Tắnh ưu việc của máy CNC

Một phần của tài liệu Lập trình gia công một số bề mặt phức tạp trên máy CNC (Trang 34 - 35)

Một trong những hướng của tự ựộng hoá trong sản xuất vừa là sử dụng các máy CNC. Hiệu quả kinh tế khi sử dụng có thể ựạt ựược ựối với cả trường hợp gia công loạt nhỏ chi tiết (20 - 40 chi tiết). Tuy nhiên, trong sản xuất ựơn chiếc thì hiệu quả kinh tế khi gia công trên các máy vạn năng chiếm ưu thế hơn:

- Máy CNC cho phép hiệu chỉnh chương trình gia công ngay tại chỗ làm việc. Trong sản xuất gia công cao, thay thế một cách có hiệu quả các máy vạn năng thông thường. Tất cả các nguyên công tiện trên các máy CNC ựều ựược thực hiện bằng các dạo tiện tiêu chuẩn mà không dùng các dao ựịnh hình và cữ chặn.

Sử dụng CNC cho phép giảm nhẹ ựiều kiện lao ựộng của nhân công, giải phóng công nhân khỏi việc có tắnh chất ựơn ựiệu, lặp lại nhiều lần.

- Mở rộng khả năng công nghệ của các máy CNC cho phép gia công cao ựộ chắnh xác gia công và bù các sai số xuất hiện trong quá trình cắt. Các hệ ựiều khiển CNC hiện nay cho phép ựạt ựộ chắnh xác vị trắ trong khoảng 0.0025 - 0.001 mm, một số trường hợp có thể ựạt 0,0025 - 0,0005 mm. Các hệ ựiều khiển cho phép ựiều chỉnh vô cấp số vòng quay của trục chắnh ựể giữ cho tốc ựộ cắt cố ựịnh khi di chuyển bề mặt gia công có ựường kắnh khác nhau và xác ựịnh chắnh xác vị trắ góc của trục chắnh ựể gá ựặt chi tiết không ựối xứng trên mâm cặp: cho phép thực hiện các nguyên công khoa, phay theo phương hướng kắnh của chi tiết khi chi tiết ựứng yên.

- Hệ ựiều khiển CNC hiện ựại có khả năng bù sai số hệ thống (do biến dạng nhiệt) hiệu chỉnh sai số dịch chuyển tắch lũy do sai số bước của trục vit me bị gây rạ Trên các máy CNC ựược trang bị cơ cấu hiệu chỉnh vị trắ của phôi khi kẹp chặt (bù sai số kẹp chặt phôi).

- Các máy tiện CNC hiện nay còn có thêm cơ cấu tự ựộng kiểm tra kắch thước gia công (dùng các Dattric tiếp xúc). Hệ ựiều khiển của máy có chức năng xử lý tắn hiệu ựể hiệu chỉnh vị trắ của dụng cụ cắt trong phạm vi dung sai cho phép của chi tiết. Việc kiểm tra kắch thước phôi và hiệu chỉnh vị trắ của dụng cụ cắt ựược thực hiện trước bước cắt tinh nhằm loại bỏ phế phẩm gia công.

Trường đại học Nông Nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 27

Trong nhiều máy CNC ựược trang bị cơ cấu giới hạn ựể tự ựộng dừng quá trình cắt khi công suất cắt, lực cắt hoặc mômen cắt ựạt giá trị tới hạn.

Hệ ựiều khiển máy CNC ựược trang bị cơ cấu giới hạn ựể tự ựộng dừng quá trình cắt khi công suất cắt biến ựộng. Các hệ ựiều khiển thắch nghi xảy ra sau một vòng quay của trục chắnh, số vòng quay của trục chắnh có thể giảm từ 2000 vòng/phút ựến 0 vòng/phút trong một vài mili giâỵ Sử dụng hệ thống ựiều khiển thắch nghi có ý nghĩa quan trọng ựối với trường hợp gia công có lượng dư và tắnh chất cơ lý của vật liệu cố ựịnh, do ựó rất thắch hợp trong sản xuất ựơn chiếc và sản xuất hàng loạt [9].

Thành phần thời gian cơ bản khi gia công trên các máy CNC tăng lên ựáng kể vì số vòng quay của trục chắnh có thể ựạt tới 3500 - 6000vòng/phút và hơn ựối với các trung tâm gia công. Tốc ựộ dịch chuyển nhanh của bàn máy và dụng cụ trên các máy CNC có thể ựạt 15 - 19m/phút.

Các máy CNC và các trung tâm gia công có khả năng thay dạo tự ựộng khi chuyển bước gia công hoặc khi lượng mòn của giao vượt quá giới hạn cho phép.

Một phần của tài liệu Lập trình gia công một số bề mặt phức tạp trên máy CNC (Trang 34 - 35)