Chương 3 XÂY DỰNG
3.1. Tổng mặt bằng
3.1.1. Bố trí Tổng mặt bằng - Tổng diện tích đất là 35,5 ha
- Các hạng mục đ−ợc bố trí phù hợp với dây chuyền công nghệ, thuận tiện
vận chuyển nguyên vật liệu cho sản xuất. Toàn bộ các hạng mục đ−ợc phân thành 2 khu:
+ Khu trồng cõy dược liệu: 350.000 m2
+ Khu làm việc và sơ chế dược liệu : 4.994 m2
3.1.2. Hệ thống hạ tầng kỹ thuật
a. Đ−ờng giao thông nội bộ
Mạng l−ới giao thông trong Nhà máy đ−ợc thiết kế đảm bảo các yêu cầu sau:
- Giao thông thuận tiện, an toàn trong việc vận chuyển giống, phõn bún,…và sản phẩm sau thu hoạch.
- Thiết kếđường giao thụng theo tiờu chuẩn đường giao thụng cấp VI miền nỳi.
b. M−ơng thoát n−ớc
Hệ thống m−ơng thoát n−ớc trong khu làm việc, nhà máy và khu vực trồng cõy dược liệu dựng chung và được thiết kế theo tiờu chuẩn hệ thống tiờu cấp III ( Tiờu chuẩn Bộ xõy dựng).
c. Hệ thống tưới nước
Hệ thống tưới được thiết kế phủ rộng toàn bộ diện tớch để phục vụ hiệu quả việc trồng cõy dược liệu.
3.2. Các hạng mục công trình
Bảng 11: Các hạng mục công trình xõy dựng hạ tầng kỹ thuật TT Tên hạng mục ĐV Số l−ợng 1 Nhà điều hành lợp mỏi tụn m2 200 2 Nhà sản xuất + kho chứa m2 432 3 Kho chứa thành phẩm m2 200 4 Kho vật t− m2 100 5 Nhà ở CBCN m2 200
6 Quầy giới thiệu SP m2 100
10 Nhà bảo vệ m2 30
12 Nhà để xe cho CBCNV m2 100
11 Nhà vệ sinh m2 32
12 Đ−ờng giao thông (Bao gồm giao thụng nụi bộ khu hành chớnh, sản xuất và khu vực trồng dược liệu).
m2 18.000
- Dự ỏn trồng và sơ chế cõy dược liệu đ−ợc thiết kế trên tổng mặt bằng có diện tích 35,5 ha với kiến trúc phù hợp cho từng hạng mục có chức năng khác nhau, bên cạnh đó vẫn chú ý tạo sự hài hoà trong tổng thể toàn công trình. Nhà
x−ởng bao gồm nhà sản xuất, nhà kho chủ yếu phục vụ cho quá trình sản xuất,
chứa nguyên vật liệu, sản phẩm, là nơi để công nhân thao tác, vận hành máy móc tạo ra sản phẩm, đảm bảo thuận lợi trong quá trình sản xuất, thông thoáng, an toàn, đủ ánh sáng, tạo sự thoải mái cho công nhân khi làm việc góp phần tăng năng suất lao động.
* Các hạng mục công trình
+ Nhà nghỉ cho công nhân: Nhà dân dụng cấp IV, 1 tầng, có diện tích 200 m2. T−ờng bao che xây gạch dày 20cm, bả matit, sơn n−ớc. Cửa đi, cửa sổ gỗ kính (gỗ nhóm III, kính màu). Nền lát gạch ceramic 400x400 vữa ximăng mác 50. Mái lợp tôn múi sóng vuông mạ màu dày 0,42 mm, xà gồ thép hộp, trần đóng tôn lạnh. Kết cấu chịu lực chính của nhà là kết cấu cột bêtông mác 200 cốt thép chịu lực có
Ra = 2.100kG/cm2; Kết cấu móng cột bằng bê tông cốt thép, kiềng móng đá hộc
vữa xi măng mác 50. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Nhà x−ởng sơ chế:
Phân x−ởng sơ chế đ−ợc thiết kế d−ới dạng nhà công nghiệp 1 tầng với kiến trúc đơn giản, chủ yếu phù hợp với công năng sản xuất, đảm bảo điều kiện cho nhà sản xuất, kho thành phẩm, nhà chứa nguyên liệu, nhịp nhà rộng 12m, b−ớc cột 7,2m. Cao độ đỉnh mái 6m; mái lợp tôn sóng vuông mạ màu dày 0,45mm, xà gồ thép chữ C; t−ờng bao che xây bằng gạch cao 3m, phần còn lại th−ng tôn; cửa chính là cửa sắt cuốn, cửa chính là cửa giao thông giữa trong và ngoài nhà x−ởng và là nơi để lấy ánh sáng tự nhiên, thông gió chính; nền nhà bằng bê tông dày 10
cm mác 200 l−ới thép ỉ 6 a20cm có tạo khe nứt l−ới 3000x3000mm, khu vực nhà văn phòng lát gạch ceramic 400x400 vữa ximăng mác 50.
