Phõn xưởng XiMăng Dõy chuyền I :

Một phần của tài liệu Báo Cáo thực tập tại công ty xy măng Hoàng Thạch (Trang 33 - 41)

Dõy chuyền I :

Clinker được gầu nõng U1U05 và băng tải xớch W1U11 vận chuyển vào kột chứa Z1LO1 cú cõn đosimat cựng với thạch cao ,phụ gia được lấy từ kho 26 qua hệ thụng băng tải F1U14 vào 2 kột chứa Z1L02 và Z1L03 cú cõn đosimat định lượng tự động cấp liệu vào mỏy nghiền và tỷ lệ đạt % của clinker ,thạch cao, phụ gia.

Mỏy nghiền ximăng trong dõy chuyền I là mỏy nghiền UNIDAN cú kớch thước 5.2*14 làm việc theo chu trỡnh kớn (cú phõn ly trung gian ), cú hệ thống phun nước làm mỏt đặt ở 2 đầu mỏy nghiền,mỏy nghiền cú năng suất hiết kế là 176(t/h) . Bột liệu ra khỏi mỏy nghiền được gầu nõng J01 đưa vào hệ thống phõn ly CV75 (phõn ly tuần hoàn giú trong ) Z1SO1, SO2, SO3, SO4 ở đõy hạt thụ mất động năng rơi xuống mỏng khớ động qua gầu nõng

quay trở lại mỏy nghiền,hạt mịn lắng xuống mỏng khớ động, qua hệ thống vớt tải Z1U03, U02, U05, U06, U07, U08, qua mỏng khớ động đưa vào 5 silụ chứa để chờ đúng bao hoặc xuất ximăng rời.

Dõy chuyền II :

Clinker được gầu nõng W2J27 và băng tải xớch W2J14 vận chuyển vào kột chứa Z2LO6 cú cõn đosimat cựng với thạch cao , phụ gia được lấy từ kho 26 qua hệ thụng băng tải Z2U22 vào 2 kột chứa Z2L07 và Z2L08 cú cõn đosimat định lượng tự động cấp liệu vào mỏy nghiền và tỷ lệ đạt % của clinker , thạch cao, phụ gia.

Mỏy nghiền ximăng trong dõy chuyền II là mỏy nghiền loại TUMS cú kớch thước Φ5.9*16m làm vịờc theo tru trỡnh kớn (cú phõn ly trung gian kiểu Sepax 425M-22), cú hệ thống phun nước làm mỏt đặt ở 2 đầu mỏy nghiền, mỏy nghiền cú năng suất thiết kế là 200(t/h) ,cụng suất động cơ 680kw. Bột liệu ra khỏi mỏy nghiền qua hệ thống mỏng khớ động Z2M22. gầu nõng Z2J01 đưa vào hệ thống phõn ly Sepax ở đõy hạt thụ mất động năng rơi xuống mỏng khớ động Z2J08 quay trở lại mỏy nghiền,hạt mịn thổi lờn 4 xyclụn lắng Z2S15, S17, S19, S21 rồi lắng xuống mỏng khớ động, qua hệ thống vớt tải Z2U01, U02,U03, U06, U07, U08, qua hệ thống mỏng khớ động U10, U14 đưa vào 5 silụ chứa P1L01, L02, L03, L04, L05 để chờ đúng bao hoặc xuất ximăng rời.

III.1. Cỏc thiết bị trong phõn xưởng xi măng III.1.1. Mỏy nghiền UNIDAN (Z1M01).

Năng suất thiết kế: 176 Tấn/ giờ (nghiền clinker xi măng Portland OPC30)

lũ quay tiờu chuẩn + 4% thạch cao đến độ mịn Blaine 3200 cm2/g.

a. Cấu tạo :

Mỏy nghiền 2 ngăn:

+ Ngăn 1:

- Tấm lút dạng bậc.

- Chiều dài hữu ớch: 4,6 m. - Đường kớnh hữu ớch: 5,0 m.

- Vật thể nghiền nạp trong mỏy: 108 Tấn bi.

+ Ngăn 2 :

- Chiều dài hữu ớch: 8,97 m. - Đường kớnh hữu ớch: 5,1 m. - Tấm lút dạng súng.

- Động cơ chớnh: Động cơ khụng đồng bộ: 6 KV- 6500KW -

496 vũng / phỳt. Cú hệ thống bơm bụi trơn và làm mỏt cỏc ổ đỡ chạy bằng động cơ điện.

