5. Kết cấu của khúa luận
1.6.Phƣơng phỏp và trỡnh tự hạch toỏn chi phớ sản xuất
1.6.1.Phƣơng phỏp tập hợp chi phớ sản xuất.
Ở gúc độ chung, cỏc chi phớ sản xuất thực tế phỏt sinh đƣợc tập hợp vào cỏc đối tƣợng kế toỏn tập chi phớ sản xuất theo một trong hai phƣơng phỏp sau:
- Phƣơng phỏp trực tiếp - Phƣơng phỏp giỏn tiếp
1.6.1.1. Phương phỏp tập hợp chi phớ trực tiếp.
Phƣơng phỏp này ỏp dụng đối với cỏc chi phớ liờn quan trực tiếp đến đối tƣợng kế toỏn tập hợp chi phớ đó xỏc định. Phƣơng phỏp này đũi hỏi ngay từ khõu hạch toỏn ban đầu cỏc chứng từ kế toỏn phải ghi chộp riờng rẽ chi phớ sản xuất cho từng đối tƣợng tớnh giỏ thảnh. Căn cứ vào những chứng từ gốc đú, kế toỏn tập hợp chi phớ sản xuất cho từng đối tƣợng tớnh giỏ thành liờn quan. Tuy
nhiờn, khụng phải lỳc nào cũng sử dụng đƣợc phƣơng phỏp này. Trờn thực tế cú rất nhiều chi phớ liờn quan đến đối tƣợng tớnh giỏ thành khụng thể theo dừi riờng đƣợc. Tập hợp chi phớ sản xuất theo phƣơng phỏp trực tiếp tốn nhiều thời gian cụng sức nhƣng chớnh xỏc, hiệu quả.
1.6.1.2. Phương phỏp phõn bổ giỏn tiếp.
Phƣơng phỏp này ỏp dụng khi một loại chi phớ cú liờn quan đến nhiều đối tƣợng kế toỏn tập hợp CPSX nhƣng khụng thể tập hợp trực tiếp cho từng đối tƣợng đƣợc. Trƣờng hợp này phải lựa chọn tiờu thức hợp lý để tiến hành phõn bổ chi phớ cho cỏc đối tƣợng liờn quan theo cụng thức:
H = C
T
Trong đú:
- H: Hệ số phõn bổ chi phớ
- C: Tổng chi phớ sản xuất đó tập hợp cần phõn bổ
- T: Tổng đại lƣợng của tiờu thức phõn bổ của cỏc đối tƣợng Tớnh mức chi phớ cho từng đối tƣợng.
Ci = H * Ti
Trong đú:
- Ci: Chi phớ phõn bổ cho đối tƣợng i - H: Hệ số phõn bổ
- Ti: Đại lƣợng của tiờu thức phõn bổ của đối tƣợng i
Phƣơng phỏp này giỳp cho kế toỏn đỡ vất vả hơn, khụng phải theo dừi chi tiết cụ thể cho từng đối tƣợng. Tuy nhiờn, việc phõn bổ giỏn tiếp cú tớnh chớnh xỏc khụng cao do phụ thuộc chủ yếu vào việc lựa chọn tiờu thức phõn bổ. Do đú doanh nghiệp cần lựa chọn tiờu thức phõn bổ hợp lý.
1.6.2. Trỡnh tự hạch toỏn chi phớ sản xuất.
Tiến hành tập hợp chi phớ sản xuất theo trỡnh tự hợp lý, khoa học là bƣớc cơ bản để tớnh giỏ thành sản phẩm một cỏch chớnh xỏc, kịp thời. Doanh nghiệp sản xuất bao gồm nhiều loại hỡnh khỏc nhau, cú đặc điểm riờng về tổ chức sản xuất quản lý cũng nhƣ quy trỡnh cụng nghệ sản xuất sản phẩm rất đa dạng. Tuy nhiờn, nếu xột một cỏch tổng quỏt thỡ quy trỡnh kế toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm của cỏc doanh nghiệp sản xuất cú những điểm chung, cú tớnh chất căn bản bao gồm cỏc bƣớc sau:
- Bƣớc 1: Tập hợp cỏc chi phớ cú liờn quan trực tiếp cho từng đối tƣợng hạch toỏn chi phớ sản xuất đó lựa chọn.