Về kết cấu: Kết cấu chịu lực của nhà x−ởng là khung cột vì kèo zamil; các liên kết trong khung và liên kết giữa cột với móng là liên kết bulông, các khung ngang làm việc không gian với nhau nhờ vào hệ giằng (mái, cột); hệ giằng còn tạo ổn định cho toàn nhà x−ởng, giằng liên kết với vì kèo của các khung ngang, giằng cột sử dụng đồng thời với các xà gồ ngang đỡ vách tôn. Hệ móng dùng bê tông cốt thép mác 200 thép AI,AII đ−ợc tựa trên cọc bê tông cốt thép mác 300 tiết diện 300x300 dài 20m. Các móng đ−ợc nối với nhau bằng dầm móng đỡ t−ờng, dầm móng dùng bê tông cốt thép mác 200 thép AI, AII. Lót móng và lót dầm móng bằng bê tông đá dăm mác 100 dày 100.
+ Nhà vệ sinh công nhân: Có diện tích 32m2 với l−ới cột là 3,5m x 2,9m, móng và giằng móng bằng bê tông cốt thép, mái lợp tôn.
+ Cây xanh: đ−ợc trồng xung quanh các t−ờng rào của x−ởng, những vị trí đất trống với diện tích 300 m2 để cải thiện cảnh quan và góp phần cải tạo môi tr−ờng, tạo sự hài hoà tổng thể của công trình.
* Tổ chức xây lắp và tiến độ a. Tổ chức xây lắp:
Công ty TNHH đầu t− và ứng dụng công nghệ môi tr−ờng Lan Trần là chủ dự án đầu t− cùng với đơn vị t− vấn chuyển giao là Viện Dược Liệu tham gia hỗ trợ trong quá trình lắp đặt.
b. Tiến độ thực hiện dự án:
Phải hoàn thành dự án vào tháng 04 năm 2013
3.2.2. Giải pháp kỹ thuật
a. Khái quát địa chất công trình - Địa chất nơi đặt nhà mỏy:
Nơi dự kiến xõy dựng nhà mỏy cú tầng địa chất ổn định, thuận lợi cho việc thi cụng.
b. Giải pháp nền móng
- Đối với các hạng mục công trình nhẹ, nhà thấp tầng dùng móng nông bê
- Đối với các hạng mục tải trọng trung bình và dân dụng từ 2 tầng trở lên dùng móng cọc bê tông cốt thép mác 300 tiết diện 250x250 đến 350x350 dài 20m.
- Đối với các công trình có tải trọng lớn gồm các bồn chứa lớn dùng móng
cọc bê tông cốt thép mác 300 tiết diện 350x350 dài 28m (Thi công bằng ph−ơng pháp khoan dẫn)
-
c. Giải pháp kết cấu chịu lực chính
- Nhà x−ởng sản xuất, kho nguyên liệu và ga ra ô tô xe đạp xe máy. Kết cấu
chính dùng khung thép tiền chế đ−ợc tổ hợp từ thép hình thép bản có c−ờng độ tính toán Ra=2150kg/cm2, liên kết bằng hàn điện và bu lông. Bao che xung quanh bằng t−ờng gạch kết hợp với t−ờng tôn và lợp mái bằng tôn hợp kim nhôm kẽm sơn màu dày 0,45 mm, kết hợp với tấm lấy ánh sáng.
