2.2.6.1. Cấp liệu
+ Clinker được rỳt từ đỏy Silụ 481SI0100 qua 7 cửa thỏo thụng qua hệ thống băng tải cao su 481BC120, 481BC130, 481BC140, 481BC220, và gầu nõng để chuyển lờn kột chứa Clinker 541BI010
Thạch cao và phụ gia được rỳt từ kho một cỏch luõn phiờn nhờ băng xớch cào chung kiểu Lateral Reclaimer cú năng suất 80tấn/h. Kết hợp với hệ thống băng tải cao su để chuyển thạch cao và phụ gia lờn kột chứa trong nhà nghiền
47
- từ cỏc kột chứa Clinker và thạch cao, hai nguyờn liệu này được cấp cho hệ thống nghiền xi măng nhờ cỏc thiết bị cõn băng định lượng với độ chớnh xỏc 0,5% và cú năng suất tương ứng như sau :
Việc định lượng tỷ lệ thành phần nguyờn liệu và năng suất cấp cho mỏy nghiền được điều chỉnh tự động thụng điểm đặt trong chương trỡnh mỏy tớnh và cỏc thụng số hoạt động của thiết bị như độ ồn mỏy nghiền, tải gầu nõng...
Từ kột chứa phụ gia, nhờ thiết bị cấp bằng cào cú năng suất từ 4-40tấn/h, phụ gia thỡ được cấp riờng cho hệ thống nghiền sấy cú năng suất 30tấn/h.
2.2.6.2. Nghiền xi
Clinker từ kột 541BI010 qua van chặn ở dưới đỏy kột được thiết kế theo kiểu: điều chỉnh vớt cú kớch thước 400 x 400mm tiếp tục qua hệ thống cõn bằng định lượng 541WF020
Clinker qua hệ thống cõn bằng định lượng được chuyển đi bằng băng tải cao su:541BC070 tới 541BC120 với năng suất cho là :200-400tấn/h.
Tại đõy cú hệ thống phỏt hiện kim loại và bộ tỏch từ, tiếp tục rút vào hệ thống mỏy nghiền sơ bộ.
Mỏy nghiền Clinker sơ bộ là hệ thống mỏy nghiền con lăn kiểu đứng. Loại này dựng cho nghiền sơ bộ khụng cú phõn ly với:
+Năng suất 200T/h
+ Kớch thước liệu vào: lớn nhất 50mm + Số con lăn: 3 con lăn.
Loại nghiền đứng này khỏc với nghiền đứng con lăn cho cụng đoạn nghiền bột liệu và nghiền than. Khụng cú hệ thống khớ nộn thổi ngược từ dưới lờn mà sau khi nghiền sơ bộ clinker sẽ theo cỏnh dẫn hướng chảy xuống hệ
48
thống gầu nõng và van phõn liệu. Số nguyờn liệu khụng đạt tiờu chuẩn sẽ quay trở lại mỏy nghiền sơ bộ. Số nguyờn liệu đạt tiờu chuẩn được chuyển đến mỏy nghiền bi.
Hệ thống mỏy nghiền xi măng: Mỏy nghiền bi:
+ Là mỏy nghiền cú hai kiểu truyền động tõm + Độ mịn cũn lại trờn sàng là: 0,08<15%
Hệ thống làm mỏt thõn mỏy nghiền được dựa trờn cơ sở phun lượng nước kiểm tra vào những bộ phận đó bị sấy núng - Dựng khớ nộn để chuyển nước vào mỏy - ở đầu phun sẽ phun ra những hạt rất nhỏ. FLS ỏp dụng hệ thống làm mỏt mỏy nghiền xi măng bằng cỏch phun nước vào ngăn nghiền thứ nhất.
Hệ thống bơm và phun nước: cú năng suất lớn nhất 5m3/phỳt, ỏp lực là 7kg/cm2
-Thạch cao sau khi định lượng khụng qua nghiền sơ bộ, vỡ thạch cao cú độ cứng rất thấp sẽ được cấp trực tiếp vào mỏy nghiền bi - Mỏy nghiền bi là loại truyền động qua ngừng trục cú hai ngăn. Nhờ lực đập của bi nghiền và sự chà sỏt của bi nghiền với tấm lút mà nguyờn liệu được nghiền mịn.
-Xi măng sau khi được nghiền mịn ra khỏi mỏy nghiền nhờ hệ thống gầu nõng và mỏng khớ động được vận chuyển tới cỏc thiết bị phõn ly để thực hiện quỏ trỡnh phõn loại theo nguyờn tắc khớ động - Cỏc hạt mịn ra khỏi phõn ly được tỏch ra tại cỏc Cyclon lắng, nhờ băng tải cao su và hệ thống gầu nõng.
Từ gầu nõng xi măng bột theo mỏng khớ động vận chuyển tới hai silụ chứa xi măng bột.
49
-Phần khớ thải sau phõn ly được xử lý bằng thiết bị lọc bụi tỳi nhằm đỏp ứng nồng độ bụi ra nhỏ hơn 0,05g/Nm3
trước khi thải ra ngoài. Lượng khớ thải cho thụng giú mỏy nghiền bi sẽ được xử lý riờng bằng thiết bị lọc bụi điện. Toàn bộ lượng bụi xi măng thu hồi dưới thiết bị lọc sẽ được hệ thống vớt tải chuyển tới Silụ xi măng cựng tuyến vận chuyển sản phẩm ra từ hệ thống phõn ly.
Điều khiển mỏy nghiền:
Module phần mềm FLS-ECS/FuzzyExpert Mill Control cú nhiệm vụ thực hiện chiến lược điều khiển mỏy nghiền xi măng đảm bảo chất lượng xi măng (cường độ, cỏc hệ số, lượng SO3) và năng suất cao nhất. Cụng việc này thực hiện dựa trờn cỏc cơ sở sau:
Nhúm điều khiển mỏy nghiền bao gồm cỏc mục tiờu điều khiển: +Tối ưu hoỏ độ mịn.
+ Năng suất cao nhất với lượng hồi lưu tối thiểu. + Cỏc mục tiờu do người vận hành xỏc định
2.2.6.3. Nghiền phụ gia
- Từ hệ thống rỳt kho chung với thạch cao, phụ gia được cấp cho mỏy nghiền thụng qua hệ thống băng xớch cào và van khớ. Mỏy nghiền phụ gia là loại mỏy nghiền bi. Kết hợp với buồng đốt, sử dụng nguyờn liệu là dầu MFO. Sản phẩm cũn lại theo dũng khớ được tập trung và thu hồi tại thiết bị lọc bụi điện 531EP450. Từ đõy phụ gia đó nghiền mịn được vận chuyển tới ngăn giữa của silụ chứa thứ hai bằng thiết bị bơm vớt khớ nộn.
50