CÁC NGUỒ NƠ NHIỄM PHÁT SINH TRONG GIAI ĐOẠN SẢN XUẤT

Một phần của tài liệu Đánh giá tác động môi trường dự án công ty liên doanh fatol tranet (Trang 53 - 60)

ĐÁNH GIÁ CÁC NGUỒN GÂY Ơ NHIỄM TRONG GIAI ĐOẠN XÂY DỰNG VÀ SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN

CÁC NGUỒ NƠ NHIỄM PHÁT SINH TRONG GIAI ĐOẠN SẢN XUẤT

Hiện tại, dự chưa bắt đầu, tuy nhiên dựa vào quá trình cơng nghệ đề xuất trong Luận chứng kinh tế kỹ thuật của dự án và tham khảo các cơng nghệ sản xuất tương tự cĩ thể dự đốn được các nguồn gây ơ nhiễm mơi trường khi tồn bộ dự án đi vào hoạt động như sau:

- Nước thải; - Khí thải; - Chất thải rắn

Nước thải

Nước thải của nhà máy bao gồm:

- Nước thải là nước mưa được thu gom trên tồn bộ diện tích của Cơng ty - Nước làm nguội máy mĩc;

- Nước thải sinh hoạt của cơng nhân trực tiếp sản xuất, và từ khu nhà hành chánh, nhà ăn;

- Nước thải cơng nghiệp; - Nước thải sau chữa cháy;

Dựa vào tính chất và mục đích sử dụng, nước thải của nhà máy được chia ra ba loại: (i) nước mưa, nước làm nguội máy mĩc; (ii) nước thải sinh hoạt thải ra từ nhà ăn, nhà bếp, nhà vệ; (iii) nước thải từ hoạt động sản xuất.

(i) Nước mưa, nước làm nguội máy mĩc

Nước mưa sinh ra do lượng nước mưa rơi trên mặt bằng khu vực nhà máy. Chất lượng nước mưa khi chảy đến hệ thống thốt nước phụ thuộc vào độ trong sạch của khí quyển tại khu vực đang xét và đặc điểm của mặt bằng rửa trơi. Thơng thường, nước mưa cĩ thể được xem là nước thải ‘quy ước sạch”, cho phép xả trực tiếp vào nguồn tiếp nhận mà khơng cần phải xử lý. Tuy nhiên, trong một số trường hợp (nước mưa khi chảy ngang qua khu vực đặt các bồn nhiên liệu – chứa dầu FO, DO, rác thải) , nước mưa vẫn cĩ khả năng bị nhiễm bẩn với hàm lượng chất bẩn trong nước mưa vượt quá quy định xả thải cho phép. Khí đĩ cần phải cĩ các biện pháp thu gom và xử lý đạt yêu cầu trước khi thải vào nguồn tiếp nhận.

Trong trường hợp của dự án, đây là dự án được đầu tư cho sản xuất dược phẩm cho nên vấn đề mỹ quan nhà máy, vệ sinh mơi trường được chủ đầu tư đặc biệt quan tâm nhằm đảm bảo các tiêu chuẩn về sản xuất dược phẩm trong và ngồi nước. Ngồi ra, dự án được tọa lạc trong khu cơng nghiệp Việt Nam – Singapore, điện sản xuất được đảm bảo, các máy mĩc thiết bị đều sử dụng điện nên vấn đề tồn trữ nhiên liệu (dầu FO, DO) hầu như khơng cĩ.

Nước làm nguội máy mĩc cũng được xem là lượng nước thải qui ước sạch (khơng ơ nhiễm). Chủ đầu tư sẽ quy hoạch, tính tốn thiết kế và xây dựng hồn chỉnh bằng một hệ thống thốt nước riêng, cho xả trực tiếp vào hệ thống thốt nước của khu vực, khơng qua giai đoạn xử lý.

Như vậy cả hai loại nước thải trên (nước mưa và nước làm nguội) được xem là lượng nước thải quy ước sạch nên sẽ khơng qua giai đoạn xử lý và được tính tốn thiết kế xây dựng hệ thống thốt nước riêng xả vào hệ thống thốt nước chung nội bộ sau đĩ xả trực tiếp vào hệ thống thốt nước mưa của khu vực.

