L ời giới thiệu
5.Sửa chữa hệ thống nước
Trong một hệ thống lạnh nước được sử dụng cho việc giải nhiệt cho bỡnh
ngưng, làm mỏt cho mỏy nộn. Ngồi ra, nước cú thể dựng để xả băng vỡ thế nước đúng vai trũ quan trọng vàảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của hệ thống.
Bảng 5.11: Nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa hệ thống nước
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch sửa chữa 1. Bơm nước bị hỏng. - Hệ thống khụng cú
nước giải nhiệt.
- Áp suất ngưng tụ tăng cao. - Nhiệt độ cuối tầm nộn cao. - Hệthống khụng hoạt động.
- Sửa chữa bơm.
2. Do bơm thiếu cụng
suất.
-Nước núng
- Dũng điện bơm giải
nhiệt cao.
- Thiết bị ngưng tụ núng
bất thường
-Thay bơm mới.
3. Do tắc lọc, do ống nước nhỏ, đường ống
bẫn, tắc vũi phun, nước
-Nước núng
- Dũng điện bơm giải
nhiệt cao.
-Thay nước trong hệ
thống.
bất thường -Thay đường ống. 4. Bơm nước bị hỏng. Hệ thống khụng xả băng
được băng bỏm nhiều
trờn dà lạnh.
- Sửa chữa bơm.
5. Do tắc lọc, do ống nước nhỏ, đường ống
bẫn, tắc vũi phun, nước
trong bể vơi.
- Thời gian xả băng lõu
- Dũng điện bơm giải (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
nhiệt cao.
-Thay nước trong hệ
thống.
- Thay phin lọc.
- Làm sạch cỏc vũi phun. -Thay đường ống.
Cõu hỏi ụn tập bài 5:
1/ Trỡnh bày phương phỏp kiểm tra xỏc định cỏc nguyờn nhõn hư hỏng trong hệ thống
lạnh?
2/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa mỏy nộn?
3/ Trỡnh bày nguyờn nhõn – triệu chứng – cỏch sửa chữa bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay
hơi?
4/ Trỡnh bày nguyờn nhõn– triệu chứng –cỏch sửa chữa dàn ngưng tụ -dàn bay hơi?
5/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa phin lọc-ống mao?
6/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa chữa bơm?
7/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa thỏp giải nhiệt?
8/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa chữa mỏy khuấy?
9/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa động cơ?
10/ Trỡnh bày nguyờn nhõn – triệu chứng – cỏch sửa chữa cỏc thiết bị bảo vệ - điều
chỉnh?
11/ Trỡnh bày nguyờn nhõn–triệu chứng –cỏch sửa chữa hệ thống điện?
Bài 6 : VẬN HÀNH, XỬ Lí SỰ CỐ TRONG MỘT SỐ HỆ THỐNG LẠNH
Mĩ bài: MĐ 26-06
Mục tiờu:
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp vận hành hệ thống lạnh ghộp.
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL.
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC.
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp xử lý một số sự cố thường gặp trong hệ thống lạnh.
+ Sử dụng được cỏc dụng cụ đo kiểm.
+ Đọc hiểu bản vẽ hệ thống lạnh và hệ thống điện.
+ Vận hành hệ thống đỳng yờu cầu kỹ thuật. + Cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL. + Cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Xỏc định đỳng nguyờn nhõn gõy ra sự cố trong hệ thống lạnh.
+ Sửa chữa, khắc phục cỏc sự cố.
Nội dung chớnh:
1. Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL:
1.1. Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của DIXELL
Thiết bị DIXELL được dựng cho việc điều chỉnh và khống chế nhiệt độ trong
cỏc hệ thống lạnh. DIXELL cú nhiều loại XR72CX, XR70CX, XR70C, XR 60CX,
XR60C, XR40CX, XR30CX, XR20CX,XR745C, XR775C, XR120C, XR100C.Trong đú cỏc loại XR72CX, XR70CX, XR70C, XR 60CX, XR60C,
XR745C, XR775C, XR120C, XR100C ứng dụng cho cỏc hệ thống lạnh làm việc ở
nhiệt độ trung bỡnh hoặc õm sõu.Vỡ tài liệu này giới hạn chỳng tụi xin giới thiệt về
DIXELL XR60C.
