Bước 1: Chuẩn bị phôi
- Chi tiết sau khi gia công trên máy tiện CNC 3 trục. Bước 2: Chuẩn bị bản vẽ và file 3D để gia công
Hình 4.12: Bản vẽ gia công tinh chi tiết trục vít ép
Bước 3: Lập trình bằng phần mềm Siemens NX 1992
- Lựa chọn máy để mô phỏng: 5 AX MILL VERTICAL AC TABLE POST
CONFIGURATOR METRIC INCH (Sinumerik)
Hình 4.13: Máy 5 AX MILL VERTICAL AC TABLE POST CONFIGURATOR METRIC INCH (Sinumerik)
Theo trang 35 tài liệu [5]
- Cutting Speed (SFM) cho vật liệu Stainless steel 304 là 70 ft/min = 22m/min
Hình 4.14: Tốc độ cắt của thép không rỉ
- Feed per tooth từ 0,002 – 0,005in = 0,05 – 0,13mm Chọn 0,05mm cho gia công tinh và gia công thô là 0,1mm.
NC 1: Gia công thô đầu lục giác - Chọn dao ball mill D6
- Sử dụng kiểu gia công VARIABLE AXIS GUIDING CURVES với chiều sâu cắt là 2mm, lượng dư còn lại là 0,2mm.
Hình 4.16: Đường chạy dao của kiểu gia công VARIABLE AXIS GUIDING CURVES
NC 2: Gia công tinh đầu lục giác - Chọn dao ball mill D6
- Sử dụng kiểu gia công VARIABLE AXIS GUIDING CURVES với chiều sâu
cắt là 1mm, lượng dư còn lại là 0.
NC 3: Vát cạnh đầu lục giác - Chọn dao Chamfer mill D2
Hình 4.18: Cài đặt thông số dao
- Sử dụng kiểu gia công CHAMFERING MODELED với lượng dư còn lại là 0.
NC 4: Gia công thô rãnh xoắn - Chọn dao Mill D7
Hình 4.20: Cài đặt thông số dao
- Sử dụng kiểu gia công VARIABLE STREAMLINE để gia công thô rãnh xoắn với chiều sâu mỗi lớp cắt là 0,8mm, lượng dư còn lại là 0,2mm.
NC 5: Tiếp tục gia công thô rãnh xoắn - Chọn dao Mill D7
- Sử dụng kiểu gia công VARIABLE STREAMLINE để gia công thô rãnh xoắn với chiều sâu mỗi lớp cắt là 0,8mm, lượng dư còn lại là 0,2mm.
Hình 4.22: Gia công thô các phần rãnh xoắn còn lại
NC 6: Gia công tinh rãnh xoắn - Chọn dao Ball mill D6
- Sử dụng kiểu gia công VARIABLE AXIS GUIDING CURVES với chiều sâu
cắt là 0,2mm, lượng dư còn lại là 0.
NC 7: Vét góc
- Sử dụng dao Mill D3
Hình 4.24: Cài đặt thông số dao
- Sử dụng kiểu gia công VARIABLE STREAMLINE để vét góc lượng dư cho dao cũ để lại
Bước 4: Kiểm tra kết quả
Hình 4.26: Sản phẩm sau khi đã gia công
Bước 5: Xuất Code
(vì số lượng dòng code quá nhiều nên không thể đưa vào cuốn thuyết minh này)
4.1.2 Gia công chế tạo xy lanh ép và đầu nối xy lanh
Áp dụng phương pháp đúc mẫu chảy cho xy lanh ép và đầu nối xy lanh Quy trình đúc mẫu chảy cho chi tiết Xylanh và đầu nối xy lanh
Hình 4.28: Hình ảnh 3D của chi tiết xy lanh ép
Bước 1: Tạo mẫu chảy, mẫu sẽ được tạo ra bằng phương pháp in 3D từ nhựa PLA.
Hình 4.30: Mẫu chảy của chi tiết xy lanh ép
Bước 2: Gắn mẫu và hệ thống rót thành chùm gọi là chùm mẫu hoặc nhánh cây. Khi lắp ghép phải đảm bảo dòng chảy kim loại trong khuôn êm, dễ dàng điền đầy hốc khuôn.
Bước 3: Tạo lớp vỏ khuôn bằng cách nhúng nhánh cây vào một dung dịch huyền phù gồm có chất dính và bột chịu lửa thường được gọi là gốm hay đất nhão.
