L ời giới thiệu
2. Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC
* Đưa MCCB chớnh sang vị trớ ON: MCCB phải luụn luụn để ở vị trớ ON để sưởi dầu cho hệ thống . (chỉ OFF MCCB khi dừng hệ thống để phục vụ bảo trỡ, sửa
chữa)
* Đưa cỏc MCCB quạt dàn lạnh, quạt dàn núng, mỏy nộn sang vị trớ ON cú 2
chế độ hoạt động hệ thống : Bằng tay & tự động. Chế độ hoạt động bằng tay (MAN)
chỉ sử dụng để kiểm tra hoạt động của hệ thống & kiểm tra hệ thống sau khi sửa chữa
hoặc theo yờu cầu riờng của người vận hành . * Khởi động bằng tay: MAN
- Kiểm tra đưa cụng tắc chuyển quạt sang vị trớ MAN. -Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn sang vị trớ OFF
-Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn lạnh: sau 1 phỳt
-Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn núng: sau 1-3 phỳt
-Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn 1 sang vị trớ Man, mỏy nộn sẽ khởi động
sau 3 phỳt.
* Khởi động tự động (auto)
-Đưa cụng tắc điều khiển PLC sang vị trớ ON
-Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn sang vị trớ auto hệ thống sẽ hoạt động theo
thứ tự sau: + Sau 3 phỳt: Quạt dàn lạnh hoạt động. + Sau 3 phỳt: Quạt dàn núng hoạt động. + Sau 3 phỳt: Mỏy nộn hoạt động. 2.4. Đo kiểm cỏc thụng số - Kiểm tra ỏp suất hệ thống: + Áp suất ngưng tụ: P k< 16 kG/cm2 + Áp suất dầu : P d= P h+ (2ữ3) kG/cm2
- Ghi lại toàn bộ cỏc thụng số hoạt động của hệ thống. Cứ 30 phỳt ghi 01 lần.
Cỏc số liệu bao gồm : Điện ỏp nguồn, dũng điện cỏc thiết bị, nhiệt độ đầu đẩy, đầu
hỳt và nhiệt độ ở tất cả cỏc thiết bị, buồng lạnh, ỏp suất đầu đẩy, đầu hỳt, ỏp suất
trung gian, ỏp suất dầu, ỏp suất nước. So sỏnh và đỏnh giỏ cỏc số liệu .
3. Vận hành, xử lý sự cố trong một số hệ thống lạnh:
Để tiến hành xử lý cỏc sự cố trong một hệ thống lạnh thỡ việc xỏc định cỏc
nguyờn nhõn và cỏc triệu chứng là một việc rất quan trọng.
3.1. Xử lý sự cố mụ tơ mỏy nộn khụng quay
Bảng 6.2: Xử lý sự cố mụ tơ mỏy nộn khụng quay
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1.Mụtụ cú sự cố: chỏy, tiếp
xỳc khụng tốt, khởi động từ
chỏy...
Khụng cú tớn hiệu gỡ -Thay động cơ, thay khởi động từ, sửa lại
chổ tiếp xỳc điện. 2.Dõy đai quỏ căng Mụ tơ kờu ự ự nhưng
khụng chạy
- Cõn chỉnh lại dõy đai.
3.Tải quỏ lớn (ỏp suất phớa
cao ỏp và hạ ỏp cao, dũng lớn)
Mụ tơ kờu ự ự nhưng
khụng chạy
- Giảm tải cho mỏy
nộn.
4. Điện thế thấp Cú tiếng kờu -Thay động cơ, thay
khởi động từ, sửa lại
chổ tiếp xỳc điện. 5.Cơ cấu cơ khớ bờn trong
bị hỏng
Cú tiếng kờu và rung bất thường
- Mở mỏy nộn kiểm tra
và thay thế cỏc chi tiết
bị hỏng.
6.Nối dõy vào mụtơ sai - Nối lại dõy. 7.Đứt cầu chỡ,đứt dõy điện. Khụng cú phản ứng gỡ
khiấn nỳt cụng tắc điện
từ.
- Thay cầu chỡ, dõy
điện.
