Dùng xi măng Poóc lăng PC 40 trở lên phù hợp với TCVN 2682-91. Thành phần hoá học và ựộ mịn của xi măng phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682 - 89 (hoặc ASTM C150). Cần thận trọng khi sử dụng các xi măng có pha thêm bột mịn và các chất bột mịn có thể làm giảm chất lượng xi măng cường ựộ caọ Theo ASTM C150 có 5 loại xi măng, nên sử dụng loại xi măng nhóm Ị
Cần yêu cầu nhà máy xi măng cung cấp chứng chỉ kiểm tra xi măng trong xilô trong vòng 6 - 12 tháng trước khi sử dụng bao gồm chỉ số về các ựặc tắnh cường ựộ và chỉ số về ựộ ựồng ựều của xi măng. Trước khi sử dụng xi măng cần kiểm tra chất lượng của xi măng theo tiêu chuẩn Việt nam phù hợp .Việc kiểm tra cần ựược tiến hành trên các mẻ trộn thử nghiệm . Các thử nghiệm này chỉ dùng những vật liệu ựược sử dụng cho bê tông sau này với cường ựộ ựược xác ựịnh sau 7, 28 ngày và 56 , 91 ngày nếu cần thiết .
Cần thử nghiệm cả tắnh tỏa nhiệt và có những chỉ dẫn cần thiết về ựộ toả nhiệt của xi măng. Sự tương thắch của xi măng có khoáng siêu mịn, chất siêu dẻo quyết ựịnh tắnh chất bê tông cường ựộ caọ Lượng dùng xi măng tối thiểu là 350 kg/m3 và lượng dùng xi măng tối ựa là 525 kg/m3
Cần kiểm tra tối ưu hỗn hợp xi măng với các chất phụ gia . Cần lựa chọn chắnh xác loại chất làm giảm nước phù hợp với ựặc tắnh của loại xi măng .
Hiện nay ở nhiều nước ựã chế tạo loại xi măng ựã pha thêm tro bay hoặc pha thờm silic siờu mịn (muội silic) ựú là xi măng cường ựộ caọ Tuỳ theo tỷ lệ tro bay hoặc muội silic người kỹ sư lựa chọn cho loại xi măng cần thiết. Tuy nhiên khi ựó không cần có sử dụng phụ gia siêu mịn.
2.2.1 - Chất giảm nước cao - Phụ gia siêu dẻo (PGSD):
Có thể sử dụng PGSD loại F và loại G hoặc phụ gia siêu dẻo do Việt Nam sản xuất phù hợp với ASTM 494:
Chất làm giảm nước cao sẽ làm cường ựộ bê tông tăng nhanh hơn ựặc biệt ở các giai ựoạn ựầu (trước 3 ngày). Cần sử dụng loại phụ gia siêu dẻo phù hợp với xi măng cả về loại và liều lượng. Các chất giảm nước cao (PGSD) ựược thêm vào bê tông tại nhà máy, tại công trình hoặc sử dụng kết hợp. Hàm lượng phụ gia siêu dẻo hoặc dẻo cao trong bê tông ựược xác ựịnh theo hướng dẫn của người sản xuất và thông qua thắ nghiệm về phụ gia ựể bê tông ựạt ựược yêu cầu kỹ thuật và hiệu quả kinh tế. Với bê tông cường ựộ cao chất siêu dẻo có thể từ 1-2 lắt/100 kg XM. Với bê tông cường ựộ cao có thể sử dụng với liều lượng cao hơn ựến 3 lắt/100 kg XM.
Sử dụng chất PGSD có thể tăng cường ựộ ở ựộ sụt cố ựịnh hoặc tăng ựộ sụt. Phương pháp chung ựể sử dụng thành công chất PGSD là trộn ựều hỗn hợp vào bê tông và giám sát chặt chẽ qui trình sử dụng phụ giạ Có thể dùng các phụ gia nước ngoài như của Thụy sĩ, đức, Mỹ, Nga hoặc phụ gia sản xuất trong nước như PA - 95 , PA - 99 của ngành GTVT. Dùng phụ gia ở dạng bột hoặc dạng lỏng với tỷ lệ thắch hợp ựược xác ựịnh bằng thực nghiệm . Trước khi chắnh thức sử dụng phụ gia, phải ựọc các hướng dẫn của người sản xuất và ựánh giá chất lượng thông qua các mẻ trộn thử.
Các chất siêu dẻo ựã ựược chế tạo bao gồm 3 thế hệ như sau:
Phụ gia siêu dẻo là loại phụ gia làm tăng ựộ sụt của bê tông ựến 4 lần (15-22 cm), có thể bớt nước từ 20-30%. Nó ựược sử dụng ở mức ựộ hợp lý ựể vừa tăng ựộ dẻo (từ 8-12 cm) và tăng cường ựộ ựến 30% (do bớt nước).
Phụ gia siêu dẻo có tắnh tương thắch với từng loại xi măng và cốt liệụ Vì vậy trước khi sử dụng cần lưu ý hướng dẫn của nhà sản xuất và tiến hành các thử nghiệm cần thiết.
Có 5 loại phụ gia siêu dẻo: Thế hệ 1 là A và thế hệ 2: B thế hệ 3 là C. A1- Ligno Sul phonates (LS)
Là phụ gia siêu dẻo thế hệ 1 từ các chất cao phân tử tự nhiên LigIGNIN (từ gỗ và senlulo) ựộ giảm nước tối ựa là 10%, có thể làm chậm ninh kết, ựộ sụt giảm 30% sau 30 phút. Lượng dùng 2,5% xi măng
B1-Polime gốc sulphonated melamine (MFS)
Phụ gia siêu dẻo gốc URE và Phormadehyde có tác dụng giảm nước tối ựa ựến 25% lượng dùng 1,5-2,5 Xi măng giảm ựộ sụt ựến 50% sau 40 phút và cho cường ựộ sớm ( R3 = 0,85R28), thời gian thi công ngắn, tỷ lệ N/X < 0,4 và phù hợp với khắ hậu nóng.