Bước 4: Tăng độ dày bề mặt của nhánh cây bằng cách rắc-thổi 1 lớp cát lên bề mặt mẫu và sấy khô. Quá trình nhúng huyền phù – rắc cát – sấy khô được lặp lại nhiều lần để tạo được một lớp vỏ rắn có chiều dày 10mm.
Bước 5: Sau khi lớp cuối cùng của khuôn được khô. Khuôn được nung trên 1000°C để loại bỏ sáp tồn đọng và làm tăng cứng cho khuôn.
Bước 6: Rót kim loại lỏng vào khuôn ngay sau khi nung để tránh không cho khuôn gốm bị vỡ khi tiếp xúc với kim loại đang ở nhiệt độ cao.
Bước 7: Sau khi nguội, vỏ gốm được phá vỡ và loại bỏ, vật đúc được cắt khoải hệ thống dẫn.
Bước 8: Vật đúc được kiểm tra nguội – mài sửa, xử lý bề mặt và nhiệt luyện. Các quá trình đánh giá cũng được thực hiện thêm. Kiểm tra vật liệu, x – quang, kiểm tra nứt và tiến hành gia công tinh.
4.1.3 Gia công chế tạo vỏ máy
4.1.3.1 Chuẩn bị phôi và bản vẽ chế tạo
Sử dụng phôi nhôm dạng tấm dày 5mm có mác nhôm là 6061
Hình 4.33: Bản vẽ chế tạo của tấm sau vỏ máy
Hình 4.35: Bản vẽ chế tạo của tấm trước vỏ máy
Hình 4.37: Bản vẽ chế tạo của 2 tấm bên vỏ máy
4.1.3.2 Gia công
Bước 1: Phay các tấm nhôm về đúng kích thước bao.
Hình 4.39: Phay kích thước bao của các tấm nhôm
Bước 2: Phân loại các tấm nhôm và áp dụng phương pháp gia công thích hợp. - Các tấm áp dụng tiếp tục phương pháp gia công phay:
• 2 tấm bên của vỏ máy có tên trên bản vẽ chế tạo là “Left_and_right_plate” - Các tấm áp dụng phương pháp gia công cắt dây CNC:
Hình 4.40: Gia công cắt dây CNC tấm đế vỏ máy
- Các tấm áp dụng phương pháp gia công khoan:
• “Front_plate, Back_plate, Heating_cap, Base, Left_and_right_plate, Lid”
Hình 4.42: Khoan lỗ tấm sau vỏ máy
Bước 3: Kiểm tra sản phẩm
- Kiểm tra các kích thước giống với các kích thước có trên bản vẽ chế tạo.
- Xử lý các biên dạng chưa đạt của sản phẩm do các vấn đề khó khăn trong quá trình gia công.
Hình 4.43: Tấm đế sau khi gia công Hình 4.44: Tấm trước sau khi gia công
Hình 4.47: 2 tấm bên của vỏ máy sau gia công
Bước 4: Lắp ráp và hiệu chỉnh các chi tiết đi kèm.
Sử dụng mạch điện điều khiển tổng hợp có bán trên thị trường có chức năng đảo chiều motor và cấp nguồn cho bộ phận gia nhiệt
4.2 Thử nghiệm và nhận xét 4.2.1 Kết quả 4.2.1 Kết quả
- Sau khi ép 4kg đậu phộng đã bóc vỏ thu được khoảng 1,6 lít dầu trong thời gian 68 phút.
4.2.2 Nhận xét
- Dầu ép ra ít hơn so với yêu cầu ban đầu là 1,8 lít. Thấp hơn 0,2 lít.
- Thời gian ép nhiều hơn so với yêu cầu ban đầu là 60 phút. Nhiều hơn 8 phút - Bã đậu tách riêng biệt với dầu không bị lẫn vào dầu tuy nhiên vẫn còn một lượng
dầu nhỏ trong bã chưa thể ép kiệt. - Máy hoạt động êm ái, độ ồn thấp.
- Kích thước máy nhỏ gọn, đạt kích thước như ban đầu là chiều dài < 55cm, chiều rộng < 25cm, chiều cao không bao gồm phễu < 30cm.
- Vỏ máy cứng vững không rung lắc trong quá trình sử dụng. - Gia nhiệt xy lanh truyền nhiệt ổn định.
4.3 Những lưu ý khi sử dụng máy và bảo dưỡng máy 4.3.1 Lưu ý
- Đặt máy cân bằng, tránh nghiêng, lệch.
- Cần phải bật gia nhiệt 5 phút trước khi cho nguyên liệu vào vận hành.
- Trong quá trình máy vận hành, tuyệt đối không được chạm tay trục tiếp vào các bộ phận của máy tránh bị bỏng.