Hỡnh 6.1: DIXELL XR60C
Thiết bị XR60C, kớch thước 32 x 74 mm, là một bộ vi điều khiển, được dựng cho cỏc cụm mỏy làm lạnh ở nhiệt độ trung bỡnh hoặc õm sõu. Nú cú ba tiếp điểm ngừ
ra để điều khiển mỏy nộn, quạt và xả đỏ (bằng điện trở hoặc gas núng). Cú hai đầu dũ
NTC ngừ vào, một dựng cho việc điều khiển nhiệt độ phũng, một được đặt ở ngay
dàn lạnh để điều khiển nhiệt độ kết thỳc xả đỏ và quạt. Thiết bị cú thể được định toàn bộ cấu hỡnh thụng qua cỏc thụng số đặc biệt được lập trỡnh dễ dàng bằng bàn phớm.
1. Điều khiển tải
a. Mỏy nộn
phũngtăng lờn đến giới hạn trờn và ngừng khi nhiệt độ này giảm xuống bằng với giới
hạn dưới.
Trong trường hợp đầu dũ nhiệt độ phũng bị hư hỏng thỡ việc chạy và ngừng mỏy nộn được định giờ thụng qua cỏc thụng số “COn” và “COF”.
b. Xả đỏ
Quỏ trỡnh xả đỏ được điều khiển qua thụng số “tdF” với hai kiểu: xả đỏ bằng điện trở (tdF = EL) và xả đỏ bằng gas núng (tdF = in). Cỏc thụng số khỏc dựng để điều khiển khoảng thời gian giữa cỏc lần xả đỏ (IdF), và thời gian xả đỏ tối đa (MdF).
Hai kiểu xả đỏ được định giờ và điều khiển bởi đầu dũ nhiệt độ dàn lạnh (P2P).
c. Quạt dàn lạnh
Kiểu hoạt động của quạt được điều khiển qua thụng số “FnC”:
FnC = C_n : quạt chạy theo mỏy nộn, và khụng chạy khi xả đỏ.
FnC = o_n : quạt chạy liờn tục, và khụng chạy khi xả đỏ.
Sau khi xả đỏ xong, cú thể cài đặt một khoảng thời gian để quạt dừng cho khụ nước nhờ vào thụng số “Fnd”.
FnC = C_Y : quạt chạy theo mỏy nộn, và chạy ngay cả khi xả đỏ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
FnC = o_Y : quạt chạy suốt ngay cả trong lỳc xả đỏ.
Ngồi ra, cũn cú thờm thụng số “FSt” dựng để cài định giỏ trị cho nhiệt độ đo
bởi đầu dũ dàn lạnh, và khi nhiệt độ dàn lạnh vuợt quỏ giỏ trị này thỡ quạt luụn luụn
TẮT. Điều này để đảm bảo rằng khụng khớ trong phũng lạnh chỉ lưu thụng khi nhiệt độ thấp hơn giỏ trị cài đặt bởi thụng số “FSt”.
2. Cỏc lệnh bàn phớm
SET :phớm này dựng để xem nhiệt độ cài đặt; trong chế độ lập trỡnh, núđược dựng để chọn lựa một thụng số hoặc xỏc định một thao tỏc cài đặt.
: phớm này dựng để xả đỏ bằng tay.
phớm này dựng để xem nhiệt độ lưu trữ lớn nhất; trong chế độ lập trỡnh, nú cho phộp duyệt qua cỏc thụng số hoặc tăng giỏ trị hiển thị
:phớm này dựng để xem nhiệt độ lưu trữ nhỏ nhất; trong chế độ lập
trỡnh, nú cho phộp duyệt qua cỏc thụng số hoặc giảm giỏ trị hiển thị.
a. Cỏc phớm kết hợp
:khúa và mở khúa bàn phớm.