- Bƣớc 2: Tớnh toỏn và phõn bổ lao vụ của cỏc ngành sản xuất kinh doanh phụ trợ cho từng đối tƣợng sử dụng trờn cơ sở khối lƣợng lao vụ phục vụ và giỏ thành lao vụ.
- Bƣớc 3: Tập hợp và phõn bổ chi phớ sản xuất chung cho cỏc loại sản phẩm cú liờn quan.
- Bƣớc 4: Xỏc định chi phớ sản xuất dở dang cuối kỳ, tớnh ra tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị sản phẩm.
Tựy theo phƣơng phỏp kế toỏn hàng tụng kho ỏp dụng trong doanh nghiệp mà nội dung, cỏch thức hạch toỏn chi phớ sản xuất cú những điểm khỏc nhau.
1.7. Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm
Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm là phƣơng phỏp sử dụng số liệu về CPSX đó tập hợp trong kỳ để tớnh toỏn ra tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị thực tế của sản phẩm theo từng khoản mục chi phớ cho từng đối tƣợng tớnh giỏ thành.
Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trỡnh cụng nghệ sản xuất, đặc điểm của sản phẩm, yờu cầu quản lý sản xuất và giỏ thành... cỏc doanh nghiệp phải lựa chọn cho mỡnh một phƣơng phỏp tớnh giỏ thớch hợp. Việc lựa chọn đỳng phƣơng phỏp tớnh giỏ sẽ gúp phần vào việc hạ giỏ thành sản phẩm, đẩy mạnh tiờu thụ, tăng nhanh vũng quay vốn và đem lại lợi nhuận ngày càng nhiều cho doanh nghiệp.
Phƣơng phỏp này căn cứ trực tiếp vào số CPSX thực tế phỏt sinh đó tập hợp đƣợc cho từng đối tƣợng chịu chi phớ, số CPSX tớnh cho sản phẩm dở dang đầu kỳ và sản phẩm dở dang cuối kỳ cũng nhƣ kết quả sản phẩm để tớnh ra giỏ thành thực tế của toàn bộ sản phẩm và đơn vị sản phẩm theo cụng thức sau:
Z = Dđk + CTK - DCK (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trong đú:
-DĐk : chi phớ sản xuất tớnh cho sản phẩm dở dang đầu kỳ -DCK : chi phớ sản xuất tớnh cho sản phẩm dở dang cuối kỳ -CTK : chi phớ sản xuất phỏt sinh trong kỳ.
-Z : là tổng giỏ thành của sản phẩm
z = Z Q z : Giỏ thành đơn vị sản phẩm
Q : Số lƣợng sản phẩm hoàn thành trong kỳ
Phƣơng phỏp tớnh giỏ thành giản đơn(trực tiếp) đƣợc ỏp dụng thớch hợp với cỏc doanh nghiệp cú quy trỡnh cụng nghệ giản đơn sản xuất khộp kớn chủng loại mặt hàng ớt, khối lƣợng nhiều, chu kỳ sản xuất ngắn.
1.7.2. Tớnh giỏ thành theo phƣơng phỏp hệ số.
Phƣơng phỏp này đƣợc ỏp dụng thớch hợp với cỏc doanh nghiệp sử dụng cựng loại nguyờn vật liệu trong cựng một quy trỡnh cụng nghệ thu đƣợc nhiều loại sản phẩm khỏc nhau và chi phớ khụng hạch toỏn riờng cho từng loại sản phẩm đƣợc mà phải hạch toỏn chung cho cả quỏ trỡnh sản xuất. Theo phƣơng phỏp này, trƣớc hết kế toỏn căn cứ vào hệ số quy đổi để quy cỏc loại sản phẩm về sản phẩm gốc(sản phẩm tiờu chuẩn cú hệ số = 1) từ đú dựa vào tổng chi phớ liờn quan đến giỏ thành cỏc loại sản phẩm đó tập hợp để tớnh ra giỏ thành sản phẩm gốc và giỏ thành từng loại sản phẩm.
