Ảnh hưởng của thời gian thấm ñế n tổ chức và tính chất của lớp thấm

Một phần của tài liệu Nghiên cứu quy trình công nghệ thấm nitơ thể khí cho thép SKD11 dùng làm khuôn dập nguội (Trang 94 - 98)

Ở một nhiệt ñộ nhất ñịnh, ñộ phân hủy của môi trường thấm không ñổi (thế thấm không ñổi), chiều dày lớp thấm phụ thuộc vào thời gian thấm.

Thí nghiệm ñược thực hiện ở 500oC, với ñộ phân hủy β=50-60%, thời gian giữ nhiệt lần lượt là 4h, 6h và 7h. Ảnh tổ chức tế vi ñược ñưa ra trên hình 3.20 (thời gian thấm 4h), hình 3.21 (thời gian thấm 6h), hình 3.22 (thời gian thấm 7h). ðộ cứng tế vi ñược ño từ bề mặt thấm với các số liệu trên bảng 3.9 và biểu diễn trên ñồ thị hình 3.23.

Trường ðại hc Nông nghip Hà Ni – Lun văn thc sĩ nông nghip ...85

Hình 3.20. Lp thm nitơở nhit ñộ 500oC, ñộ phân hy 50-60 % ; thi gian thm 4h (X500)

Hình 3.21. Lp thm nitơở nhit ñộ 500oC, ñộ phân hy 50-60 % ; thi gian thm 6h, (X500)

Hình 3.22. Lp thm nitơở nhit ñộ 500oC, ñộ phân hy 50-60 % ; thi gian thm 7h, (X500)

Trường ðại hc Nông nghip Hà Ni – Lun văn thc sĩ nông nghip ...86

Bng 3.9. Giá trị ñộ cng phân btheo chiu sâu lp thm

K/C từ bề mặt (µm) 10 20 30 40 60 80 100 120 140 4h 870 849 760 690 665 656 642 638 625 6h 979 950 881 823 716 680 660 650 642 ðộ cứng tế vi (HV) theo thời gian thấm 7h 985 968 896 849 752 720 685 635 630 0 200 400 600 800 1000 1200 10 20 30 40 60 80 100 120 140 Khong cách t b mt (µµµµm) ð ộ cng t ế v i ( H V ) 4h 6h 7h

Hình 3.23. S phân bốñộ cng theo chiu sâu lp thm tính t b mt khi thm vi thi gian gi nhit khác nhau

Từ các ảnh tổ chức tế vi, ta có nhận xét rằng, khi cùng nhiệt ñộ và ñộ phân hủy của môi trường thấm, thời gian thấm càng dài, chiều sâu lớp thấm càng tăng. Lớp thấm mỏng nhất trên mẫu thấm với 4h, chỉ gồm lớp lưới trắng (γ’+α ) và lớp α. Lớp thấm dày nhất trên hai mẫu 6h và 7h, trên các mẫu này

ñã xuất hiện lớp trắng γ’, tuy nhiên chiều dày lớp thấm của 2 mẫu này cũng

không có sự khác biệt rõ rệt (ñồ thị hình 3.23), ñộ cứng nền trên mẫu thấm trong 7h ñã thấp hơn mẫu thấm trong 6h (630HV so với 642 HV) và vẫn ñảm

bảo ñộ cứng trong khoảng 610-650HV (tương ñương 56-58HRC). ðiều này

cho thấy, muốn tăng chiều sâu lớp thấm, việc tăng thời gian khi thấm không phải là giải pháp hiệu quả như tăng nhiệt ñộ. Song với thấm nitơ, nhiệt ñộ thấm luôn bị khống chế bởi nhiệt ñộ ram và phải bảo ñảm ñộ cứng làm việc

Trường ðại hc Nông nghip Hà Ni – Lun văn thc sĩ nông nghip ...87

của nền theo yêu cầu nên phải cân nhắc chiều dày lớp thấm dày cần thiết ñể chọn thời gian cho hợp lý, ñảm bảo tính kinh tế vì thông thường thời gian thấm nitơ dài. Cũng từ bảng giá trị ñộ cứng (bảng 3.9) và hình 3.23 ta thấy, nếu thời gian thấm quá ngắn, lớp thấm mỏng, ñồng thời giá trị ñộ cứng bề mặt thấp, chỉ ñạt khoảng 870HV (mẫu thấm ở 4h), với giá trị ñộ cứng này, khả năng chống mài mòn của mẫu tăng lên chưa nhiều. Vì vậy cần thiết phải tăng ñộ cứng của lớp thấm, tức là phải tăng thời gian thấm.

Thí nghiệm nâng nhiệt ñộ thấm lên 530oC thấm với thời gian 6h (hình 3.24) và 8h (hình 3.25) với ñộ phân hủy 50-60% cho thấy rõ hiệu quả của việc tăng hệ số khuếch tán do tăng nhiệt ñộ. Lớp thấm 6 giờ ñã thấy xuất hiện lớp trắng khá dày. Trên mẫu thấm trong 8h, lớp trắng dày và ñồng ñều, lớp lưới dày và dày ñặc cacbit. ðiều này, thêm một lần nữa khẳng ñịnh vai trò quan trọng của nhiệt ñộ thấm.

Hình 3.24. nh t chc tế vi ca mu thm 530oC, thi gian thm 6h vi ñộ phân hy 50-60% (X500)

Trường ðại hc Nông nghip Hà Ni – Lun văn thc sĩ nông nghip ...88

Hình 3.25. nh t chc tế vi ca mu thm 530oC, thi gian thm 8h vi ñộ phân hy 50-60% (X500)

Một phần của tài liệu Nghiên cứu quy trình công nghệ thấm nitơ thể khí cho thép SKD11 dùng làm khuôn dập nguội (Trang 94 - 98)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(112 trang)