4. CHƯƠNG 4: TẠO HÌNH
4.3. CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT DO TẠO HÌNH
Yêu cầu của sản phẩm lúc mới tạo hình là đạt hình dáng mong muốn. Kích thước chính xác, mật độ đồng đều, không bị rạn nứt, bị vết xước hay rỗ mặt.
Mỗi phương pháp tạo hình sẽ có thể có các dạng khuyết tật khác nhau nguyên nhân cũng rất khác nhau: do thiết bị, do phối liệu, do thao tác của công nhân.
Các dạng khuyết tật ở phương pháp tạo hình dẻo: nứt, biến hình, vết xước ở mặt
trong hay mặt ngoài, thành dày hay mỏng không đều, mật độ mộc ở các vị trí khác nhau trên cùng một sản phẩm chênh lệch nhau v.v...
Nguyên nhân có thể do phối liệu có độ đồng nhất kém, độ ẩm không đều (quá lớn do công nhân dùng nước bôi trơn đem vào), lượng không khí trong phối liệu còn lớn và không đều. Nguyên nhân có thể do thiết bị: cơ cấu của máy tạo hình chưa thật hợp lý, dùng lâu bị mòn dễ bị rơ đảo (trục).
Các máy đùn ép chân không ít khi tránh khỏi các khuyết tật như nứt, rạn chân chim hay chữ S. Nguyên nhân là do phối liệu chịu tác dụng của lực ép (ma sát với thành) ở các vị trí không đều nhau do đó mật độ cũng không đồng đều. Ở sát thành ma sát lớn, ở giữa tâm ma sát giảm dần tiến tới không.
Sản phẩm gốm mịn tạo hình trên máy bàn tua dao bản thì dạng khuyết tật hay gặp là nứt, xước mặt, rỗ, biến hình kích thước dày mỏng không đều v.v... Dạng khuyết tật này thường tạo điều kiện thuận lợi cho khuyết tật nứt, biến hình lúc sửa, sấy.
Để giảm khuyết tật ở dạng tạo hình dẻo cần có quy trình công nghệ chính xác, thực hiện nghiêm túc, công tác kiểm tra kỹ thuật phải tiến hành thường xuyên.
Các dạng khuyết tật ở phương pháp đổ rót : tính chất của hồ đổ rót trong quá trình
tạo hình thay đổi nhiều hơn so với phối liệu dẻo nhất là lúc rót phần hồ thừa (sử dụng lượng hồ thừa chung với hồ mới nghiền) dễ làm thay đổi tỷ trọng của hồ.
Tính chất của khuôn thạch cao trong cùng một ca sản xuất cũng thay đổi rất mạmh: độ ẩm của khuôn kéo theo là khả năng hút nước của khuôn thay đổi rất đáng kể, nhất là các khuôn đã dùng lâu.
Khi đổ rót các loại sản phẩm kích thước lớn, hình dáng lại phức tạp thường phải rót hồ vào khuôn nhiều lần (rót hồ bổ sung), thời gian đổ rót dài do đó sự thay đổi tính chất của hồ có thể xảy ra ngay trong cùng một sản phẩm (hồ dễ lắng, đóng sánh).
Tất cả các điều đã nêu thêm này làm tăng thêm khả năng gây ra khuyết tật ở khâu thoát khuôn, sửa, sấy và cả ở khâu nung.