- Toàn bộ kết cấu thép (Trừ xà gồ t−ờng và xà gồ mái) đ−ợc làm sạch gỉ sơn
01 n−ớc sơn chống gỉ và 2 lớp sơn màu ghi. Toàn bộ mặt t−ờng nhà x−ởng đ−ợc quét 2 n−ớc xi măng.
3.2.3. Giải pháp kiến trúc xây dựng
Giới thiệu chung
- Nhà x−ởng sản xuất, kho vật t−, kho thành phẩm nối liền nhau có diện tích là 732 m2 , chiều dài 61 m, rộng 12 m, chiều cao tới đỉnh cột là 7,5 m. Kế cấu thép, bao che xung quanh nhà bằng t−ờng gạch kết hợp với t−ờng tôn, mái lợp tôn hợp kim nhôm kẽm.
* Giải pháp kết cấu xây dựng
- Móng: Bằng bê tông cốt thép các móng đ−ợc nối với nhau bằng dầm
móng đỡ t−ờng. Móng cột, dầm móng dùng bê tông cốt thép mác 200 thép AI, AII. Lót móng và dầm móng bằng bê tông bằng bê tông đá dăm mác 100 dày 100 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Nền nhà cấu tạo từ trên xuống:
+ Phần nhà x−ởng đổ Bê tông cốt thép mác 200 dày 20 cm
+Phần nhà chứa bã thải sắn đổ đất san nền đầm chặt K=0,9, nu phẳng
+ Cát tôn nền đầm chặt K=0,95 dày 100 + Đất san nền đầm chặt K=0,9
- Thân nhà: Khung nhà đ−ợc tổ hợp bằng thép hình, thép bản, liên kết hàn
và bu lông. Bao che xung quanh nhà từ cốt 0,000 đến cốt 1,2m, gian khu vệ sinh tới cốt 3,0m bằng t−ờng gạch dày 220. Bao che từ mép t−ờng gạch trở lên tới
diềm mái bằng tôn hợp kim nhôm kẽm sơn màu dày 0,45 mm. Kết cấu đỡ tôn t−ờng bằng xà gồ thép c−ờng độ cao sơn mầu.
- Mái nhà cấu tạo từ trên xuống:
+ Lợp tôn hợp kim nhôm kẽm sơn màu dày 0,45mm + Xà gồ thép c−ờng độ cao sơn màu
+ Dầm mái bằng thép
3.3. Danh mục các phần mềm sử dụng tính toán
- Phần mềm tính toán kết cấu xây dựng
- Ch−ơng trình ESK tiếng Đức do Liên hiệp quốc trang bị dùng tính toán kết
cấu XD
- Ch−ơng trình Sap 2000 dùng tính toán kết cấu XD
- Ch−ơng trình StaaD – III dùng tính toán kết cấu thép trong XD
- Phần mềm tính dự toán xây dựng: dùng ch−ơng trình CIC (ESCOW) của
Chương 4
CẤP THOÁT NƯỚC VÀ PHềNG CHÁY CHỮA CHÁY
4.1. Nhu cầu n−ớc
N−ớc cấp cho dự ỏn sản xuất, sinh hoạt và cứu hỏa nhờ vào nguồn n−ớc của chảy tự nhiờn hiện cú được thu qua bể cấp nước trung tõm.
- N−ớc cho sinh hoạt t−ới cây, cấp cho các nhà hành chính thí nghiệm Qsh = 5m3/h
- N−ớc cho PCCC đảm bảo dự trữ cho mỗi vòi n−ớc chữa cháy hoạt động
trong 3giờ với l−u l−ợng 20l/s ( xem chi tiết ở phần PCCC )
4.2. Các hạng mục chính
* Trạm cấp n−ớc sản xuất, sinh hoạt và cứu hỏa
- Toàn bộ n−ớc cấp cho các nhu cầu của dự ỏn cần đạt chất l−ợng n−ớc lọc cấp cho sinh hoạt riêng
- Trạm cấp n−ớc là trạm chung của nhà máy
- Xây bể chứa n−ớc 200 m3 để phục vụ cho sản xuất và cho sinh hoạt, bể chứa kích th−ớc 5 x 20m. Chiều cao thông thủy 2 m , dung tích chứa 200m3.