- Hộp giảm tốc chớnh: SYMETRO (bỏnh răng đối xứng):

+ Tốc độ trục vào/ra: 500/14.46 vũng/ phỳt.

+ Cú hệ thống bơm dầu bằng động cơ dựng để làm mỏt dầu tự động bằng nước và lọc cặn bẩn ra khỏi dầu và bụi trơn khi khởi động mỏy nghiền.

+ Cỏc bỏnh răng tự tưới dầu bụi trơn chỳng và cỏc ổ đỡ

- Động cơ quay chậm: 380V- 110 KW - 985 vũng / phỳt. - Hộp giảm tốc quay chậm:

+ Loại trục vuụng gúc.

+ Tốc độ trục vào/ra = 985/8.19 (vũng/ phỳt). + Tốc độ quay chậm mỏy nghiền: 0,23 vũng / phỳt

- Bệ đỡ mỏy nghiền dạng ngừng trục: 2 bệ.

+ Mỗi bệ được trang bị một hệ thống bơm dầu gồm: * Một bơm cao ỏp loại pistụng dựng khi khởi động. * Một bơm bỏnh răng để tuần hoàn và bụi trơn cỏc bệ đỡ khi vận hành bỡnh thường.

- Hệ thống phun nước làm mỏt bờn trong mỏy nghiền:

+ Hoạt động theo nguyờn lý phun mự bằng khớ nộn. + Được trang bị ở cả hai đầu (đầu ra và đầu vào) mỏy nghiền.

b. Nguyờn lý hoạt động:

Liệu clinker, thạch cao, phụ gia, được nạp vào mỏy nghiền từ cỏc chứa và hệ thống cõn đụsimat. Vào mỏy qua lần lượt cỏc ngăn nghiền thụ, nghiền mịn, dưới tỏc dụng của lực va đập, lực trà sỏt của vật liệu nghỡờn (bi, lớp lút) liệu đươc nghiền mịn ra khỏi mỏy bột ximăng được hệ thống gầu nõng, mỏng khớ động đưa vào hệ thống phõn ly CV75. Hạt thụ được tỏch ra và hồi lưu quay trở lại mỏy nghiền, hạt mịn được gom xuống cỏc thiết bị vận chuyển đổ vào cỏc si lụ chứa xi măng.

III.1.2. Mỏy nghiền UMS 5,4 x 16 (Z2M01).

a

. Cấu tạo :

- Mỏy nghiền UMS 5,4 x16 làm việc theo chu trỡnh kớn với mạch phõn ly SEPAX. Cỏc hạt thụ được quay trở lại mỏy nghiền nhờ hệ thống mỏng khớ động và cõn lượng bột hồi lưu. Phần hạt mịn được đưa vào lắng trong chựm 4 cyclon lắng.

- Năng suất thiết kế 200 - 240 Tấn/giờ ( Clinker xi măng Porland lũ quay tiờu chuẩn nghiền với 4% thạch cao đến độ mịn theo Blaine 3200 cm2/g).

- Tốc độ quay mỏy: 14,2 vũng/phỳt. - Tốc độ quay chậm: 0,19 vũng / phỳt - Mỏy nghiền gồm hai ngăn:

+ Ngăn 1:

* Chiều dài hữu ớch: 5,062m.

* Đường kớnh hữu ớch: 5,205 m.

* Tấm lút dạng bậc tăng khả năng đập cho ngăn 1

* Vật thể nghiền nạp trong mỏy: 118 Tấn bi trong đú : Chiều cao từ mặt bi đến tõm mỏy: 1025 mm

+ Ngăn 2 :

* Chiều dài hữu ớch: 10,14 m. *Đường kớnh hữu ớch: 5,26 m.

* Tấm lút dạng súng tăng khả năng trà sỏt xi măng. * Lượng vật thể nghiền nạp vào ngăn II: 260 Tấn bi trong đú:

Chiều cao từ mặt bi đến tõm mỏy: 1045 mm.

- Động cơ chớnh mỏy nghiền: 6 KV-6800KW- 595 vũng/phỳt. - Động cơ quay chậm mỏy nghiền: 6KV- 110 KW - 985 vũng/phỳt.