1, Zoi = Z Q0
2, Z = Dđk + CTK - DCK 3, Q0 = ∑ Qi * Hi
4, Zi = Z0i * Hi Trong đú:
-DĐk : chi phớ sản xuất tớnh cho sản phẩm dở dang đầu kỳ -DCK : chi phớ sản xuất tớnh cho sản phẩm dở dang cuối kỳ -CTK : chi phớ sản xuất phỏt sinh trong kỳ.
-Z : là tổng giỏ thành của sản phẩm - Qi là số lƣợng sản phẩm i (chƣa quy đổi). -Hi là hệ số quy đổi của sản phẩm i.
-Zoi: Giỏ thành đơn vị sản phẩm gốc -Qo: Tổng số sản phẩm gốc
-Zi: Giỏ thành đơn vị sản phẩm i
1.7.3. Tớnh giỏ thành theo phƣơng phỏp tỷ lệ.
Phƣơng phỏp này ỏp dụng thớch hợp cho cỏc doanh nghiệp trong cựng một quy trỡnh cụng nghệ sản xuất ra nhúm sản phẩm với quy cỏch, kớch cỡ, phẩm cấp khỏc nhau do vậy đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất vẫn là toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ, cũn đối tƣợng tớnh giỏ thành là từng quy cỏch sản phẩm của nhúm sản phẩm cựng loại.
Căn cứ vào tỷ lệ chi phớ giữa chi phớ sản xuất thực tế với chi phớ sản xuất kế hoạch (Hoặc định mức), kế toỏn sẽ tớnh ra giỏ thành đơn vị và tổng giỏ thành sản phẩm từng loại.
Giỏ thành thực tế đơn vị sản phẩm
từng loại
=
Giỏ thành kế hoạch hoặc định mức đơn vị thực tế sản phẩm từng loại * Tỷ lệ chi phớ Tỷ lệ chi phớ =
Tổng giỏ thành thực tế của cỏc loại sản phẩm
* 100 Tổng giỏ thành kế hoạch của cỏc loại sản phẩm
1.7.4. Tớnh giỏ thành theo phƣơng phỏp đơn đặt hàng.
cỏc doanh nghiệp cú quy trỡnh cụng nghệ phức tạp liờn tục kiểu song song( lắp rỏp) sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ hoặc vừa theo cỏc đơn đặt hàng hoặc cỏc hợp đồng kinh tế đó đƣợc ký kết trƣớc.
Với cỏc doanh nghiệp này thỡ đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất là từng phõn xƣởng, bộ phận sản xuất, từng đơn đặt hàng của từng phõn xƣởng, bộ phận sản xuất, cũn đối tƣợng tớnh giỏ thành là sản phẩm hoàn thành: từng đơn đặt hàng, hợp đồng kinh tế đó hoàn thành và tớnh giỏ thành khi chu kỳ sản xuất kết thỳc.
* Nội dung của phƣơng phỏp:
- Mở sổ, thẻ kế toỏn để tập hợp CPSX phỏt sinh từ khi đơn đặt hàng bắt đầu thực hiện.
- Tổ chức tập hợp CPSX theo từng đơn đặt hàng với từng loại chi phớ nhƣ sau: + Với chi phớ trực tiếp tập hợp thẳng cho từng đơn đặt hàng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Cỏc chi phớ chung sau khi tập hợp đƣợc sẽ tiến hành lựa chọn tiờu chuẩn phõn bổ hợp lý cho từng đơn đặt hàng.
- Hàng thỏng tập hợp chi phớ sản xuất phỏt sinh liờn quan đến từng đơn đặt hàng. - Khi đơn đặt hàng hoàn thành tiến hành tổng cộng CPSX hàng thỏng đó tập hợp đƣợc để tớnh tổng giỏ thành và giỏ thành thực tế của đơn đặt hàng.
- Nếu cú đơn đặt hàng nào đú mà cuối thỏng vẫn chƣa thực hiện xong thỡ việc tổng hợp chi phớ của đơn đặt hàng đến cuối thỏng đú chớnh là chi phớ sản xuất dở dang của đơn đặt hàng.