(ii) Nước thải sinh hoạt từ nhà ăn, nhà vệ sinh

Là loại nước sau khi sử dụng cho nhu cầu sinh hoạt, ăn uống, tắm rửa, vệ sinh... từ các nhà làm việc, khu vệ sinh, nhà ăn... của cơng nhân viên hoạt động trong các nhà máy,

hữu cơ dạng lơ lửng và hịa tan, chứa các loại vi trùng. Loại nước thải này cần thiết phải tiến hành xử lý để đạt các tiêu chuẩn qui định trước khi xả vào hệ thống thốt nước thải. Lượng nước thải sinh hoạt được tính như sau:

1. Nước dùng cho vệ sinh, rửa của cơng nhân trong Cơng ty:

Lượng nước dùng cho nhu cầu sinh hoạt của tồn bộ cơng nhân trực thuộc cơng ty được dự kiến là 180 người (tính ở năm hoạt động ổn định). Tiêu chuẩn nước dùng cho sinh hoạt của cơng nhân được tính theo quy định 20 TCVN-33-85 Bộ xây dựng (bảng III-5 điều 3.7) như sau:

 Lượng nươc dùng cho vệ sinh của cơng nhân:

Qshvs = 152 người * 25 l/ng.ca × 1 ca = 3,8 m3/ngày.  Lượng nươc dùng cho tắm rửa vệ sinh của cơng nhân trước khi ra về:

Qshvs = 152 người * 45 l/ng.ca × 1 ca = 6,8 m3/ngày.

2. Nước cho nhu cầu ăn uống, chuẩn bị bữa ăn của cơng nhân tại Cơng ty:

Theo tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4474 -87. lượng nước sử dụng cho nhà ăn tập thể, tính cho 1 người/1 bữa ăn là 25 lít. Do vậy, lượng nước thải từ nhà ăn được tính như sau:

Qshna = 152 người * 25 l/ng.ca × 1 ca = 3,8 m3/ngày. Tổng lượng nước thải sinh hoạt của Cơng ty trong 1 ngày:

QSH = (3,8+ 6,8 + 3,8)* Kngày = 21,6 m3/ngày. (Trong đĩ: Kngày: hệ số điều hịa ngày, Kngày = 1.5)

Đặc trưng của nước thải sinh hoạt như sau:

Các loại nước thải từ hoạt động sinh hoạt của Nhà máy cĩ tính chất tương tự như các loại nước thải sinh hoạt khác: chứa các chất cặn bã, các chất rắn lơ lửng, các chất hữu cơ, chất chất dinh dưỡng và vi trùng.

Theo tài liệu đánh giá nhanh của các tổ chức Y Tế Thế Giới thì nồng độ các chất ơ nhiễm được cho trong bảng 3.1

Bảng 5.3 Nồng độ các chất ơ nhiễm trong nước thải sinh hoạt

T T Thơng số Hệ số (g/người/ngày ) Tải lượng (kg/ngày) Nồng độ (mg/l) TC thải của KCN VISIP I (TCVN 5945 – 2005, cột B)

1 Tổng N 6 - 12 1,5 – 3 25 – 30 30 mg/l 2 Tổng P 0,6 – 4,5 0,15 – 1,125 2,5 – 18,75 6 mg/l 3 SS 70 – 145 17,5 – 36,25 291,6 – 604,1 100 mg/l 4 COD 85 – 102 21,25 – 25,5 354,16 – 425 80 mg/l 5 BOD5 (200C) 45 -54 11,25 – 13,5 187,5 – 225 50 mg/l Tính tốn trên cũng phù hợp với chất lượng nước thải sinh hoạt đơ thị nĩi chung (chưa qua xử lý). So sánh kết quả này với tiêu chuẩn thải vào hệ thống xử lý tập trung của KCN thì hơi vượt tiêu chuẩn, như vậy nước thải này cũng cần phải xử lý sơ bộ trước khi thải vào hệ thống xử lý chung.

