D. Quản lý các bể lọc.
3. Kiểm tra công nghệ.
14.9. Nhiệm vụ của ng|ời trực ban gồm:
a)Theo dõi quá trình công nghệ và tình trạng từng thiết bị công trình.
b) Kiểm tra việc pha chế dung l|ợng về l|ợng, chất và độ chính xác của các thiết bị định l|ợng. Đặc biệt thiết bị định l|ợng clorua vôi phải đ|ợc kiểm tra mỗi giờ 1 lần.
c)Theo dõi các mực n|ớc của bể phản ứng; bể lắng vv… d) Điều chỉnh tốc độ lọc và mực n|ớc trong bể lọc. e)Theo dõi mực n|ớc ở bể chứa n|ớc sạch.
Ghi chú: Trong các trạm xử lý có công suất nhỏ hơn hay bằng 500m3/ ngày đêm, việc kiểm nghiệm vi trùng sẽ tuỳ điều kiện cụ thể đề ra lịch phân tích cho thích hợp và nhờ trạm vệ sinh phòng dịch địa ph|ơng giúp.
f)Kiểm tra tổn thất áp lực trong bể lọc nhanh bể lọc tiếp xúc vv.. g)Theo dõi l|ợng n|ớc vào trạm và vào bể chứa.
h)Nếu trạm nhỏ không cử công nhân chuyên trách trông coi thiết bị clo, ng|ời trực ban phải kiêm cả nhiệm vụ này.
i) Ghi nhật ký theo các mẫu quy định và lập các báo cáo về tình hình hoạt động của toàn trạm trong ca mình phụ trách.
j)Liên hệ công tác giữa trạm bơm đợt 1 và trạm bơm đợt 2 với trạm xử lý. 14.10.Khi tiếp nhận ca ng|ời trực ban phải:
a. Kiểm tra xem l|ợng hóa chất có đủ cho ca mình và ca sau. b. Nồng độ dung dịch hóa chất.
d. Cùng với ng|ời giao ca phải xem xét hoạt động toàn bộ thiết bị và công trình, đặc biệt kiểm tra thiết bị clo.
14.11.Thiết bị định l|ợng clo hay amôniăc phải đ|ợc đặc biệt theo dõi th|ờng xuyên. a. Kiểm tra sự liên tục và ổn định liều l|ợng clo và thay đổi liều l|ợng clo trong các
tr|ờng hợp cần thiết.
b. Kiểm tra công tác bảo quản hóa chất theo kỹ thuật hiện hành.
c. Kiểm nghiệm các bình tiêu chuẩn và thùng trữ clo tr|ớc khi lắp vào bộ phận công tác.
d. Theo dõi bộ phận thông gió, nhiệt độ và độ ẩm của buồng.
14.12.Chỉ tiêu công tác từng máy, số liệu tiêu thụ clo, số liệu kiểm nghiệm đều phải do trực ban ghi vào biên bản theo mẫu đã quy định.
14.13.Ghi số liệu theo thời hạn sau:
a. Lấy số chỉ trên đồng hồ đo: 30 phút 1 lần;
b. Tính l|ợng clo tiêu thụ theo trọng l|ợng: 1 giờ 1 lần; c. Tính l|ợng clo d| trong n|ớc phát đi: 1 giờ 1 lần; d. Quan sát tình hình thiết bị: 1 2 giờ 1 lần.
K. Theo dõi độ bền của công trình.
15.1. Công ty n|ớc phải có kế hoạch định kỳ th|ờng xuyên quan sát và kiểm tra phát hiện kịp thời các hiện t|ợng nứt lún, rò rỉ ở các công trình của hệ thống cung cấp n|ớc nh| trạm bơm, các công trình xử lý, bể chứa, đài chứa, đ|ờng ống vv..
15.2. Trong công ty n|ớc phải có nhật ký quan sát và kiểm tra, trong đó ghi các nhận xét khi quan sát và kiểm tra, các h| hỏng của công trình, mô tả quá trình sửa chữa cùng ngày tháng năm tiến hành.
15.3. Trong năm quản lý đầu tiên, hàng tháng phải quan sát độ lún của từng công tính bằng cách đặt các mốc cao độ tạm thời và cố định.
15.4. Cần theo dõi độ lún của các móng máy thiết bị chủ yếu (máy điện, động cơ đốt trong, máy bơm, máy nén khí vv…) và theo dõi các vết nứt do chấn động có thể gây ra trên móng.
15.5. Cần phải định kỳ quan sát tình trạng các trụ đỡ ống, gối tựa ở đầu ống hay chỗ ngoặt của ống nằm trong các công trình, hố van, hố thăm vv… tức là những chỗ có thể quan sát đ|ợc.
Khi phát hiện độ lún của các công trình, hố van, hố thăm vv.. Cần l|u ý đến các chỗ ống đi qua t|ờng hay móng và tình trạng đàn hồi của chúng.
15.6. Khi phát hiện có vết nứt trên t|ờng hay móng cần nhanh chóng kiểm tra tỉ mỉ và phải áp dụng các biện pháp cần thiết bảo đảm an toàn cho công trình.
15.7. Cần kiểm tra theo dõi mực n|ớc ngầm trong khu vực và đối chiếu với dự kiến của thiết kế.
Cần quan sát khu vực xung quanh xem đã xây dựng các công trình gì có ảnh h|ởng đến điều kiện địa chất của hệ thống và ảnh h|ởng đến độ ổn định của các công trình. Nếu có cần phải yêu cầu đỉnh chỉ ngay các hoạt động đó và lập lại chế độ bình th|ờng nh| tr|ớc.
15.8. Độ ẩm và nhiệt độ trong công trình phải thích hợp với điều kiện làm việc và tuổi thọ của máy móc, thiết bị. Trong tr|ờng hợp điều kiện quá xấu thông gió tự nhiên không đảm bảo đ|ợc thì nên đặt thiết bị thông gió nhân tạo.