4. Ph−ơng pháp nghiên cứu:
3.2. Kết cấu khung công tơ và yêu cầu kỹ thuật, công nghệ khi đúc
Khung công tơ có hình dạng khung, không đối xứng. Có nhiều góc, cạnh, bề mặt có tác dụng làm giá đỡ để gắn các chi tiết khác, do vậy đòi hỏi khung công tơ phải có độ bền và độ chính xác cao.
Cuộn dây
Vỏ hộp
Đĩa công tơ
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ kỹ thuật ... 50
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ kỹ thuật ... 51
Khung công tơ có chiều dày mỏng nhất là 0.5mm (đúc áp lực cho phép ≥ 0,3mm). Với thiết bị 350T (khả năng đúc 4 Kg - đ−ờng kính pittong 75mm), trọng l−ợng của vật đúc là 1,14294 kg (06 sản phẩm), thì sẽ đảm bảo cho quá trình đúc áp lực cao.
Các thông số kỹ thuật của khung công tơ: - Độ bóng bề mặt cao nhất: Ra = 12,5. - Thử bền với áp suất 1200 +10 kG/cm2.
- Cơ tính của chi tiết: σb ≥51kG/mm2;σ0,2 ≥40kG/mm2;δ% ≥13% Phôi đúc đảm bảo không rỗ, xốp. Cơ tính bằng cơ tính của sản phẩm. Hiện nay, phôi khung công tơ đ−ợc đ−ợc chế tạo nhờ công nghệ đùn ép áp lực cao (tại công ty chế tạo Điện Cơ Hà Nội). Với công nghệ này, sản phẩm đạt đ−ợc các yêu cầu kỹ thuật, nh−ng tính kinh tế không cao (hệ số sử dụng vật liệu thấp - 25%; phải sử dụng thiết bị lớn nên tiêu hao năng l−ợng cao; tính linh hoạt thấp), đặc biệt là trong thời bình nền kinh tế thị truờng sản xuất hàng loạt càng phải đ−ợc coi trọng. Với sản xuất khung công tơ bằng hợp kim nhôm, các n−ớc tiên tiến trên Thế giới (nh− Nga, Mỹ, Slovakia, Trung Quốc) đ2 chuyển hẳn sang sản xuất phôi bằng công nghệ đúc áp lực cao, ép bán lỏng.
Thiết kế mô hình 3D khung công tơ nhờ phần mềm Solidworks.
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ kỹ thuật ... 52
Do vậy, đề tài này nghiên cứu, khảo sát thiết kế công nghệ khuôn đúc áp lực cao, dùng phần mềm mô phỏng tìm các thông số tối −u (nh− độ bền, dòng chảy trong khuôn, nhiệt độ) làm tiền đề cho việc thiết kế công nghệ, thiết kế khuôn đúc áp lực cao khung công tơ.