Là nước thải từ các quá trình cơng nghệ sản xuất. Theo các sơ đồ quy trình sản xuất của nhà máy, nước thải sản xuất chỉ phát sinh chủ yếu từ quá trình rửa các dụng cụ và thiết bị sản xuất, nước rửa các bao bì nguyên liệu hĩa chất… Tổng lượng nước thải của các dịng này ước tính khoảng 40 m3/ngày.đêm. Đặc tính nước thải của dịng thải này là chứa các hợp chất hữu cơ hịa tan, các hĩa chất dư thừa (acid, kiềm, alcol…) và các vi khuẩn. Ba thơng số đặc trưng cho mức độ ơ nhiễm của nhĩm nước thải này là pH, COD và tổng lượng vi khuẩn. Theo kết quả phân tích chất lượng nước thải của Cơng ty Cổ Phần Hĩa – Dược Phẩm Mekophar, thì nước thải cĩ trị số pH dao động trong phạm vi rộng từ mơi trường acid sang mơi trường kiềm tùy theo chủng loại thuốc sản xuất, COD dao động trong khoảng 1800 – 39000 mg/l, BOD5 từ 970 – 18.000 mg/l, SS từ 19- 43 mg/l, trong nước thải cịn cĩ sự hiện diện của các vi khuẩn với số lượng lớn từ 1,2 103 - 46.104 MPN/100 ml.

Diễn biến chất lượng nước thải của dự án khi hoạt động được dự báo sẽ tương tự như các nhà máy sản xuất dược phẩm nêu trên. Chất lượng nước thải này vượt quá tiêu chuẩn xả thải của khu cơng nghiệp Việt Nam – Singapore (được nêu ở phần trên) và cĩ khả năng gây tác động xấu đến mơi trường nếu chủ đầu tư khơng cĩ các biện pháp xử lý nước thải đạt yêu cầu quy định. Với lưu lượng nước thải 40 m3/ngày và với nồng độ ơ nhiễm như đã dự báo, đây là một lượng chất ơ nhiễm khá lớn cần quan tâm xử lý để đảm bảo nồng độ đầu ra đạt tiêu chuẩn quy định và giảm thiểu tải lượng các chất ơ nhiễm ra mơi trường ngồi.

Ơ nhiễm khơng khí

Khí thải

- Dự dán được tọa lạc trong khu cơng nghiệp Việt Nam – Singapore, nguồn điện sản xuất được đảm bảo ổn định nên Cơng ty khơng cần trang bị thêm máy phát điện dự phịng do đĩ nguồn khí thải này khơng cĩ.

- Các trang thiết bị như lị hơi, nồi cất nước, Cơng ty đều đầu tư thiết bị hiện đại, chỉ sử dụng điện nên các thiết bị trên khơng phát sinh khí thải.

Khí thải chủ yếu của dự án là khí thải của các phương tiện giao thơng vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm. Khí thải này chứa các chất ơ nhiễm như CO, NO2, bụi…

Bụi thải

Do đặc điểm cơng nghệ sản xuất (quy trình sản xuất kín) và máy mĩc thiết bị trong dây chuyền hiện đại (đầu tư mới 100%), hoạt động của dự án nhìn chung khơng phát sinh bụi. Tuy nhiên, trong dây chuyền sản xuất thuốc viên nang và viên nén, bụi cĩ khả năng phát sinh tại các cơng đoạn cấp phát nguyên liệu, tạo hạt, pha trộn. Qua xem xét quy trình cơng nghệ sản xuất, khả năng này bị loại trừ do Cơng ty sẽ đầu từ phịng cấp liệu riêng, hồn tồn kín, đồng thời cơng ty đã đầu tư hệ thống hút và khử bụi cho tồn bộ dây chuyền. Do đĩ nồng độ bụi trong khu vực sản xuất khơng ảnh hưởng gì đáng kể đối với cơng nhân cũng như mơi trường xung quanh.

Chất thải rắn

Cũng giống như bất kỳ một nhà máy, xí nghiệp khác, khi đi vào hoạt động dều ít nhiều sinh ra các loại chất thải rắn khác nhau. Ở nhà máy sản xuất dược phẩm, các chất thải rắn bao gồm 3 loại chính và phát sinh từ các quy trình sau:

1. Rác sinh hoạt (thực phẩm, rau quả dư thừa, bọc nilon, giấy, lon, chai…): sinh ra do các hoạt động sinh hoạt của CBCNV trong nhà máy. Với tổng số CBCNV trong nhà máy khoảng 152 người và với tiêu chuẩn thải rác sinh hoat theo đầu người là 0,5 kg/ngà, cĩ thể ước tính khối lượng rác sinh hoạt trong tồn nhà máy vảo khoảng 76 kg/ngày. Chất thải rắn sinh hoạt chứa nhiều chất hữu cơ dễ phân hủy sẽ được thu gom xử lý đúng quy định đảm bảo cảnh quan, khơng gây mùi thối, ảnh hưởng đến mơi trường xung quanh.