8.Cỏc cụng tắc HP, OP và
OCR đang trong tỡnh trạng
hoạt động. Khụng cú phản ứng gỡ khiấn nỳt cụng tắc điện từ. - Kiểm tra và khắc phục cỏc sự cố ỏp cao, ỏp suất dầu thấp và sự cố quỏ nhiệt.
9. Nối dõy vào bộ điều
khiển sai hoặc tiếp điểm
khụng tốt.
Điện qua khi ấn nỳt nhưng nhả ra thỡ bị ngắt.
- Kiểm tra và khắc
phục lại cỏc điểm tiếp
xỳc khụng tốt.
3.2. Xử lý sự cố ỏp suất đẩy quỏ cao: Đõy là sự cố thường gặp nhiều trong thực tế.
Bảng 6.3: Xử lý sự cố ỏp suất đẩy quỏ cao
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1.Thiếu nước giải nhiệt : Do bơm nhỏ, do tắc lọc,
doống nước nhỏ, bơm
-Nước núng
- Dũng điện bơm giải
nhiệt cao.
- Kiểm tra bơm và cỏc
thiết bị nếu hư hỏng
vũi phun, nước trong bể vơi. bất thường. 2. Quạt thỏp giải nhiệt khụng làm việc -Nước trong thỏp núng. - Dũngđiện quạt chỉ 0. - Kiểm tra quạt thỏp giải nhiệt.
3. Bề mặt trao đổi nhiệt bị
bẫn, bị bỏm dầu -Nước ra khụng núng . - Thiết bị ngưng tụ núng bất thường. - Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt. 4. Bỡnh chứa nhỏ, gas ngập một phần thiết bị ngưng tụ
- Gas ngập kớnh xem gas ở
bỡnh chứa.
- Phần dưới thiết bị ngưng
tụ lạnh, trờn núng.
- Thay bỡnh chứa.
5. Lọt khớ khụng ngưng -Kim đồng hồ rung mạnh.
- Áp suất ngưng tụ cao bất thường.
- Tiến hành xả khớ khụng ngưng.
6. Do nhiệt độ nước,
khụng khớ giải nhiệt quỏ
cao. - Nhiệt độ nước (khụng khớ ) và ra cao. - Thiết bị ngưng tụ núng bất thường. - Kiểm tra thỏp giải nhiệt. - Kiểm tra quạt. 7. Diện tớch thiết bị ngưng tụ khụng đủ.
- Thiết bị ngưng tụ núng. - Vệ sinh bỡnh ngưng.
- Thay thế bỡnh ngưng
tụ.
8. Nạp quỏ nhiều gas. - Phần dưới thiết bị ngưng
tụ lạnh, trờn núng.
- Xả bớt gas.
9. Nước giải nhiệt phõn bố khụng đều.
- Nhiệt độ trong thiết bị ngưng tụ khụng đều.
- Vệ sinh vũi phun.
3.3. Xử lý sự cố ỏp suất đẩy quỏ thấp
Bảng 6.4: Xử lý sự cố ỏp suất đẩy quỏ thấp
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1.Ống dịch hay ống hỳt bị nghẽn. -Ống dịch cú sương bỏm. - Vệ sinh và thay thế phin lọc. 2. Nộnẩm do mở van tiết lưu to. -Sương bỏm ở carte, nắp mỏy lạnh. -Điều chỉnh lại VTL.
3. Thiếu hoặc mất mụi chất
lạnh.
- Áp suất hỳt thấp, van
tiết lưu phỏt tiếng kờu xự xự.
- Kiểm tra nguyờn nhõn, khắc phục sự cố
và nạp bổ sung gas.
4. Ga xỡở van hỳt, van đẩy,
vũng găng của pittụng van
by-pass.
- Áp suất hỳt cao. - Thay thế cỏc roăng.
5.Mỏy đang hoạt động
giảm tải
3.4. Xử lý sự cố ỏp suất hỳt quỏ cao:
Bảng 6.5: Xử lý sự cố ỏp suất hỳt quỏ cao
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Van tiết lưu mở quỏ to,
Chọn van cú cụng suất lớn quỏ. -Sương bỏm ở carte do nộnẩm. -Điều chỉnh lại VTL. - Thay thế VTL.
