
Dạng kết cấu, phương phỏp và mức kiểm tra do thiết kế quy định
- Kiểm tra hỡnh dạng bờn ngồi mối hàn cần thỏa mĩn cỏc yờu cầu sau:
+ Bề mặt nhẵn, đều đặn (khụng chảy tràn, chảy chõn, co hẹp, ngắt quĩng), khụng chuyển tiếp đột ngột từ bề mặt mối hàn sang bề mặt thộp cơ bản. Trong kết cấu chịu tải trọng động, bề mặt mối hàn ghe cũng phải đảm bảo chuyển tiếp đều đặn sang bề mặt thộp cơ bản.
+ Kim loại mối hàn phải chắc đặc, khụng cú vết nứt và khụng cú khuyết tật vượt quỏ giới hạn cho phộp.
+ Cho phộp khuyết chõn mối hàn với độ sõu khụng quỏ 0,5 mm khi thộp cú bề dày từ 4 đến 10 mm và khụng quỏ 1 mm khi thộp dày trờn 10 mm.
+ Miệng hàn phải được hàn đắp đầy.
- Cho phộp tồn tại những khuyết tật trong mối hàn như sau:
+ Khụng ngấu theo tiết diện ngang của mối hàn hai mặt ở độ sõu khụng quỏ 5% bề dày thộp, nhưng khụng lớn hơn 2 mm, với đoạn dài ngấu khụng quỏ 50 mm, khoảng cỏch giữa hai khuyết tật này khụng nhỏ hơn 250 mm và tổng chiều dài của chỳng khụng lớn hơn 20 mm trờn 1 m đường hàn.
+ Khụng ngấu ở gúc mối hàn khụng cú đệm lút. ở độ sõu khụng quỏ 15% bề dày thộp, nhưng khụng lớn hơn 3 mm.
+ Dạng xỉ đơn hoặc rỗ khớ đơn, đường kớnh khụng lớn hơn bề dày thộp, nhưng khụng lớn hơn 3 mm.
+ Dạng xỉ dài hoặc rỗ khớ dải dọc mối hàn tổng chiều dài khụng quỏ 200 mm trờn 1 m đường hàn.
+ Dạng xỉ chựm và rỗ khớ chựm, khụng quỏ 5 cm trờn 1 đường hàn, đường kớnh của một khuyết tật khụng quỏ 1,5 mm.
+ Tổng kớch thước cỏc khuyết tật (rỗ khớ, khụng ngấu, và dạng xỉ nằm riờng biệt khụng thành dải):
+ Trong tiết diện mối hàn hai mặt, khụng quỏ 10% bề dày thộp nhưng khụng lớn hơn 2mm.
+ Trong tiết diện mối hàn một mặt, khụng quỏ 10% bề dày thộp nhưng khụng lớn hơn 3mm.
- Cỏc tấm làm mẫu thử nghiệm cơ tớnh phải được gia cụng bằng loại thộp làm kết cấu và được hàn trong điều kiện như khi hàn kết cấu (cựng vị trớ hàn, thợ, chế độ, vật liệu và thiết bị hàn). Cỏc kết cấu đĩ gia cụng xong phải được kiểm tra trước khi sơn lút
92
và sơn phủ. Sai lệch kớch thước cỏc phần tử kết cấu và tồn bộ kết cấu so với thiết kế khụng được vượt quỏ cỏc trị số ở bảng 7 và bảng 8 của TCXD 170: 1989.
- Mối hàn cú khuyết tật phải được xử lý bằng cỏc biện phỏp sau: hàn đắp cỏc đoạn mối hàn bị ngắt quĩng, miệng hàn bị lừm, cỏc khuyết tật khỏc của mối hàn vượt quỏ quy định phải được tẩy bỏ với chiều dài bằng kớch thước khuyết tật cộng thờm về mỗi phớa 15 mm và sau đú phải hàn đắp lại, những chỗ khuyết sõu vào thộp vượt quỏ quy định phải tẩy sạch và hàn đắp, sau đú được tẩy lại để đảm bảo độ chuyển tiếp đều đặn từ kim loại đắp sang thộp cơ bản.
*. Thi cụng lắp dựng kết cấu thộp:
*. Kế hoạch và cụng tỏc chuẩn bị cụng trường:
- Khảo sỏt cụng trường.
- Cần đảm bảo cú 1 lối di chuyển thoỏng đĩng và vững chắc để cho xe tải giao hàng và xe cẩu thựng cú thể hoạt động. Phải xỏc định rừ năng lực của xe tải hàng và xe cẩu là phự hợp.
- Khảo sỏt hướng giú chủ đạo, từ đú lập sơ đồ mặt bằng tập kết tấm lợp và hướng lắp đặt.
- Quyết định kế hoạch bốc hàng và bảo quản vật tư. Cần chọn lấy 1 vị trớ vững chắc và khụ rỏo làm nơi tập kết vật tư. Vật tư cần được bảo quản tại cỏc khu vực chỉ định dành cho cụng trỡnh và niờm yết rừ ràng vị trớ của từng chủng loại trong khu vực chứa.
- Cần đảm bảo là tiến độ cung ứng và bảo quản vật tư phải thớch hợp, cũng như khụng được lệch lạc so với tiến độ lắp đặt và so với tiến độ của cỏc Nhà thầu phụ khỏc.
- Tiến hành đăng ký cỏc vị trớ đấu nối sử dụng điện/nước thi cụng trờn cụng trường. Cần đảm bảo một cỏch an tồn nhất đưa cỏc nguồn cung cấp này dẫn đến khu vực cụng tỏc.