B2 Ờ Naphthalene Sulphonate Polycondesate : BMS
Nguồn gốc từ than ựá, giảm nước tối ựa 25% - Lượng dùng 1,5-2,5%X, giảm ựộ sụt ựến 50% sau 50 phút.
B3 Ờ Chất siêu dẻo thế hệ thứ hai : Vinglcopolymers VC Thành phần chắnh là : Sunfonated Vinylcopolymers ( dầu thô)
Giảm nước tối ựa ựến 30% lượng dùng 1,5-2% Xi măng ( lắt ) . giảm ựộ sụt ban ựầu ựến 50% sau 100 phút , tạo ra ựộ sụt ựến 22 cm, kéo dài thời gian thi công
C Ờ Chất siêu dẻo thế hệ ba : PolyCarboxylates Ờ (PC)
Gốc Polyme cao phân tử tổng hợp, giảm muội tới 40 % ( tỷ lệ N/X có thể ựến 0,27 ), bê tông có thể ựạt ựến ựộ sụt 22cm, cho cường ựộ caọ Duy trì ựược tắnh công tác trong thời gian dàị
Loại phụ gia ựặc biệt này có thể thay ựổi cấu tạo phân tử ựể phụ gia phù hợp với các yêu cầu ựặc biệt. Với bê tông cường ựộ cao thường dùng chất siêu dẻo, loại PC, với bê tông tự ựầm có thể dùng loại cải tiến là : Polyme Viscocrete (PV)
Lưu ý:
- Các phụ gia siêu dẻo có thể thắ nghiệm theo tiêu chuẩn Anh Ờ BS 5075, ASTM Ờ C494. ở Việt Nam có thể chọn các chất siêu dẻo chế tạo trong nước và các sản phẩm của SICA, của đức, ý, của Mỹ. Cần tổ chức tuyển chọn với số lượng các chất siêu dẻo ắt nhất là 3 loại ựể có một chất siêu dẻo tối ưụ
2.2.2 - Chất làm chậm ựông cứng (thu ASTM C 494, loại B và D) :
- Các sản phẩm gốc nằm trong thành phần của chất làm chậm ựông cứng bám ngoài thị trường là các chất hữu cơ thuộc các loại sau ựây:
- Các lognosulfonat can xi, natri và amonium, chúng chứa ắt nhiều ựường. - Các axit và các muối của a xit hydroxy - cacboxilic.
- Các hydrat cacbon: ghico, sacaro, tinh bột, xenlulô.
Các chất làm chậm ựông kết cho các sản phẩm thể keo bao bọc các hạt xi măng và như vậy giảm tốc ựộ tiến triển của thủy hoá trong một thời gian nào ựó.
Các liều lượng sản phẩm tinh khiết sẽ sử dụng cực nhỏ, khoảng 1% của trọng lượng xi măng. Các sản phẩm bán ngoài thị trường ựược pha loãng.
Tác ựộng của chúng có thể khác nhau tuỳ theo tắnh chất của xi măng và các liều lượng sử dụng. Nói chung, các chất làm chậm ựông cứng giảm nhiều cường ựộ ở tất cả các tuổi ban ựầu và giảm nhiệt thuỷ hoá một cách tương ứng. Ngược lại, chúng luôn luôn tăng các cường ựộ cung cấp.
Lưu ý sự quá liều lượng, nó có nguy cơ làm chậm ựáng kể thời gian ựông kết và các chậm chễ ựó có thể không tỉ lệ với phần trăm sản phẩm pha vàọ Nói chung các chất này có hiệu quả ở 20ồC, cũng như ở các nhiệt ựộ cao (vắ dụ 40 ồC). Các thắ nghiệm làm trước luôn luôn là cần thiết trên công trường.
- Các chất làm chậm ựông cứng ựược kiến nghị dùng trong các công tác sau ựây:
- Thi công bê tông trong thời gian nóng. - Loại trừ ựược việc ựổ bê tông lại - Vận chuyển ựường dài
- Bê tông trộn sẵn - Bê tông bơm - Vữa trát phun
Nhiều chất làm chậm ựông cứng có tác dụng hoá dẻo và cuốn khắ. đó ựặc biệt là trường hợp của các a xit hữu cơ và các lignosulfonat.
Chất làm chậm ựông cứng hỗ trợ cho việc kiểm soát quá trình hydrat hoá ban ựầu và có thể kiểm soát tốc ựộ ựóng rắn xi măng làm cho bê tông có thể thi công dễ dàng hơn .
Liều lượng các chất làm chậm ựược chọn bằng phương pháp thực nghiệm theo yêu cầu tăng cường ựộ và yêu cầu về tốc ựộ ựóng rắn của bê tông . Chất làm chậm còn có tác dụng làm giảm thiểu sự biến thiên về cường ựộ do ảnh hưởng nhiệt ựộ. Khi nhiệt ựộ tăng , cường ựộ ở các giai ựoạn sau sẽ bị giảm . Tuy nhiên, khi tăng thêm liều lượng chất làm chậm ựể kiểm soát tốc ựộ ựóng rắn sẽ làm giảm nhẹ mức ựộ giảm cường ựộ gây ra bởi nhiệt ựộ. Ngược lại, nên giảm tỉ lệ liều lượng chất làm chậm khi nhiệt ựộ môi trường thấp.