2. Chất thải rắn sinh ra trong quá trình sản xuất: bao gồm các loại bao bì nilon, giấy đối với nguyên liệu sau khi sử dụng xong, thùng nhựa, can, chai, lọ đựng hĩa chất v.v… Ước tính lượng chất thải rắn này khoảng 15 kg/ngày.

3. Bùn thải sinh ra trong cơng trình xử lý nước thải.

Nhiệt độ

Do đặc điểm cơng nghệ sản xuất và loại sản phẩm của dự án địi hỏi độ vơ trùng cao nên hầu hết các phân xưởng sản xuất của nhà máy đều trang bị hệ thống điều hịa nhiệt độ. Cơng trình được xây dựng bằng cách áp dùng các giải pháp xây dựng tiên tiến với việc sử dụng các thiết bị và vật liệu chuyên dùng đặc biệt. Mỗi khu vực, mỗi phịng đều cĩ chế độ riêng về nhiệt độ, độ ẩm. Các phịng bào chế hồn tồn vơ trùng: khống khí dẫn vào được khử nhiễm và qua các bộ lọc vi khuẩn. Tĩm lại, với các giải pháp kết cấu xây dựng trên cho phép khẳng định nhiệt độ bên trong các phân xưởng sản xuất luơn luơn thống mát và đã được khử trùng tốt nên khơng gây ảnh hưởng gì đến sức khỏe người lao động.

Mặc dù vậy, do cơng nghệ sản xuất của dự án địi hỏi sử dụng nhiệt ở một số khâu và cơng đoạn nên vấn đề ơ nhiễm nhiệt vẫn cĩ khả năng xảy ra ở các khâu này:

- Sự truyền nhiệt qua tường thành của lị hơi, của các máy mĩc thiết bị sử dụng hơi (lị hấp, lị khử trùng…) và của hệ thống đường ống dẫn hơi, khí nĩng;

- Sự rị rĩ hệ thống đường ống dẫn hơi, các van, mối nối trên hệ thống đường ống;

Tuy nhiên, các khu vực cĩ khả năng phát sinh nhiệt sẽ được quy hoạch bố trí ở những nơi riêng biệt và được tổ chức thơng giĩ tốt. Những khu vực này ít cĩ cơng nhân làm việc nên các tác động đối với sức khỏe của người lao động do ơ nhiễm nhiệt sẽ được hạn chế rất nhiều.

Tiếng ồn

Các máy mĩc thiết bị trong dây chuyền sản xuất của nhà máy đều là máy mĩc thiết bị hiện đại, nhập mới 100% từ nước ngồi, do đĩ hoạt động sẽ ít gây nên tiếng ồn. Tuy nhiên, hoạt động của nhà máy nhìn chung vẫn cịn một số nguồn phát sinh tiếng ồn với mức độ ồn khác nhau. Trong số đĩ, đáng quan tâm hơn cả là sự hoạt động của các thiết bị sản xuất khí nén, cụm lị hơi và đặc biệt hơn là các tiếng ồn khí động do các dịng khí, hơi vận chuyển liên tục trong đường ống. Nhiều chỗ rị rỉ trên hệ thống đường ống dẫn hơi, ngồi việc làm gia tăng nhiệt độ và độ ẩm trong nhà máy, cịn làm cho mức ồn nền chung cho tồn nhà máy tăng cao do sự chênh lệch áp lực hơi trong ống dẫn và áp suất khí quyển mơi trường ngồi.

Ngồi ra, các phương tiện vận chuyển và hoạt động của cơng nhân trong nhà máy cũng gây nên tiếng ồn. Tuy nhiên, cĩ thể nĩi cường độ do các nguồn phát này rất nhỏ so với các nguồn gây ồn kể trên và chỉ mang tính chất gián đoạn.

Một phần của tài liệu Đánh giá tác động môi trường dự án công ty liên doanh fatol tranet (Trang 53 - 60)

w