3. Cho điểm của cán bộ hƣớng dẫn (ghi bằng cả số và chữ):
2.1.1.Sự hình thành và phát triển của Công ty Cổ phần hóa chất Bình Minh
2.1.1.1. Sự hình thành
Xuất phát từ việc giảm giá thành sản xuất bao bì của Công ty bao bì PP, đặc biệt là sản phẩm hạt nhựa phụ gia dùng trong sản xuất bao bì, các cổ đông của Công ty bao bì PP đã cùng góp vốn, thành lập Công ty cổ phần hóa chất Bình Minh. Ngày 21/12/2004, Công ty cổ phần hóa chất Bình Minh chính thức ra đời, theo giấy phép kinh doanh số 0200608229 của Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hải Phòng, với vốn điều lệ ban đầu là 2,4 tỉ.
2.1.1.2. Sự phát triển
- Ngày đăng kí kinh doanh lần đầu: 21/12/2004, vốn điều lệ 2,4 tỉ đồng. Đăng kí lại lần 1: ngày 22/12/2006, vốn điều lệ là 3,24 tỉ đồng.
Đăng kí lại lần 2: ngày 06/11/2009, vốn điều lệ là 6,2 tỉ đồng. Đăng kí lại lần 3: ngày 22/12/2011, vốn điều lệ là 6,2 tỉ đồng, thay đổi một số ngành nghề sản xuất kinh doanh.
- Tên giao dịch: Công ty cổ phần hóa chất Bình Minh
- Tên Tiếng Anh: Binh Minh Chemical Joint Stock Company (BMC) - Người đại diện: Vũ Khắc Bút
- Mã số thuế: 0200608229
- Số điện thoại: 0312.241.739 Fax: 0313.835.424 - Địa chỉ: Số 87 Đinh Nhu - Lê Chân - Hải Phòng
Trải qua hơn 8 năm hình thành và phát triển, Công ty cổ phần hóa chất Bình Minh đang ngày càng lớn mạnh, không ngừng mở rộng các lĩnh vực kinh
doanh nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường cũng như khai thác hết tiềm năng sẵn có của mình. Quá trình xây dựng và phát triển của công ty đã đạt được kết quả nhất định và góp phần không nhỏ vào sự phát triển kinh tế của toàn thành phố nói riêng và toàn Việt Nam nói chung.
2.1.1.3. Đặc điểm sản xuất kinh doanh, quy trình công nghệ.
- Công ty CP Hóa chất Bình Minh chuyên sản xuất các hạt nhựa phụ gia phục vụ công nghiệp sản xuất bao bì cung cấp cho các công ty sản xuất bao bì trên toàn quốc.
- Công ty cổ phần hóa chất Bình Minh sử dụng công nghệ kéo sợi Strand- cut. Hệ thống hạt kéo sợi của công ty bao gồm những thiết bị như sau:
+ Máy trộn cao tốc
+ Khuôn tạo sợi gắn với thiết bị đùn
+ Máng hay thùng nước làm nguội đủ dài (khoảng 7,3m) để sợi nhựa được làm nguội và đông cứng, sử dụng vòi phun hay luồng khí thổi trực tíêp lên sợi nhựa để lấy đi phần nước còn bám vào sợi nhựa khi chúng được kéo ra khỏi thùng nước làm nguội.
+ Bộ dao cắt gồm một rôto gắn những lưỡi dao có thể thay thế và một dao cố định để cắt sợi nhựa thành những hạt nhỏ hình trụ.
+ Máy sàng tách hạt để vận chuyển và tách những mạt nhựa vừa hoặc những hạt quá to trước khi đóng bao.
Hệ thống kéo sợi trên được bố trí theo phương thẳng hàng với các thiết bị nối tiếp nhau, bề ngang khoảng 0,7 đến 1m, và chiều dài 10,7m.
hay sử dụng máy hút chân không để tránh nước văng ra khu vực xung quanh máy. Sau khi làm khô, sợi nhựa được kéo qua dao cắt liên tục gọi là máy cắt sợi, nhựa được cắt thành hạt hình trụ ngắn và sau đó thoát ra cửa xả của máy cắt và rơi vào máy sang tách hạt để tách những hạt nhựa vừa hoặc những hạt quá to trước khi đóng bao.