- Bạc đỡ mỏy nghiền dạng guốc trượt cú hệ thống nước làm mỏt bờn trong bạc đỡ, mỗi bệ đỡ được trang bị 2 hệ thống bơm dầu gồm 2 bơm cao ỏp loại pistụng dựng cho khởi động và 2 bơm bỏnh răng để tuần hoàn dầu bụi trơn khi mỏy hoạt động . Riờng bệ đỡ đầu ra mỏy nghiền được trang bị hệ thống nước làm mỏt dầu khi cần thiết

- ở bệ đỡ động cơ và hộp giảm tốc đối xứng cũng được trang bị một hệ thống bơm dầu bụi trơn với hệ thống làm mỏt dầu.

- Hệ thống bơm nước làm mỏt bờn trong mỏy nghiền được trang bị ở cả hai đầu (đầu ra và đầu vào) mỏy nghiền. Giữ nhiệt độ xi măng ổn định trong khoảng 1100C -- 1250 C

Liệu clinker, thạch cao, phụ gia, được nạp vào mỏy nghiền từ cỏc chứa và hệ thống cõn đụsimat. Vào mỏy qua lần lượt cỏc ngăn nghiền thụ, nghiền mịn, dưới tỏc dụng của lực va đập, lực trà sỏt của vật liệu nghỡờn (bi, lớp lút) liệu đươc nghiền mịn ra khỏi mỏy bột ximăng được hệ thống gầu nõng, mỏng khớ động đưa vào phõn ly Sepax. Hạt thụ được tỏch ra và hồi lưu quay trở lại mỏy nghiền, hạt mịn tiếp tục theo dũng khớ và tỏch ra nhờ 4 xyclụn lắng Z2(S15,S 17,S 19,S. 21).

III.1.3. Hệ thống bơm nước làm mỏt bờn trong mỏy nghiền UNIDAN.

Hệ thống được trang bị ở cả đầu ra lẫn đầu vào mỏy nghiền:

+ Bơm nước:

- Bơm ly tõm Z1K04: bơm nước đầu vào. - Bơm ly tõm Z1K05: bơm nước đầu ra.

+ Hệ thống đường ống dẫn. + Vũi Phun:

- Vũi phun nước đầu vào: Đầu vũi phun được lắp nghiờng một gúc 200 so với phương ngang và chếch 200 về phớa phải theo chiều quay của mỏy nghiền để đảm bảo rằng nước được phun trực tiếp vào giữa luồng liệu. - Vũi phun nước đầu ra mỏy nghiền: Cũng là một hệ thống ống lồng khớ nộn - nước nhưng là ống thẳng được đặt ở đỳng tõm trục dọc của vỏ mỏy nghiền phun thẳng vào giữa ngăn II.

+ Bể nước : cung cấp nước cho hai mỏy bơm nước Z1K04 và

Z1K05 dung tớch chứa 1 m3 được cung cấp thường xuyờn qua hệ thống đường cấp nước tổng trờn đú cú lắp một van phao. Hệ thống cấp nước này cú nhiệm vụ giữ mực nước trong bể luụn luụn cố định mà lượng nước dư là rất ớt.

+ Hộp nhồi: được trang bị ở đầu ra mỏy nghiền cú hệ thống

bơm nước bụi trơn lắp trờn trục chớnh mỏy nghiền Z1M01, cú tỏc dụng chuyển nước từ ống cấp nước cố định sang hệ thống ống nhận nước và vũi phun quay cựng mỏy nghiền.

Hộp nhồi này được bơm mỡ tự động Z1K06 luụn luụn chạy nhằm làm kớn giữa phần tĩnh và phần quay của hộp nhồi

III.1.4. Hệ thống bơm nước làm mỏt bờn trong mỏy nghiền UMS 5,4 x 16.

Hệ thống được trang bị ở cả đầu ra lẫn đầu vào mỏy nghiền:

+ Bơm nước:

- Bơm nước làm mỏt đầu vào Z2K02 . - Bơm nước làm mỏt đầu ra Z2K05 .

- Bơm nước bụi trơn hộp nhồi Z2K10.

+ Hệ thống đường ống dẫn nước và khớ nộn : Trờn đường ống

được trang bị cỏc van điều chỉnh đúng mở, cỏc van một chiều, van giảm ỏp và cỏc thiết bị đo ỏp

+ Vũi Phun:

- Vũi phun nước đầu vào: là một ống lồng: khớ nộn đi đường ống ngoài, nước đi theo đường ống trong; gặp nhau tại đầu vũi phun. Đầu vũi phun được lắp đảm bảo rằng nước được phun trực tiếp vào giữa luồng liệu.