1.7.5. Phƣơng phỏp tổng cộng chi phớ.
Áp dụng với cỏc doanh nghiệp mà sản phẩm hoàn thành trong quy trỡnh cụng nghệ bao gồm nhiều chi tiết, bộ phận cấu thành. Quỏ trỡnh sản xuất đƣợc thực hiện ở nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn cụng nghệ để lắp rỏp ra sản phẩm hoàn chỉnh. Do đú, đối tƣợng tập hợp chi phớ sản xuất thƣờng là cỏc bộ phận, chi tiết sản phẩm hay cỏc giai đoạn, bộ phận sản xuất.
Đối tƣợng tớnh giỏ thành là sản phẩm hoàn thành. Giỏ thành sản xuất đƣợc xỏc định bằng cỏch cộng chi phớ sản xuất của cỏc bộ phận, chi tiết sản phẩm hay tổng chi phớ sản xuất của cỏc giai đoạn , bộ phận sản xuất tạo nờn sản phẩm:
1.8. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang.
Sản phẩm dở dang là khối lƣợng sản phẩm, cụng việc cũn đang trong quỏ trỡnh sản xuất chế biến, cũn đang nằm trong dõy chuyền cụng nghệ hoặc đó hoàn thành một vài quy trỡnh chế biến nhƣng cũn phải gia cụng chế biến tiếp mới trở thành sản phẩm hoàn chỉnh. Trong trƣờng hợp này, chi phớ sản xuất đó tập trung trong kỳ khụng chỉ liờn quan đến sản phẩm, cụng việc đó hoàn thành mà cũn liờn quan đến những sản phẩm dở dang.
Việc đỏnh giỏ giỏ trị sản phẩm dở dang là một trong những yếu tố quyết định đến tớnh trung thực, hợp lý của giỏ thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ. Tuy nhiờn việc tớnh toỏn sản phẩm dở dang là một cụng việc phức tạp khú cú thể chớnh xỏc tuyờt đối. Tựy thuộc vào tỡnh hỡnh cụ thể tổ chức sản xuất, quy trỡnh cụng nghệ, tớnh chất cấu thành chi phớ sản xuất, trỡnh độ quản lý doanh nghiệp mà kế toỏn lựa chọn phƣơng phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang thớch hợp. Sau đõy là cỏc phƣơng phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang mà cỏc doanh nghiệp thƣờng ỏp dụng:
1.8.1. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo khối lƣợng sản phẩm hoàn thành tƣơng đƣơng. tƣơng đƣơng.
Theo phƣơng phỏp này trƣớc hết doanh nghiệp phải xỏc định đƣợc khối lƣợng và mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang cuối kỳ theo mức độ hoàn thành ra số sản phẩm quy đổi (hoàn thành tƣơng đƣơng). Sau đú tớnh toỏn từng khoản mục chi phớ hoặc từng yếu tố chi phớ nằm trong sản phẩm dở dang cuối kỳ.
* Giả định:
+ Đối với chi phớ bỏ hết 1 lần vào sản xuất ngay từ đầu quy trỡnh cụng nghệ, đƣợc coi nhƣ phõn bổ đồng đều cho cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang ( thụng thƣờng là 621)
+ Đối với chi phớ bỏ dần vào quy trỡnh sản xuất (thƣờng là 622, 627), gọi là chi phớ chế biến đƣợc phõn bổ cho sản phẩm dở dang theo mức độ hoàn thành thực tế.
DCK =
Ddk + Ctk
* Qtd Qht + Qtd
Trong đú:
Ddk , DCK :là chi phớ sản xuất nằm trong sản phẩm dở dang đầu và cuối kỳ. Ctk : là chi phớ sản xuất thực tế phỏt sinh trong kỳ.
Qht : Sản phẩm đó hoàn thành trong kỳ.
Qtd : là số sản phẩm quy đổi tƣơng đƣơng theo mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Và Qtd = Qdd x H% ( Trong đú H% là mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang cuối kỳ)
Giỏ trị SP dở dang cuối kỳ = Tổng cỏc chi phớ sản xuất nằm trong SP dở dang cuối kỳ
Phƣơng phỏp này thớch hợp khi cỏc chi phớ chế biến chiếm tỷ trọng đỏng kể trong cơ cấu giỏ thành.
