Bảng 2.1. Thông số kỹ thuật của máy : -Tốc độ đi xuống nhanh của
xilanh 6 m/p
-Tốc độ đi xuống của Piston 180 mm/p
-Tốc độ xilanh quay trở về 7,2 m/p
-Công suất động cơ của bộ
thuỷ lực 1530 kw
-Công suất động cơ của bộ
làm mát 0,16 kw
-Điện thế cấp 380 V
-Tần số 50 hz
-Áp suất làm việc lớn nhất 280 Bar
-Lực ép làm việc lớn nhất 1000 T
-Lượng dầu lớn nhất bình chứa có thể chứa được 950 lít
Bảng 2.2. Thông số hình học của máy
-Hành trình xilanh 1000 mm
-Khoảng cách giữa các trục 6500 mm
-Kích thước của bệ công tác 2000x6500 mm.mm
-Chiều cao lớn nhất dưới xilanh 700 mm
Khoảng sáng mặt thẳng đứng giữa phớt và
móng 1700 mm
-Kích thước của phớt trên 670 mm
-Trọng lượng toàn bộ 130000 kg
-Kích thước máy :
Chiều dài lớn nhất 9500 mm
Hình 2.7. Máy ép thủy lực
• Cấu tạo:
Máy ép được chia ra 2 phần:Phần cố định:- Phần thân máy hệ thuỷ lực chày cối để ép
- Tủ (tay) điều khiển máy Phần khởi động: - Pittông thuỷ lực của máy
• N guyên lý hoạt động Chuẩn bị:
- Phải kiểm tra hệ thống nước làm mát sinh hàn, van, bồn, kiểm tra hệ thống thuỷ lực, hệ thống điện, hạn vị hành trình.
- Chạy hệ dịch chuyển bàn, dịch chuyển chày ép để kiểm tra tình trạng của thiết bị.
- Đưa bàn, chày ép về giữa máy, rút chày lên trên
- Kiểm tra kỹ thuật kích thước và yêu cầu vật ép Hoạt động:
- Đưa phôi ép vào (bằng cNu) vào vị trí cần ép
- Điều chỉnh chày ép đi xuống phôi ép theo tốc độ đã định tuỳ theo từng phôi phẩm mà thực hiện quy trình ép.
- Trong mỗi quy trình ép phải có dưỡng mẫu để kiểm tra
• Yêu cầu: - Khi ép sản phNm không được ép ở áp lực lớn nhất với thời gian >16 giây
- Không được ép các vật có mặt phẳng nằm nghiêng (dễ trượt, làm hỏng hệ thuỷ lực)