2. Phu tải nhiệt lớn. - Dũngđiện lớn.
3. Ga xỡở van hỳt, van đẩy,
vũng găng của pittụng van
by-pass.
- Áp suất đẩy nhỏ, phũng lạnh khụng lạnh.
- Thay thế cỏc roăng.
4.Mỏy đang hoạt động
giảm tải
- Áp suất đẩy nhỏ, phũng lạnh khụng lạnh.
3.5. Xử lý sự cố ỏp suất hỳt quỏ thấp:
Bảng 6.6: Xử lý sự cố ỏp suất hỳt quỏ thấp
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Thiếu mụi chất lạnh, van
tiết lưu nhỏ hoặc mở quỏ
nhỏ.
- Nhiệt độ buồng lạnh cao hơn nhiều so với
nhiệt độ hỳt.
- Nạp bổ sung gas.
-Điều chỉnh lại VTL.
- Thay thế VTL.
2. Dầu đọng trong dàn lạnh,
tuyết bỏm quỏ dày, buồng
lạnh nhiệt độ thấp.
- Ngập dịch, sương bỏm ở cỏcte.
- Hồi dầu về mỏy nộn.
- Xả băng dàn lạnh.
-Điều chỉnh lại nhiệt độ kho.
3. Đường kớnh ống trao đổi
nhiệt dàn lạnh, ống hỳt nhỏ
so với chiều dài nờn ma sỏt lớn, bộ lọc hỳt mỏy nộn
bẩn, tắc.
3.6. Xử lý sự cố cú tiếng lạ phỏt ra từ mỏy nộn
Bảng 6.7: Xử lý sự cố cú tiếng lạ phỏt ra từ mỏy nộn
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Cú vật rơi vào giữa xi
lanh và piston. Van xả hỳt
- Âm thanh phỏt ra liờn tục.
- Mở mỏy nộn kiểm tra
2. Vũng lút bộ đệm kớn
hỏng, bơm dầu hỏng.
- Bộ đệm kớn bị quỏ
nhiệt.
- Thay vũng lút. -Thay bơm dầu.
3. Ngập dịch. -Sương bỏm ở carte. - Ngừng mỏy và rỳt dịch lỏng.
4. Ngập dầu. - Âm thanh xả lớn ở nắp
mỏy.
- Ngừng mỏy và rỳt dầu.
3.7. Xử lý sự cố carte bị quỏ nhiệt
Bảng 6.8: Xử lý sự cố carte bị quỏ nhiệt
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Tỷ số nộn cao do Pk cao,
phụ tải nhiệt lớn, đường
gas ra bị nghẽn, đế van xả
gĩy.
- Nắp mỏy bị quỏ nhiệt. - Vệ sinh cỏc thiết bị trao đổi nhiệt.
- Xử lý chỗ nghẹt.
2. Bộ giải nhiệt dầu hỏng,
thiếu dầu, bơm dầu hỏng
lọc dầu tắc.
- Nhiệt độ dầu tăng. - Kiểm tra và thay thế
cỏc thiết bị.
3. Giải nhiệt mỏy nộn kộm
hoặc khụng mở.
- Kiểm tra lại hệ thống nước giải nhiệt.
- Kiểm tra lai quạt. 4. Cỏc cơ cấu cơ khớ (xi
lanh, piston) hỏng, trầy xước, mài mũn. Bộ đệm
kớn hỏng.
- Nắp mỏy hoặc bộ đệm
kớn núng.
- Mở mỏy nộn kiểm tra
và thay thế cỏc chi tiết
bị hỏng.
3.8. Xử lý sự cố dầu tiờu thụ quỏ nhiều
Bảng 6.9: Xử lý sự cố dầu tiờu thụ quỏ nhiều
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Ngập dịch, dầu sụi lờn
nờn hỳt đi nhiều.
-Sương bỏm ở carte. - Xử lý ngập dịch và hồi dầu về mỏy nộn.
2. Dầu chỏy do nhiệt độ
cao.
-Mỏy , đầu đẩy và thiết
bị ngưng tụ núng. - Kiểm tra lại hệ thống làm mỏt mỏy nộn. 3. Hệ thống tỏch dầu và thu hồi dầu kộm. - Thay thế hệ thống
tỏch và thu hồi dầu.
