Hệ thống đồng nhất bột liệu và cấp liệu

Một phần của tài liệu Tổng quan về trang bị điện công ty xi măng hải phòng đi sâu nghiên cứu thiết kế hệ thống điều khiển và giám sát hệ thống thủy lực của công đoạn nghiền than (Trang 37 - 40)

2.2.4.1. Hệ thống đồng nhất bột liệu Nguyờn tắc đồng nhất:

+ Quỏ trỡnh đồng nhất bột liệu trong silụ CF là một hệ thống đồng nhất liờn tục với dũng chảy được điều khiển. Cú thể tạo ra dũng chảy liờn tục bằng cỏch bố trớ nhiều cửa ra ở đỏy silụ và thiết lập một chương trỡnh thỏo.

+ Thỏo bột liệu ra ở phần đỏy qua nhiều cửa thỏo và hoà trộn. + Thời gian thỏo của cỏc cửa là khỏc nhau

+ Lưu lượng thỏo khỏc nhau nhờ lắp đặt cỏc đĩa lỗ cú đường kớnh khỏc nhau mỗi cửa thỏo, tạo nờn sự sụt tầng làm cho cỏc lớp liệu cú tớnh chất và thành phần khỏc nhau được đảo lộn.

Như vậy việc thỏo từ cỏc cửa thỏo khỏc nhau với thời gian thỏo khỏc nhau và lưu lượng liệu khỏc nhau sau đú đem hoà trộn chỳng trong một bể trộn nhỏ làm cho phối liệu được đồng nhất.

Bột liệu từ cụng đoạn nghiền nhờ một bộ phận phõn phối mỏng khớ động được chuyển vào silụ đồng nhất nhờ hệ thống gầu nõng và mỏng khớ động. Quỏ trỡnh đồng nhất này dựa trờn cơ sở cỏc tấm khớ động lực, cỏc tấm này được lắp đặt ở cỏc vị trớ khỏc nhau tại đỏy silụ. Phần chủ yếu của cỏc tấm khớ động lực là cỏc tấm rỗng thoỏt khớ bằng rónh, những tấm này cú kớch thước từ 250 x 250-250 x 100mm dày từ 20 30mm. Đường kớnh lỗ từ 40 90 m cú độ thoỏt khớ khoảng 0,5m3

/m2ph. Cường độ cỏc tấm này khi uốn là 40Kg/cm2

, cũn khớ nộn là 60Kg/cm2 .

38

Đõy là loại silụ đồng nhất liờn tục cú hiệu quả đồng nhất cao. Bột liệu được rỳt qua hai cửa cú van điều chỉnh dũng, nhờ hệ thống gầu nõng và cỏc mỏng khớ động bột liệu được vận chuyển tới hệ thống cấp liệu lũ.

Hệ thống cấp liệu lũ năng suất 280T/h, nhằm đỏp ứng yờu cầu cấp liệu cho lũ hoạt động ổn định. Hệ thống bao gồm một kột cõn cú thiết bị sục khớ, cỏc van điều chỉnh. Nhờ vậy bột liệu được định lượng tự động, chớnh xỏc và đồng bộ với tốc độ quay của lũ. Thụng qua thiết bị mỏng khớ động và cỏc van quay, bột liệu được cấp đều đặn vào Cyclon tầng trờn của thỏp Preheater. Ngoài ra ở đõy cũn bố trớ hệ thống hồi lưu dựng cho việc chỉnh cõn cấp liệu và tăng khả năng đồng nhất bột liệu khi cần thiết.

2.2.4.2. Hệ thống trao đổi nhiệt và buồng phõn huỷ

Hệ thống Cyclon trao đổi nhiệt kiểu 5 tầng, 1 nhỏnh, năng suất 3300T/ngày. Với hệ thống Cyclon trao đổi nhiệt này nhằm mục đớch Canxi húa bột liệu tối thiểu là 90% trước khi vào lũ.