- Vũi phun nước đầu ra mỏy nghiền: Cũng là một hệ thống ống lồng khớ nộn - nước nhưng là ống thẳng được đặt ở đỳng tõm trục dọc của vỏ mỏy nghiền phun thẳng vào giữa ngăn II.

+ Bể nước : cung cấp nước cho hai mỏy bơm nước Z2K02 và

Z2K06 dung tớch chứa 1 m3 được cung cấp thường xuyờn qua hệ thống đường cấp nước tổng trờn đú cú lắp một van phao. Hệ thống cấp nước này cú nhiệm vụ giữ mực nước trong bể luụn luụn cố định mà lượng nước dư là rất ớt.

+ Hộp nhồi: được trang bị ở đầu ra mỏy nghiền cú hệ thống

bơm nước bụi trơn lắp trờn trục chớnh mỏy nghiền Z2M01, cú tỏc dụng chuyển nước từ ống cấp nước cố định sang hệ thống ống nhận nước và vũi phun quay cựng mỏy nghiền.

III.1.5. Hệ thống mỏy phõn ly SEPAX.

a. Mỏy phõn ly:

- Mỏy phõn ly Sepax được lắp đặt trong một xưởng nghiền chu trỡnh kớn, trong nú vật liệu đến từ mỏy nghiền được tỏch thành phần hạt mịn và phần thụ.

Phần hạt mịn sau đú được tỏch ra trong 4 xyclon bố trớ theo hỡnh hành tinh, được gọi là thành phẩm.

Phần hạt thụ quay trở lại đầu vào của mỏy nghiền để nghiền tiếp.

Chức năng quan trọng nhất của mỏy phõn ly là để cải thiện tớnh kinh tế của xưởng nghiền, nhưng cũng tăng cường phạm vi thay đổi và điều khiển độ mịn của thành phẩm.

- Mỏy phõn ly gốm cú 3 phần chớnh: phần phõn ly, phần rải và phần xyclon.

• Phần phõn ly:

Phần phõn ly gồm một vỏ mỏy phõn ly, vỏ này được đỡ bởi dầm và được trang bị cỏc dầm treo cho phần xyclon.

Vỏ mỏy phõn ly gồm cú một rụ to được bao quanh bởi một vũng cỏc cỏnh dẫn hướng thẳng đứng cố định. Rụ to được điều khiển qua một bộ giảm tốc, bộ này được lắp trờn dầm ở đỉnh của

bớch vỏ ổ đỡ. Bộ giảm tốc cú dầm đỡ động cơ điều khiển bằng thyristor. Cỏc khớp nối mềm được lắp giữa bộ giảm tốc và động cơ và giữa bộ giảm tốc và mỏy phõn ly.

Bờn dưới rụ to này là một nún cú lỗ thỏo cho phần đuụi.

Lỗ thỏo được trang bị một van nún lũ xo và đối trọng, van này vận hành như một van kớn khớ.

Cỏc lỗ ra cho khớ phõn ly và hạt mịn được đặt ở phần đỉnh của mỏy phõn ly, lỗ này chuyển dũng khớ vào trong phần xyclon.

• Phần xyclon :

Phần xyclon gốm 4 xyclon lắng S15, S17, S19, S21 lắp theo kiểu hành tinh, chỳng cú nhiệm vụ tỏch cỏc hạt xi măng đủ mịn lẫn trong dũng khớ phần hạt mịn được thỏo xuống 2 kờnh fluxo J04 và J06 qua 4 van trống quay S16, S18, S20, S22 khớ sạch thoỏt ra theo đường ống đỉnh xyclon theo đường ống tuần hoàn vào quạt S25 van trống quay cú nhiệm vụ vận chuyển xi măng từ xyclon xuống kờnh và làm kớn khụng cho khớ ngược từ dưới kờnh lờn xyclon

• Phần rải :

Bộ phận rải gồm 1 ống đứng và một tấm đỏy. ống nhận liệu đó nghiền được đặt bờn trong ống đứng.

ống nhận liệu được lắp van kớn giú và tấm rải.

Một nún rải cựng một cửa nhận khớ và lỗ thỏo phần đuụi được lắp ở đỏy ống đứng.

b. Hệ thống quạt phõn ly.