:vào chế độ lập trỡnh.
: trở về chế độ hiển thị nhiệt độ phũng. b. í nghĩa của cỏc led hiển thị
Bảng 6.1: Chức năng của cỏc LED được mụ tả trong bảng sau
Led Trạng thỏi Chức năng
Sỏng Mỏy nộn đang hoạt động
Nhấp nhỏy Đang ở chế độ lập trỡnh
Cho phộp trỡ hoĩn chu kỳ ngắn nhất.
Nhấp nhỏy Đang ở chế độ lập trỡnh. Xả nước
Sỏng Quạt đang chạy
Nhấp nhỏy Quạt dừng (cho rỏo nước) sau khi xả đỏ kết thỳc 3.Sơ đồ đấu điện:
a. XR60C 12VAC/DV hoặc 24VAC/DV:
Hỡnh 6.2: Sơ đồ đấu điện DIXELL XR60 12VAC/DV
b. XR60C 120VAC hoặc 230 VAC:
Hỡnh 6.3: Sơ đồ đấu điện DIXELL XR60 220VAC
1.2. Kiểm tra hệ thống lạnh
Hỡnh 6.4:Sơ đồ nguyờn lý kho trữ đụng
1. Mỏy nộn 2. Bỡnh tỏch dầu 3. Dàn ngưng 4. Bỡnh chứa cao ỏp
5. Dàn lạnh 6. Bỡnh tỏch lỏng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
7. Van tiết lưu 8. Van điện từ cấp dịch 9. Van điện từ xả băng
Hỡnh trờn là sơ đồ nguyờn lý hệ thống kho trữ đụng cụng suất 2000kg/mẻ cấp
dịch trực tiếp. Theo sơ đồ này, hệ thống sẽ được xả băng bằng gas núng được trớch từ
sau bỡnh tỏch dầu.
1.2.2. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ đo
Nắm được cụng dụng, đọc và hiệu chỉnh được cỏc thiết bị đo lường.
1.2.3. Hiểu cấu tạo và vận hành của thiết bị lạnh
- Kiểm tra điện ỏp nguồn khụng được sai lệch định mức 5% :
360V < U < 400V
- Kiểm tra bờn ngồi mỏy nộn và cỏc thiết bị chuyển động xem cú vật gỡ gõy trở ngại sự làm việc bỡnh thường của thiết bị khụng.
- Kiểm tra số lượng và chất lượng dầu trong mỏy nộn. Mức dầu thường phải
chiếm 2/3 mắt kớnh quan sỏt. Mức dầu quỏ lớn và quỏ bộ đều khụng tốt.
- Kiểm tra mức nước trong cỏc bể chứa nước, trong thỏp giải nhiệt, trong bể dàn ngưng đồng thời kiểm tra chất lượng nước xem cú đảm bảo yờu cầu kỹ thuật
khụng. Nếu khụng đảm bảo thỡ phải bỏ để bố sung nước mới, sạch hơn.
- Kiểm tra cỏc thiết bị đo lường, điều khiển và bảo vệ hệ thống.
- Kiểm tra hệ thống điện trong tủ điện, đảm bảo trong tỡnh trạng hoạt động tốt.
- Kiểm tra tỡnh trạng đúng mở của cỏc van :
+ Cỏc van thường đúng : van xả đỏy cỏc bỡnh, van nạp mụi chất, van by-pass, van xả khớ khụng ngưng, van thu hồi dầu hoặc xả bỏ dầu, van đấu hoà cỏc hệ thống,
van xả air. Riờng van chặn đường hỳt khi dừng mỏy thường phải đúng và khi khởi động thỡ mở từ từ.
+ Tất cả cỏc van cũn lại đều ở trạng thỏi mở. Đặc biệt lưu ý van đầu đẩy mỏy
nộn, van chặn của cỏc thiết bị đo lường và bảo vệ phải luụn luụn mở.
+ Cỏc van điều chỉnh : Van tiết lưu tự động, rơ le nhiệt, rơ le ỏp suất vv... Chỉ cú người cú trỏch nhiệm mới được mở và điều chỉnh.
