D) Các nhân tố ảnh hưởng tới thiết bị lọc bụi điện
4.1.1.nhiễm từ các nguồn khí thải của nhà máy
Tải lượngcác chất ô nhiễmdo các hoạt độngcủa nhà máy gây ra được tổngkết trong bảng4.1.
Bảng 4.1. Tải lượng ô nhiễm khí từ các nguồn thải của Nhà máy XMHP (xi măng Hải Phòng) mới
Các hoạt động phát sinh khí và bụi thải
Hệ số ô nhiễm (kg/tấn clinker)
Tải lượngô nhiễm (tấn/năm) SO2 NO2 SO2 NO2 Dự trữ than (silô) - - Đập, nghiền, sàngthan (**) - - Dự trữ nguyên liệu - - Đập, sàng nguyên liệu (*) - - Vận chuyển bằng băng tải(*) - -
Nghiền nung nguyên liệu, clinker (**) 1,02 2,15 1.060, 3 2.235 Làml ạnh clinker (**) - -
Nghiềnclinker (**) - -
Dự trữ clinker (silô) - -
Dự trữ ximăng (silô) - -
Vận chuyển theo tàu - -
Tổng cộng - - 1060,3 2235
Ghi chú :
∙ Số lượng clinker 3.300 tấn/ngày hay 1.039.500 tấn/năm ∙ Vận chuyển xi măng ở trạng thái đóng bao
(*) Các công đoạn được trang bị lọc bụi túi
(**) Các công đoạn được trang bị lọc bụi tĩnh điện
Như vậy, khối lượng chất ô nhiễm thải ra trong 1 năm từ tất cả các nguồn trong trường hợp các thiết bị xử lý hoạt động sẽ là 1.179,87 tấn bụi; 1.060,3 tấn SO2 và 2.235 tấn NO2.
Ô nhiễm từ quá trình đốt nhiên liệu
Trong quá trình sản xuất tại nhà máycó 3 bộ phận sử dụng nhiên liệu đốt với khối lượng lớn là :
∙ Lò nung sơ bộ (buồng phân huỷ) : 9,71 tấn than/h + 0,137 t/h MFO ∙ Lò nung clinker : 8,10 tấn than/h + 0.137 t/h MFO
∙ Lò hơi đốt dầu MFO :đốt 150 ngày trong năm
Trong đó : 50 ngày đốt 0,25 t/h (đốt hết công suất) 100 ngày đốt 0,125 t/h
Xét tất cả các nguồn thải từ nhà máy ximăng thì khí thải từ lò nung nguyên liệu và lò nung clinker, khí thải từ các công đoạn sấy nguyên liệu và lò hơi là nguồn chính và kiểm soát được.