- Nếu bị kẹt trong quá trình ép, trục vít không chuyển động, hãy chọn chức năng vận hành ngược.
- Sau khi ép xong, hãy để máy chạy không tải khoảng 2 -3 phút, để bã của nguyên liệu được đẩy ra ngoài. ( Mục đích là để dễ lấy trục vít ra, tiện cho quá trình vệ sinh máy).
4.3.2 Bảo dưỡng
- Phải thường xuyên bảo quản và vệ sinh máy để máy luôn hoạt động ổn định, bền bỉ, tuổi thọ cao.
- Sau khi máy hoạt động xong, cần rút phích ra khỏi nguồn điện và phải đợi cho máy nguội hẳn rồi mới bắt đầu vệ sinh (để tránh bị bỏng), tiến hành vệ sinh buồng ép và trục vít với nước, rồi lao lại bằng khăn sạch và lắp lại. Dùng khăn sạch lau lại vỏ máy ( do quá trình ép không tránh khỏi những vươn vãi văng ra ). - Nếu lâu ngày không sử dụng máy, cần phải đề máy ở nơi thoáng mát, tránh
nguồn điện bị ẩm, hư hỏng.
Chương 5 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
5.1 Kết luận
Máy đáp ứng tương đối với yêu cầu mà nhóm tự đề ra ban đầu, tuy có chênh lệch nhưng lượng chênh lệch không nhiều
5.2 Kiến nghị
Do thời gian thực hiện đề tài có hạn vì sự ảnh hưởng của dịch bệnh COVID 19 năm 2020 - 2021 và sự hiểu biết của nhóm nên nhóm chỉ có thể tính toán thiết kế và chế tạo đến đây. Nhóm xin góp ý cho những nhóm khác như sau:
- Tài liệu tham khảo hiện tại của nhóm tìm được là tương đối cũ dẫn đến một số vấn đề trong tài liệu còn mơ hồ, nên các nhóm khác hãy tìm tài liệu chi tiết hơn, và mới nhất có thể.
- Máy mà nhóm chế tạo chưa thể ép kiệt quệ được đậu, dẫn đến vẫn còn một lượng dầu trong phần bã, các nhóm khác hãy tính toán tối ưu hơn về phần này. - Xã hội ngày càng phát triển, đi kèm là sự phát triển của khoa học và kĩ thuật,
ảnh hưởng ít nhiều đến sự tối ưu và chính xác trong các phần mềm thiết kế. Cho nên hãy sử dụng phần mềm thiết kế càng mới càng tốt.
Tài liệu tham khảo
[1] PGS. TS. Nguyễn Thọ (2009). Kỹ thuật sản xuất dầu thực vật.
[2] Đại học Đà Nẵng, Trường đại học bách khoa, Khoa Hóa - bộ môn Công nghệ thực phẩm. Giáo án môn học Thiết Bị Thực Phẩm.
[3] Hồ Lê Viên (2003). Các loại máy gia công vật liệu rắn và dẻo tập 2. NXB Khoa học và kỹ thuật.
[4] A. I. Xokolov (1976). Cơ sở thiết kế máy sản xuất thực phẩm. NXB Khoa học và kỹ thuật.
[5] Whitney catalog – Whitney tool company, inc [6] https://vi.wikipedia.org/wiki/Triglixerit [7] https://en.m.wikipedia.org/wiki/Vegetable_oil [8] http://www.trangbang.org.vn/vn/San-Pham/Cay-Co-Dau-Ngan-Ngay/Dau-Phong/ [9] https://www.worldatlas.com/articles/top-peanut-groundnut-consuming- countries.html [10] https://laodong.vn/dinh-duong-am-thuc/5-loi-ich-bat-ngo-cua-dau-lac-khong- phai-ai-cung-biet-765136.ldo [11] https://vfo.vn/r/hat-lac-gom-nhung-bo-phan-nao.103812/ [12] https://sites.google.com/site/kysuhodhinhhai/cay-ho-dhau/cay-dhau-phong [13] https://thucphamcongdong.vn/dau-phong-dinh-duong-va-cac-loi-ich-ve-suc-khoe- 1-e-3-18.html [14] http://camnangcaytrong.com/cay-lac-dau-phong-cd9.html [15] http://caroty.com/dau-phong-hat-lac-thanh-phan-dinh-duong-va-nhung-loi-ich- doi-voi-suc-khoe/ [16] https://www.aqua-calc.com/page/density-table/substance/peanuts-coma-and- blank-shelled