- Kiểm tra việc mua bảo hiểm và tổ chức huấn luyện ATLĐ cho cụng nhõn.
- Kiểm tra thiết bị thi cụng, tồn bộ dụng cụ, thiết bị, và mỏy múc để đảm bảo chắc chắn tất cả thiết bị đều đỏp ứng yờu cầu làm việc bỡnh thường.
*. Kiểm tra vị trớ & Bulong neo:
- Trước khi lắp đặt kết cấu thộp, cần tiến hành khảo sỏt lại vị trớ và cao độ boulon neo. đội trưởng sẽ thực hiện kiểm tra này, dưới sự giỏm sỏt của Giỏm sỏt cụng trường.
- Cỏc mốc cao độ phải được thiết lập sẵn dựa theo cao độ thiết kế yờu cầu. - Mọi thiết bị khảo sỏt phải được kiểm định chớnh xỏc.
- Cường độ bờ tụng múng nờn đạt tối thiểu 70% cường độ thiết kế. Mỏc bờ tụng đạt chuẩn để đủ chịu tải đỳng với thiết kế của cụng trỡnh và được chủ đầu tư chấp thuận.
- Boulon neo phải được chống dịch chuyển vị trớ theo phương ngang, phương dọc và phương đứng suốt quỏ trỡnh từ lỳc đặt cho đến sau khi đổ bờ tụng.
*. Giao nhận vật tư tại cụng trường:
93
giao hàng 24 giờ để bảo ủảm cú kế hoạch bốc hàng.
- Sẽ luụn cú Lệnh giao hàng đi kốm với vật tư được giao, trong đú ghi rừ tờn Cụng trỡnh, địa điểm, Loại vật tư, Số lượng, Ngày giao, …
- Ngay khi vật tư tập kết tại bĩi tập kết, Thủ kho vật tư phải so khớp từng vật tư với Lệnh giao hàng, và xỏc nhận số hàng đĩ nhận vào phiếu giao hàng. Thủ kho sẽ bỏo cỏo với Giỏm sỏt cụng trường danh sỏch vật tư đĩ nhận cựng tỡnh trạng chất lượng của chỳng.
- Cú thể bốc dỡ hàng bằng thủ cụng hoặc bằng cẩu. Với cấu kiện dài, cần dựng đũn gỏnh. Nhất thiết phải dựng dõy nylon hoặc dõy vải cú múc khoỏ thớch hợp để cẩu, trỏnh gõy hư hại vật tư. Cần đảm bảo chồng dõy vào cấu kiện với số điểm treo và vị trớ đỳng, khụng để làm hỏng vật tư được cẩu.
- Mọi vật tư nhận tại cụng trường phải được Giỏm sỏt cụng trường kiểm tra, quan sỏt những hư hại (nếu cú). Nếu được, phải khắc phục những hư hại này ngay tức thỡ, trỏnh làm đỡnh trệ việc thi cụng.
*. Bảo quản vật tư trờn cụng trường:
- Chọn 1 khu vực vững chắc, đầm nộn chặt và khụ rỏo làm kho tạm chứa vật tư. - Vật tư được xếp chồng tại cỏc vị trớ tương ứng với phần cụng trỡnh hoặc khu vực sẽ xõy dựng, và nờn nằm cạnh vị trớ mà xe cẩu sẽ đứng cẩu lờn để lắp đặt. Điều này sẽ giỳp việc phõn loại và giao hàng được thuận tiện trong suốt quỏ trớnh thi cụng.
- Cần bảo quản kỹ phần đuụi cấu kiện trỏnh bị cong vặn do xoắn, cú thể nẹp chặt ở vị trớ cỏch đuụi 1000 mm.
- Vật tư phải bảo quản trỏnh bụi bẩn, dầu mỡ, tạp vật khỏc; cũng như phải bảo vệ khụng bị dớnh bẩn nước từ cỏc xe cơ giới trờn cụng trường.
- Khụng được đi lại, dẫm đạp lờn vật tư, cấu kiện.
- Tồn bộ boulon, đai ốc, ốc vớt, bản mĩ nhỏ và phụ tựng phải được đúng gúi và ghi tờn thớch hợp
* Trỡnh tự lắp đặt:
- Dựng dõy đai chồng quanh cấu kiện ở 2 điểm cỏch đầu mỳt khung thộp hộp mạ kẽm và cầu đi bộ, cạnh bỏt xà gồ ngồi cựng
- Dựng xe cẩu ≥ 16 tấn.
- Cẩu thanh khung thộp hộp mạ kẽm và cầu đi bộ đặt vào vị trớ gối lờn trờn đầu 2 cột liờn tiếp, giữ ổn định bằng xe cẩu.
- Cụng nhõn thao tỏc sẽ đứng trờn giàn giỏo, xỏ và xiết bu lụng mặt bớch nối cột và dầm kốo tới trạng thỏi đủ chặt.
- Dựng dõy giằng tạm dầm kốo đặt cỏch khoảng 6m giữ chặt khung thộp hộp mạ kẽm và cầu đi bộ vào cỏc tổ bu lụng chõn cột bằng cỏc bỏt sắt.
- Nhả nhẹ dõy cẩu thử xem dầm kốo cú ổn định khụng, trước khi nhả hẳn dõy cẩu. - Thi cụng lắp đặt cỏc dầm kốo tiếp theo tương tự như dầm kốo đầu tiờn.