39

Nguyờn lý hoạt động: Nguyờn tắc phối liệu đi từ trờn xuống dưới, khớ

núng của lũ đi từ dưới lờn. Từ van cấp liệu quay, bột liệu được đưa vào ống nối giữa 2 Cyclon tầng trờn.A1 và A2, dũng khớ núng từ A2 đi lờn đưa liệu và khớ đi vào A1.Tại A1, liệu được tỏch ra khỏi khớ, khớ được đi lờn và ra ngoài nhờ quạt hỳt, con liệu được lắng xuống đỏy phễu A1 và thỏo qua van đối trọng xuống đường ống nối giữa A2 và A3, tại đõy quỏ trỡnh cứ thế lặp lại, dũng liệu đi xuống qua cỏc tầng và chuyển động ngược chiều với dũng khớ núng từ dưới đi lờn và tạo ra quỏ trỡnh trao đổi nhiệt theo phương thức dũng xoỏy với hướng di chuyển theo phương tiếp tuyến nhằm tăng khả năng trao đổi nhiệt. Trước khi vào lũ liệu được chuyển qua buồng phõn huỷ bằng giú núng trớch từ ngăn đầu của thiết bị làm lạnh Clinker thụng qua đường ống giú 3 và quỏ trỡnh Canxi hoỏ bột liệu được thực hiện cơ bản tại đõy. Tỷ lệ nhiờn liệu đốt trong lũ và buồng phõn huỷ là 50-40/50-60%. Để trỏnh tổn thất nhiệt và đồng thời bảo vệ phần vỏ thỡ tất cả cỏc Cyclon trao đổi nhiệt, buồng phõn huỷ và cỏc đường ống dẫn giú ba đều được lút gạch chịu lửa.

Thiết bị Canxino: Đường kớnh 5,6 7m, chiều cao 18 20m.

40

Mức khử Cacbon của bộ canxi hoỏ là 90-95% ở đầu ra, nú đảm bảo nhiệt độ nhiờn liệu được nạp vào lũ gần 9000

C. Khi nhiệt độ ở đầu ra từ bộ canxi hoỏ khụng vượt quỏ 9500

C ở đầu vào của lũ quay. Do đú bột nhiờn liệu chưa được canxi hoỏ gặp khớ thải núng của lũ và được sấy núng tới 7000

C trong ba cấp phớa trờn của bộ trao đổi nhiệt.

Việc tăng mức canxi hoỏ sơ bộ sẽ làm tăng năng suất riờng của lũ.

Canxino cú chiều cao 18m, đường kớnh 6m, được chia làm 2 phần, phần trờn và phần dưới, ngăn giữa là đoạn thắt của canxino. Phần dưới cú đường cấp nhiờn liệu , dầu , cú chiều cao 6m. Vỏ Canxino làm bằng thộp chịu lực, tiếp theo là lớp gạch cỏch nhiệt , rồi đến lớp gạch chịu lửa.

Than được cấp vào cho quỏ trỡnh chỏy ở Canxino chiếm 60% tổng nhiờn liệu. Khớ cấp cho Canxino được lấy từ giú cú nhiệt độ vào khoảng 750-850 oC (lấy từ đầu làm nguội clinker) được đưa vào đỏy canxino từ dưới lờn, khớ này cựng với than tạo ra quỏ trỡnh chỏy trong Canxino và nõng nhiệt độ trong đú lờn

Cú hai đường cấp liệu vào từ đỏy của hai ngăn., trờn đỉnh nhụ lờn và nhỏ lại sau uốn cú tỏc dụng tăng thời gian lưu cho phối liệu.khi liệu được cấp vào , nú được phõn tỏn trong dũng khớ núng ở trạng thỏi lơ lửng (tầng sụi) và chuyển động xoỏy lờn

Như vậy mục đớch của Canxino là để quỏ trỡnh can xi hoỏ cỏc nhúm ụxớt khi gặp ở nhiệt độ thấp chỳng được diễn ra bờn ngoài lũ.

Một phần của tài liệu Tổng quan về trang bị điện công ty xi măng hải phòng đi sâu nghiên cứu thiết kế hệ thống điều khiển và giám sát hệ thống thủy lực của công đoạn nghiền than (Trang 37 - 40)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(113 trang)