- Bơm n−ớc cứu hỏa gồm: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Một bơm động cơ điện Q = 10m3/h, H= 72m, N = 50Hp. + Một bơm bù áp Q = 7,8m3/h, H = 65m, N=4 Kw.
+ Trạm có kích th−ớc 3 x 2m.
4.3. Thải n−ớc
- Các nguồn n−ớc thải
+ N−ớc thải đ−ợc dẫn trực tiếp sang hệ thống xử lý n−ớc thải chung và đ−ợc xử lý.
+ N−ớc m−a sẽ đ−ợc thu gom theo hệ thống cống và thải ra hệ thống thải chung của khu vực.
4.4. Phòng cháy và chữa cháy
4.4.1. Cơ sở lập ph−ơng án
Các quy định và tiêu chuẩn thiết kế phòng cháy chữa cháy cho công trình bao gồm nh−ng không giới hạn các tiêu chuẩn Việt Nam và tiêu chuẩn quốc tế t−ơng đ−ơng nh− sau:
- TCVN 3254 – 1989: An toàn cháy. Yêu cầu chung.
- TCXD 218 – 1998: Hệ thống phát hiện cháy và báo động cháy. Quy định chung.
- TCVN 2622 – 1995: Phòng cháy chữa cháy cho nhà và công trình . Yêu
cầu thiết kế.
- TCVN5760 – 1993: Hệ thống chữa cháy, yêu cầu chung để thiết kế, lắp
đặt, sử dụng.
- Các quy định và tiêu chuẩn t−ơng ứng khác nh− ASTM, ASME, API, BS, NFPA ...
4.4.2. Ph−ơng án phòng cháy chữa cháy
Các ph−ơng án thiết kế hệ thống phòng cháy chữa cháy của dự án bao gồm:
+ Hệ thống báo cháy, báo khói tự động. + Hệ thống chữa cháy bằng bình bọt. + Hệ thống chữa cháy bằng n−ớc.
Việc tổ chức phòng chữa cháy trong toàn dự ỏn chế biến dược liệu đ−ợc phối hợp chặt chẽ với các biện pháp sử dụng hệ thống hệ thống chữa cháy bằng bình bọt và chữa cháy bằng n−ớc. Theo TCVN 2622-1995 “Phòng chống cháy cho nhà và công trình - Yêu cầu thiết kế”. Công trình thuộc hạng sản xuất B về phòng cháy chữa cháy. Kết cấu các công trình hầu hết khung thép chịu lực, có t−ờng chèn xây gạch và lợp mái tôn có bậc chịu lửa loại I, II.
- Mỗi nhà máy sản xuất sẽ có các trang thiết bị phòng, chống cháy nổ, nhằm chữa kịp thời khi có sự cố xảy ra.
- Các công nhân trực tiếp làm việc trong các nhà máy phải đ−ợc tập huấn,
h−ớng dẫn các ph−ơng pháp phòng chống cháy nổ.
- Các máy móc, thiết bị làm việc ở nhiệt độ, áp suất cao phải có hồ sơ lý
thiết bị này phải có đồng hồ đo nhiệt độ, áp suất, mức dung dịch trong thiết bị nhằm giám sát các thông số kỹ thuật.
- Hệ thống cứu hoả đ−ợc kết hợp giữa khoảng cách của các bộ phận sản xuất lớn hơn 10 m đủ điều kiện cho ng−ời và ph−ơng tiện di chuyển khi có cháy, giữ khoảng rộng cần thiết ngăn cách đám cháy lan rộng. Các họng lấy n−ớc cứu hoả bố trí đều khắp phạm vi nhà máy, kết hợp các dụng cụ chữa cháy nh− bình CO2, bình bọt trong từng bộ phận sản xuất và đặt ở những địa điểm thao tác thuận tiện. Hệ thống phun n−ớc chữa cháy tự động theo giới hạn nhiệt độ đ−ợc bố trí đều trên mái x−ởng kết hợp hệ thống bơm điều khiển bằng áp lực trong đ−ờng ống hoặc từ bể dự trữ n−ớc trên cao.