3.9. Xử lý sự cố nhiệt độ buồng lạnh khụng đạt yờu cầu
Bảng 6.10: Xử lý sự cố nhiệt độ buồng lạnh khụng đạt yờu cầu
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Cụng suất lạnh thiếu: mỏy nộn, dàn ngưng, bay hơi nhỏ.
- Áp suất thấp ỏp khụng
xuống.
- Thay thế cỏc thiết bị.
khụng tốt. xuống.
3. Ga xỡ. - Áp suất thấp ỏp khụng
xuống.
- Xử lý vị trớ xỡ và nạp
thờm gas bổ sung.
4.Giải nhiệt cao ỏp kộm - Áp suất thấp ỏp khụng
xuống. - Kiểm tra và sửa chữa hệ thống giải nhiệt. 5. Phụ tải quỏ lớn - Áp suất thấp ỏp khụng xuống. - Giảm phụ tải. 6. Vận hành phớa dàn lạnh khụng tốt :
- Thiếu gas , độ quỏ nhiệt
lớn.
- Dàn lạnh nhỏ
- Tuyết dàn lạnh nhiều, dầu đọng ở dàn lạnh, ống hỳt nhỏ. - Áp suất hỳt thấp -Ống hỳt khụng đọng sương - Dễ xảy ra ngập dịch
- Hồi dầu về mỏy nộn.
- Xả băng dàn lạnh.
-Điều chỉnh lại nhiệt độ kho. - Thay dàn lạnh. - Nạp bổ sung gas. 7. Vận hành dàn ngưng khụng tốt :Thiếu nước, dàn ngưng nhỏ, dàn bị bỏm bẫn, chõm nhiều mụi chất, đường xả nghẽn, bỏm dầu dàn ngưng..
- Áp suất ngưng tụ cao. - Kiểm tra và sửa chữa
hệ thống giải nhiệt.
8.Cỏc cơ cấu cơ khớ bờn
trong hỏng.
- Cú tiếng kờu bất thường, nhiệt độ mỏy
cao, tiờu thụ dầu lớn.
- Mở mỏy nộn kiểm tra
và thay thế cỏc chi tiết
bị hỏng.
3.10. Xử lý cỏc trục trặc thường gặp ở mỏy nộn
Bảng 6.11: Xử lý cỏc trục trặc thường gặp ở mỏy nộn
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
1. Mỏy nộn vỡ trục trặc về điện.
-Mụ tơ trục trặc, đứt dõy,
chỏy mỏy, khụng cỏch
điện. Cỏc thiếtbị điều
khiển hay an toàn hỏng, điều chỉnh sai. Kiểm tra và thay thế cỏc thiết bị hư hỏng; 2. Cỏc sự cố về cỏc cơ cấu cơ khớ.
-Cơ cấu chuyển động
hỏng, gĩy, lắp sai, dựng vật tư kộm, van hở, dầu bụi trơn kộm mỏy khụng
chạy được, bị cỏc bon
hoỏ do dựng lẫn lộn cỏc
loại dầu khỏc nhau.
- Mở mỏy nộn kiểm tra
và thay thế cỏc chi tiết
bị hỏng.
trặc. nhiều, Puli mất cõn bằng,
Rảnh hoặc gúc của puli khụng đỳng, Trục mụ tơ
và mỏy nộn khụng song song.
tiết.
4. Mỏy làm việc quỏ núng. - Áp suất cao ỏp cao,
thiếu nước giải nhiệt, ỏo nước bị nghẽn, đường ống giải nhiệt mỏy nhỏ,
bị nghẽn, chỏy bộ phận
chuyển động , thiếu dầu bụi trơn.
- Kiểm tra và sửa chữa
hệ thống giải nhiệt.
5. Âm thanh kờu to quỏ. -Tỉ số nộn cao, cỏc vũng lút bị mũn hay lỏng, ỏp
suất dầu nhỏ hay thiếu
dầu bụi trơn, ngập dịch,
hỏng bờn trong cơ cấu
chuyển động.
- Kiểm tra và sửa chữa
hệ thống giải nhiệt.
- Kiểm tra hệ thống bụi trơn.
- Mở mỏy nộn kiểm tra
và thay thế cỏc chi tiết
bị hỏng.