- Hệ thống quạt phõn ly S25 được trang bị van cửa chớp S23 cú thể điều chỉnh mức độ đúng mở tuỳ theo yờu cầu lưu lượng giú cho phõn ly.

c. Hệ thống mỏy lọc bụi tay ỏo Z2P20.

- Khớ dư được trớch đưa ra ngoài qua lọc bụi tay ỏo Z2P20.

d. Cỏc thiết bị bảo vệ.

- Cỏc thiết bị bảo vệ gồm: cầu chỡ, rơle nhiệt, cầu dao điện...

e. Một số thụng số chớnh của mỏy phõn ly Sepax:

+ Kiểu: Sepax 425M-222.

+ Năng suất: max 440 tấn/ giờ.

+ Động cơ chớnh điều chỉnh tốc độ bằng thyristor - biến tần: * Điện ỏp: 380 V

* Cụng suất: 150 kW

* Tốc độ: 0ữ1486 vũng/ phỳt. * Gối đỡ bụi trơn bằng mỡ EP-2.

+ Hộp giảm tốc: SZLS-280 ECFA. Dựng dầu bụi trơn EP-320 số lượng 60 lớt.

III.1.6. Mỏy đập bỳa kộp.

a. cấu tạo và nguyờn lý hoạt động :

Mỏy đập bỳa kộp cụng trỡnh 23 là loại mỏy đập bỳa khụng cú ghi đầu vào. Cỏc ổ đũa và ghi đầu ra điều chỉnh được. Mỏy cú hai trục bỳa, mỗi trục treo được đặt trờn 2 ổ đỡ bụi trơn bằng dầu được làm kớn thường xuyờn bằng mỡ qua 2vỳ mỡ, mỗi trục được dẫn động và làm việc hầu như độc lập với nhau, trục treo bỳa được dẫn động từ một động cơ điện ba pha rụ to dõy quấn cú hệ thống biến trở khởi động. Qua hệ thống dõy đai chuyển động được truyền tới bỏnh đà lắp trờn trục treo bỳa. Trục chớnh dẫn động quay trong hai ổ đỡ đũa. Hai trục treo bỳa cú lắp cỏc mỏ đĩa, cỏc mỏ này cú cỏc hàng lỗ song song với trục để xỏ cỏc bu lụng treo bỳa, đầu cỏc bu lụng này được bắt chặt bởi cỏc ờcu hóm. Cỏc quả bỳa được treo trờn cỏc bu lụng treo bỳa và quay quanh bu lụng đú. Khi chạy động cơ F1M01M1 chạy trước biến khởi động đến nấc thứ 7 thỡ động cơ F1M01M2 mới bắt đầu khởi động để trỏnh hiện tượng sụt ỏp nguồn điện.

Vỏ mỏy được cấu tạo bằng thộp, cú 2 cửa đối diện nhau để kiểm tra và sửa chữa. Phớa bờn trong được lút bởi cỏc tấm lút chịu mài mũn. Phớa trờn là của vào liệu với kớch thước 1120 x1075 mm, phớa dưới là hệ thống đe và ghi ra liệu. Đe cũng được lút bằng cỏc tấm lút chịu mài mũn và được treo trờn hai bu lụng cỡ lớn. Cỏc thanh ghi ra liệu được đẩy lần lượt vào mỏ ghi và cuổi cựng được khoỏ bởi 2 thanh khoỏ. Mỏ ghi được lắp sao cho chỳng được treo một phần bởi cỏc bu lụng nối xớch và một phần bởi cỏc bu lụng điều chỉnh. Nhờ hai bu lụng cỡ lớn và bu lụng điều chỉnh mà cú thể điều chỉnh được khoảng cỏch khe hở giữa quả bỳa và ghi, đe. Khoảng cỏch giữa bỳa và ghi ban đầu khoảng 15 - 20 mm.

Vật liệu được cấp vào mỏy qua cửa cấp liệu phớa trờn bị đập một phần do va vào đe phần khỏc do va vào ghi đầu ra. Do bỳa quay nhanh kớch thước của vật liệu ra khỏi mỏy đập bỳa thay đổi tương ứng với chiều rộng khe hở giữa cỏc thanh ghi ra liệu, kớch thước 25 mm x 25 mm.

Ngoài ra mỏy bỳa cũn được trang bị một số thiết bị bảo vệ:

Một phần của tài liệu Báo Cáo thực tập tại công ty xy măng Hoàng Thạch (Trang 33 - 41)