Mục ñ ích thấm nitơ cho thép SKD11 dùng làm khuôn dập sâu và dập

Một phần của tài liệu Nghiên cứu quy trình công nghệ thấm nitơ thể khí cho thép SKD11 dùng làm khuôn dập nguội (Trang 43 - 44)

vut

Thấm nitơ là phương pháp hóa nhiệt luyện ñể khuếch tán nitơ vào bề mặt thép, mục ñích chủ yếu là nâng cao ñộ cứng trên bề mặt và tính chống mài mòn, tính chống rỉ... Khuôn dập nguội dùng ñể gia công kim loại thường làm việc trong ñiều kiện chịu áp lực lớn. Vì thế, một mặt yêu cầu phải có ñộ cứng bề mặt cao, tính chống mài mòn tốt ñể ñảm bảo ñộ chính xác về kích thước trong quá trình làm việc và nâng cao tuổi thọ khuôn, mặt khác cần phải ñảm bảo ñộ dẻo dai nhất ñịnh ñể chịu va ñập. ðây là 2 tính chất trái ngược nhau.

Ta ñã biết, SKD11 là thép có hàm lượng cacbon cao, lượng nguyên tố hợp

kim lớn với nguyên tố hợp kim chủ yếu là crôm. ðộ cứng sau khi nhiệt luyện (tôi và ram) có thể ñạt ñược ñộ cứng trong khoảng 58- 60 HRC (khoảng 650- 700HV), hoàn toàn ñáp ứng ñược ñiều kiện làm việc của khuôn dập nguội. ðặc biệt ñối với khuôn dập sâu và dập vuốt do không phải chịu va ñập mạnh khi làm việc như khuôn ñột dập, yêu cầu ñộ cứng có thể cao hơn (khoảng 1000HV) khi số lượng sản phẩm lớn hơn 1 triệu. Tuy nhiên, với ñộ cứng này khuôn thường giòn và dễ vỡ trong quá trình làm việc. ðể khuôn có khả năng làm việc tối ưu biện pháp tốt nhất là làm sao ñộ cứng bề mặt vẫn cao (>60HRC), trong khi lõi có thể có ñộ cứng thấp hơn, trong khoảng 56-58 HRC, thậm chí thấp hơn. Do vậy yêu cầu hóa nhiệt luyện cho khuôn dập nguội ñược ñặt ra ñể tăng ñộ cứng và khả năng chịu mài mòn cho bề mặt khuôn, kéo dài tuổi thọ làm việc của khuôn. ðể tăng ñộ cứng, tăng khả năng chịu mài mòn cho bề mặt khuôn người ta có thể áp dụng các biện pháp như phun phủ cácbit, mạ crôm cứng và thấm nitơ. Trong ñó thấm nitơ là phương pháp thông dụng, thiết bị ñơn giản, có giá thành rẻ hơn với hai phương pháp còn lại. Trong ñiều kiện Việt Nam, ñộ cứng bề mặt có thể ñạt tới 1000HV (70HRC). Hiện nay công nghệ thấm nitơ thể khí ñang ñược sử dụng phổ biến nhất.

Trường ðại hc Nông nghip Hà Ni – Lun văn thc sĩ nông nghip ...34

Bên cạnh ñó, trong quá trình làm việc khuôn và phôi luôn tiếp xúc với nhau dưới áp lực và ma sát lớn, sau một thời gian làm việc trên bề mặt khuôn có hiện tượng tróc rỗ làm ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm. Hiện tượng này làm xước bề mặt khuôn, ñặc biệt ở các mép cắt của khuôn làm mất cạnh sắc, khả năng làm việc của khuôn giảm, bề mặt sản phẩm không bóng, các mép cắt không sắc nét người ta gọi là hiện tượng dính khuôn. Khi khuôn làm việc liên tục, nhiệt ñộ của khuôn càng tăng lên vì vậy hiện tượng tróc rỗ bề mặt

càng dễ xảy ra. Tiến hành thấm nitơ giúp cho bề mặt khuôn sẽ tránh ñược

hiện tượng này.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu quy trình công nghệ thấm nitơ thể khí cho thép SKD11 dùng làm khuôn dập nguội (Trang 43 - 44)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(112 trang)