6. Chấn động mỏy nộn lớn. -Dõy curoa đứt, giĩn nhiều, Puli mất cõn bằng,
Rảnh hoặc gúc của puli khụng đỳng, Trục mụ tơ
và mỏy nộn khụng song song.
- Cõn chỉnh lại cỏc chi
tiết.
7. Dầu tiờu hao nhiều. -Hồ trộn với dịch khi ngập dịch. Vũng găng bị
mài mũn, pớttụng và sơ
mi bị xước.
- Xử lý ngập dịch.
- Mở mỏy nộn kiểm tra
và thay thế cỏc chi tiết
bị hỏng.
8. Dầu bụi trơn bị bẫn. -Nước vào carte, do mài mũn và do cặn bẫn trờn hệ thống, do dầu bị ụxi
hoỏ, do nhiệt độ cao dầu
chỏy.
- Thay lại dầu mới
9. Dầu rỉ ra bộ đệm kớn. -Lắp khụng đỳng, mài mũn. - Lắp lại bộ đệm kớn, thay vũngđệm. 3.11. Xử lý sự cố ỏp suất dầu thấp Bảng 6.12: Xử lý sự cố ỏp suất dầu thấp
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch xử lý
nờn hỳt đi nhiều. hồi dầu về mỏy nộn.
2. Dầu chỏy do nhiệt độ
cao.
-Mỏy , đầu đẩy và thiết
bị ngưng tụ núng.
- Kiểm tra lại hệ thống
làm mỏt mỏy nộn.
3. Bơm dầu bị hỏng. - Mỏy nộn khụng hoạt động.
- Thay thế bơm dầu.
4.Lọc dầu bị tắc. - Vệ sinh bộ lọc dầu.
5. Hệ thống hồi dầu kộm. - Thay thế hệ thống
thu hồi dầu.
3.12. Xử lý sự cố ngập dịch
*Nguyờn nhõn của ngập lỏng là do :
- Phụ tải nhiệt quỏ lớn quỏ trỡnh sụi ở dàn lạnh mĩnh liệt và hơi cuốn lỏng về
mỏy nộn
- Van tiết lưu mở quỏ lớn hoặc khụng phự hợp.
- Khi mới khởi động, do cú lỏng nằm sẵn trờnống hỳt hoặc trong dàn lạnh.
- Van phao khống chế mức dịch dàn lạnh hỏng nờn dịch tràn về mỏy nộn.
- Mụi chất khụng bay hơi ở dàn lạnh được : do bỏm tuyết nhiều ở dàn lạnh,
nhiệt độ buồng lạnh thấp, quạt dàn lạnh hỏng...
1. Ngập lỏng nhẹ
-Đúng van tiết lưu hoặc tắt cấp dịch dàn lạnh và kiểm tra tỡnh trạng ngập lỏng, đồng thời kiểm tra nguyờn nhõn gõy ngập lỏng.Khi biết được nguyờn nhõn phải khắc
phục ngay.
Trong trường hợp nhẹ cú thể mở van xả khớ tạp cho mụi chất bốc hơi ra sau khi đĩ làm núng cỏcte lờn 30oC, sau đú cú thể vận hành trở lại.
Trường hợp nặng hơn, sương bắt đầu bỏm ở thõn cỏc te, nhiệt độ đầu hỳt thấp nhưng nhiệt độ bơm dầu trờn 30oC thớ ỏp dụng cỏch sau :
+ Đúng van tiết lưu hoặc tắt van điện từ cấp dịch. Cho mỏy chạy tiếp tục.
+ Khi ỏp suất hỳt đĩ xuống thấp mở từ từ van chặn hỳt rồi quan sỏt tỡnh trạng. Qua 30 phỳt dự đĩ mở hết van hỳt nhưng ỏp suất khụng tăng chứng tỏ dịch ở trong
dàn lạnh đĩ bốc hơi hết.
+ Mở van điện từ hoặc van tiết lưu cấp dịch cho dàn lạnh để hệ thống hoạt động lại và quan sỏt.
2.Ngập lỏng nặng
Khi quan sỏt qua kớnh xem gas thấy dịch trong cỏcte nổi thành tầng thỡ đú là