1.3. Kiểm tra hệ thống điện, cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL 1.3.1. Đọc bản vẽ và nhật ký cụng trỡnh
Hỡnh 6.5: Mạch điện điều khiển
K1A,K4A,K5A,K6A– Rơle trung gian K2A,K3A– Rơle trung gian mạch
mạch điều khiển sự cố
K1T,K2T,K3T– Rơle thời gian F1– Rơle nhiệt mỏy nộn
T– Rơle nhiệt độ phũng T1– Rơle xả băng
K1–Contactor quạt dàn bay hơi K2–Contactor mỏy nộn K3–Contactor quạt dàn ngưng Y1– Van điện từ hỳt kiệt
Y2– Van điện từ xả băng Đ1, Đ2– Đốn bỏo sự cố Đ3,Đ4 – Đốn bỏo xả băng τ : tiếp điểm Dixell (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Hỡnh 6.6: Mạch điện động lực
1.3.2. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ đo
Nắm được cụng dụng, đọc và hiệu chỉnh được cỏc thiết bị đo lường.
1.3.3. Hiểu cấu tạo và vận hành của thiết bị điện
Nắm được cấu tạo, kiểm tra và cài đặt cỏc thiết bị điện. 1.3.4. Cài đặt được cỏc chế độ vận hành
Xem lại phần cài đặt cỏc thiết bị điều khiển trong hệ thống.
1.4.Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL
1.4.1. Vận hành mỏy nộn:
- Trước khi khởi động lần đầu tiờn (hay sau một thời gian ngừng lõu hàng thỏng), phải bơm nhồi nhớt bằng bơm tay. Nếu khởi động lại sau khi ngừng ngắn hạn thỡ theo cỏc bước tiếp theo sauđõy.
- Cấp nguồn vào bộ sấy nhớt và mở van hỳt 6-8 giờ trước khi khởi động để chưng hết mụi chất ra khỏi nhớt.
- Kiểm tra mức nhớt qua mắt nhớt.
- Bật quạt giú và bơm giải nhiệt dàn ngưng, mở nước làm mỏt mỏy nộn. - Kiểm tra cỏc mức an tồn đĩ càiđặt cho mỏy nộn.
- Mở van chặn đường đẩy của mỏy nộn.
-Đặt cụng suất mỏy ở mức thấp nhất.
-Để giảm tải, van hỳt chỉ nờn mở vài vũng.
- Mở toàn bộ cỏc van khỏc trừ van chớnh trờn đường dịch lỏng.
-Đề mỏy, chỳ ý ỏp lực hỳt và ỏp lực dầu.
- Thận trọng mở van hỳt cho hết đến hết cỡ.
- Nếu nhớt sủi bọt, hoặc nghe tiếng mỏy gừ do cỏc giọt bụi lỏng ở đường hỳt
thỡ phải lập tức đúng bớt van hỳt lại.
- Mỏy hoạt động bỡnh thường ,tăng tải lờn từng bước ,chờ chonú ổn định trước khi tăngsang cấp khỏc. Luụn để ý tới nhớt và ỏp lực nhớt.
- Kiểm tra xem đường trả nhớt từ bỡnh tỏch về mỏy cú hoạt động tốt
khụng.Ống dẫn thường phải hơi ẩm/núng sau khi mỏy đĩ chạy khoảng 30 phỳt.
- Khụng rời khỏi mỏy trong 15 phỳt đầu sau khi khởi động , và/hoặc khụng được rời khi mỏy chưa chạy ổn định.
1.4.2. Vận hành hệ thống:
* Đưa MCCB chớnh sang vị trớ ON: MCCB phải luụn luụn để ở vị trớ ON để sưởi dầu cho hệ thống . (chỉ OFF MCCB khi dừng hệ thống để phục vụ bảo trỡ, sửa
chữa)
* Đưa cỏc MCCB quạt dàn lạnh, quạt dàn núng, mỏy nộn sang vị trớ ON cú 2
chế độ hoạt động hệ thống : Bằng tay & tự động. Chế độ hoạt động bằng tay (MAN)
chỉ sử dụng để kiểm tra hoạt động của hệ thống & kiểm tra hệ thống sau khi sửa chữa (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
hoặc theo yờu cầu riờng của người vận hành . * Khởi động bằng tay: MAN
- Kiểm tra đưa cụng tắc chuyển quạt sang vị trớ MAN.
-Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn sang vị trớ OFF
-Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn lạnh: sau 1 phỳt
-Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn núng: sau 1-3 phỳt
-Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn 1 sang vị trớ Man, mỏy nộn sẽ khởi động
sau 3 phỳt.
* Khởi động tự động (auto)
-Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn, quạt dàn núng và quạt dàn lạnh sang vị trớ
auto hệ thống sẽ hoạt động theo thứ tự sau:
+ Nhấn nỳt ON: Quạt dàn lạnh hoạt động.
+ Sau 3 phỳt: Quạt dàn núng hoạt động và mỏy nộn hoạt động. 1.5. Đo kiểm cỏc thụng số - Kiểm tra ỏp suất hệ thống: + Áp suất ngưng tụ: P k< 16 kG/cm2 + Áp suất dầu : P d= P h+ (2ữ3) kG/cm2
- Ghi lại toàn bộ cỏc thụng số hoạt động của hệ thống. Cứ 30 phỳt ghi 01 lần.
Cỏc số liệu bao gồm : Điện ỏp nguồn, dũng điện cỏc thiết bị, nhiệt độ đầu đẩy, đầu
hỳt và nhiệt độ ở tất cả cỏc thiết bị, buồng lạnh, ỏp suất đầu đẩy, đầu hỳt, ỏp suất
trung gian, ỏp suất dầu, ỏp suất nước. So sỏnh và đỏnh giỏ cỏc số liệu .
2.1.1. Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của hệ thống lạnh
Kho lạnh dựng trữ đụng nhiệt độ kho-18oC. Hệ thống gồm cỏc thiết bị chớnh
sau đõy:
- Mỏy nộn: Hệthống sửdụng mỏy nộn nửa kớn Mycom 1 cấp.
-Thiết bị ngưng tụ:sửdụng dàn ngưng tụ đối lưu cưỡng bức.
-Thiết bị bay hơi:sửdụng dàn bay hơi làm lạnh khụng khớ.
-Van tiết lưu:hệthống sửdụng van tiết lưu nhiệt loại cõn bằng trong. Hệthống lạnh xả băng bằng gas núng được trớchởphớa sau bỡnh tỏch dầu. 2.1.2. Cấu tạo, nguyờn lý làm việc của hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC
1/ Cấu trỳc và hoạt động của PLC
* Cấu trỳc:
Một hệ thống lập trỡnh cơ bản phải gồm cú hai phần: khối xử lý trung tõm
(Central Processing Unit: CPU) và hệ thống giao tiếp vào/ra (Input/Output).
Input Area: cỏc tớn hiệu nhận vào từ cỏc thiết bị đầu vào bờn ngồi (Input Devices) sẽ được lưu trong vựng nhớ này.
Output Area: Cỏc lệnh điều khiển đầu ra sẽ được lưu trong vựng nhớ này. Cỏ c mạch điện tử trong PLC sẽ xử lý lệnh và đưa ra tớn hiệu điều khiển thiết bị ngoài.
CPU: Là nơi xử lớ mọi hoạy động của PLC bao gồm việc thực hiện chương (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
trỡnh.
Khối điều khiển trung tõm (CPU) gồm ba phần: Bộ xử lý, hệ thống bộ nhớ và hệ thống nguồn cungcấp.
Processo (bộ xử lý): nơi thực hiện chương trỡnh.
Memory (bộ nhớ): Là nơi lưu chương trỡnh điều khiển và cỏc trạng thỏi trug
gian trong quỏ trỡnh thực hiện.
Cú hai loại bộ nhớ như sau:
-Bộ nhớ RAM (Random Access Memory): RAM là bộ nhớ chớnh trong mọi