1.8.2. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ theo 50% chi phớ chế biến.
Phƣơng phỏp này tƣơng tự nhƣ phƣơng phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo sản lƣợng ƣớc tớnh tƣơng đƣơng, chỉ cú 1 điểm khỏc là chi phớ nhõn cụng trực tiếp và chi phớ sản xuất chung đƣợc giả định hoàn thành 50%.
1.8.3. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp.
Theo phƣơng phỏp này chỳng ta chỉ tớnh cho sản phẩm dở dang cuối kỳ phần chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp cũn cỏc khoản chi phớ nhõn cụng trực tiếp, chi phớ sản xuất chung tớnh cả cho sản phẩm hoàn thành. Với nội dung cơ bản của phƣơng phỏp nờu trờn cỏch tớnh sản phẩm dở dang cuối kỳ đƣợc tớnh nhƣ sau:
DCK = Ddk + Ctk * Qdd Qht + Qdd
Trong đú: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- DCK , Ddk : là chi phớ NVL trực tiếp tớnh cho SPDD cuối kỳ, đầu kỳ. - Ctk : là chi phớ NVL trực tiếp phỏt sinh trong kỳ
Phƣơng phỏp này vận dụng phự hợp cho những doanh nghiệp mà chi phớ nguyờn vật liệu phỏt sinh cấu thành trong giỏ thành sản phẩm chiếm tỷ trọng cao.
1.8.4. Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo phƣơng phỏp định mức.
Phƣơng phỏp này ỏp dụng thớch hợp với cỏc doanh nghiệp đó xõy dựng đƣợc chi phớ sản xuất hoặc giỏ thành định mức đồng thời khối lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ khỏ ổn định (cả về mức độ hoàn thành và khối lƣợng) do vậy chỉ cần căn cứ vào khối lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ và định mức chi phớ sản xuất hoặc giỏ thành định mức đơn vị sản phẩm để tớnh ra số chi phớ sản xuất cho sản phẩm dở dang cuối kỳ (để đơn giản thƣờng tớnh số sản phẩm dở dang và sản phẩm hoàn thành nhƣ nhau).
Ngoài cỏc phƣơng phỏp nờu trờn ngƣời ta cú thể ỏp dụng cỏc phƣơng phỏp nhƣ đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ theo sản lƣợng, diện tớch chƣa thu hoạch (trong sản xuất nụng nghiệp) hoặc theo khối lƣợng, cụng việc xõy dựng cơ bản chƣa hoàn thành bàn giao (trong XDCB)...
1.9. Nội dung hạch toỏn chi phớ sản xuất - giỏ thành sản phẩm
1.9.1. Hạch toỏn chi phớ sản xuất, giỏ thành sản phẩm đối với doanh nghiệp hạch toỏn hàng tồn kho theo phƣơng phỏp kờ khai thƣờng xuyờn. hạch toỏn hàng tồn kho theo phƣơng phỏp kờ khai thƣờng xuyờn.
1.9.1.1. Hạch toỏn chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp:
CPNVLTT bao gồm cỏc chi phớ về nguyờn vật liệu chớnh, vật liệu phụ, nhiờn liệu dựng trực tiếp cho sản xuất, chế tạo sản phẩm của doanh nghiệp. Trong kỳ, kế toỏn căn cứ vào cỏc chứng từ xuất kho và phƣơng phỏp tớnh giỏ vật liệu xuất dựng để tớnh ra giỏ trị thực tế vật liệu xuất dựng. Sau đú, căn cứ vào đối tƣợng tập hợp CPSX đó xỏc định để tập hợp CPNVLTT. Trƣờng hợp vật liệu xuất dựng cú liờn quan đến nhiều đối tƣợng tập hợp chi phớ, khụng thể tổ chức hạch toỏn riờng đƣợc thỡ phải ỏp dụng phƣơng phỏp phõn bổ giỏn tiếp để phõn bổ chi phớ cho cỏc đối tƣợng cú liờn quan. Tiờu thức phõn bổ thƣờng đƣợc sử dụng là phõn bổ theo định mức tiờu hao, theo hệ số, theo số lƣợng sản phẩm.