- Trong các vị trí sản xuất sẽ thực hiện nghiêm ngặt quy phạm an toàn ở từng công nhân trong suốt thời gian làm việc.
- Đối với các loại nhiên liệu dễ cháy nh− xăng, dầu… sẽ phải đ−ợc l−u trữ
trong các kho chứa chuyên dùng. Phải thiết kế lắp đặt các van an toàn, các thiết bị theo dõi nhiệt độ, các thiết bị báo cháy, chữa cháy tự động.
- Cách ly riêng biệt, tránh xa các nguồn có khả năng phát lửa và tia lửa điện (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Trong các khu sản xuất, kho nguyên liệu sẽ phải lắp đặt hệ thống báo cháy, báo khói, hệ thống thông tin, báo động. Các ph−ơng tiện phòng cháy chữa cháy phải đ−ợc kiểm tra th−ờng xuyên và ở trong tình trạng sẵn sàng.
- Trong khu vực có thể gây cháy, công nhân không đ−ợc hút thuốc, không
mang bật lửa, diêm quẹt, các dụng cụ phát ra lửa do ma sát, tia lửa điện
- Đầu t− các thiết bị chống cháy nổ tại các khu vực kho chứa hàng hoá nhiên liệu, bố trí hệ thống chống cháy nổ tại xung quanh khu vực nhà máy.
* Hệ thống cứu hoả đ−ợc trang bị gồm:
- Một hệ thống đ−ờng ống cấp n−ớc cứu hỏa.
- Nguồn n−ớc chống cháy bao gồm đài n−ớc và bể n−ớc cùng máy bơm cứu
hoả.
- Bình hơi, bình bọt chống cháy.
+ Hộp, dụng cụ cứu hoả cho tất cả các bộ phận sản xuất.
* Đối với x−ởng sản xuất:
- Trang bị chụp hút và hệ thống quạt hút để thông thoát nhà x−ởng.
- Xung quanh x−ởng sản xuất đều có trồng cây xanh. Vệ sinh công nghiệp
Chương 5 CUNG CẤP ĐIỆN
5.1. Cơ sở thiết kế
- Căn cứ vào dây chuyền sơ chế dược liệu sạch tại Thung Quan, xó Thung Khe, huyện Mai Chõu, tỉnh Hũa Bỡnh
- Căn cứ vào nhu cầu sử dụng điện của toàn dự ỏn trồng và sơ chế dược liệu sạchtại Thung Quan, xó Thung Khe, huyện Mai Chõu, tỉnh Hũa Bỡnh
- Căn cứ vào các thiết bị chiếu sáng của nhà máy.
5.2. Phạm vi thiết kế
- Thiết kế phần điện động lực, chiếu sáng, chống sét, nối đất cho các x−ởng sản xuất
- Thiết kế hệ thống báo cháy tự động
- Thiết kế hệ thống tưới tựđộng. 5.3. Giải pháp thiết kế
5.3.1. Nguồn điện
* Ph−ơng án cung cấp điện
Nguồn điện cấp cho các phụ tải của nhà máy đ−ợc lấy từ trạm biến ỏp 35/0,4 -50 KVA của Cụng ty.
*Nguồn cung cấp
Nguồn điện cung cấp lấy từ lưới điện 35 kvthuộc l−ới điện quốc gia.
5.3.2. Phụ tải
Theo công nghệ chế biến dược liệu được chuyển giao từ Viện Dược Liệu, tổng phụ tải là 30kwh.
5.3.3. Trạm biến áp nhà máy chế biến dược liệu (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
5.3.4. Thiết bị đóng cắt và bảo vệ
- Thiết bị đóng cắt, bảo vệ, khởi động cho các phụ tải điện đều đ−ợc lắp
trong tủ điện nằm tại các vị trí thao tác. Các động cơ đều khởi động theo