III. Giám sát thi công và nghiệm thu kết cấu gạch đá:
3.1Công tác chuẩn bị khi thi công gạch đá:
+ Kiểm tra mặt bằng cho công tác xây cẩn thận. Sai lệch kích thớc theo chiều dài, chiều rộng không quá 10 mm cho độ dài 10 mét. Không quá 30 mm khi các kích thớc đền 100 mét. Đợc phép lấy nội suy kích thớc sai lệch.
+ Cao trình phải đợc nghiệm thu thành biên bản. Mốc dùng làm chuẩn phải đợc bảo vệ để khi cần đối chiếu là sẵn sàng.
+ Trớc khi xây móng, phải kiểm tra đáy móng và thành vách móng. Nếu chất lợng nền dới móng kém, nhão nớc hoặc mềm, phải có biện pháp xử lý và khi xử lý xong mới tiến hành công tác xây.
+ Xây xong móng, cần kiểm tra tim, trục của tầng trệt, không đợc sai lệch quá số trị đợc ngời thiết kế và tiêu chuẩn qui định.
+ Khi xây sát công trỉnh cũ, khe lún, khe co dãn phải theo chỉ dẫn của đơn vị thiết kế. Nếu đơn vị thiết kế cha tiên liệu, chủ đầu t yêu cầu bên thiết kế quyết định bằng văn bản và bản vẽ.
Sai lệch tối đa cho sai lệch kích thớc móng ( TCVN 4085-1985) Loại khối xây Xê dịch trục kết cấu
không vợt quá (mm) 1. Móng đá hộc 2. Móng gạch và các loại đá đẽo 3. Tờng gạch 4. Cột gạch 20 10 10 10 Chú thích: Kiểm tra nền bằng nivô và máy đo đạc
Sai lệch phải điều chỉnh trớc khi xây tiếp
Xê dịch kích thớc kết cấu ngời thiết kế phải thống nhất với kỹ s t vấn giám sát lập văn bản điều chỉnh.
Móng gần nhau có các độ sâu khác nhau, phải làm bậc chuyển từ chiều sâu nọ đến chiều sâu kia. Tỷ số giữa chiều cao và chiều rộng bậc:
+ Với đất sét và á sét, không lớn hơn 1:1. Chiều cao bậc không lớn trên 1 mét.
+ Với đất cát hoặc á cát , không lớn hơn 1:2 , chiều cao không quá 0,60 mét.
Vật liệu cát theo TCVN 7570:2006 - Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật.
Theo mô đun độ lớn, cát có 2 loại: cát thô có mô đun độ lớn 2,0 đến 3,3 ; cát mịn có mô đun độ lớn từ 0,7 đến 2,0.
Thành phần hạt của cát ( theo TCVN 7570:2006):
Kích thớc lỗ sàng Lợng sót tích lũy trên sàng , % khối lợng Cát thô Cát mịn 2,5 mm 1,25 mm 630 àm 315 àm 140 àm Từ 0 đến 20 Từ 15 đến 45 35 đến 70 65 đến 90 90 đến 100 0 Từ 0 đến 15 Từ 0 đến 35 Từ 5 đến 65 Từ 65 đến 90 Lợng qua sàng 140 àm không quá 10 35
Cát có mô đun độ lớn từ 0,7 đến 1,5 sử dụng chế tạo vữa loại M5 Cát có mô đun độ lớn từ 1,5 đến 2 chế tạo vữa M 7,5
Cát làm vữa không có quá 5% khối lợng hạt lớn trên 5 mm.
Những chi tiết khác về chất lợng cát, xem trong TCVN 7570:2006.
Cát đen chỉ dùng cho vữa cờng độ thấp. Không dùng cát đen cho khối xây d- ới mực nớc ngầm và nớc có chất ăn mòn.
Cát biển và có muối không dùng trong khối xây có cốt thép.
Vôi sản xuất vữa xây phải đáp ứng các yêu cầu của TCVN 2231: 1989 - Vôi canxi cho xây dựng.
Xi măng phải theo các xi măng hiện có trên thị trờng nh các loại xi măng PCB 30, PCB 40. Nếu sử dụng xi măng chuyên dùng cho công tác nề , cần thiết tuân theo TCXDVN 324: 2004 - Xi măng xây trát.
Xi măng chuyên dùng cho xây trát có ký hiệu MC ( Masonry Cement) và có các cấp 5, 15, 25 , đó là các loại xi măng MC 5 , MC 15 , MC 25.
Vữa để xây phải đợc trộn đều, theo đúng cờng độ quy định, có độ dẻo theo thiết kế và độ đồng đều theo thành phần và theo màu sắc.
Vữa dựng trong khối xõy gạch đỏ phải cú mỏc và chỉ tiờu kĩ thuật thỏa món yờu cầu của quy phạm cũng như cỏc quy định trong tiờu chuẩn “hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xõy dựng”
Trong nhà mỏy và trạm trộn vữa, phải kiểm tra chất lượng vữa theo từng đợt, khi giao nhận cú ghi biờn bản. Mỗi đợt giao nhận vữa phải cú văn bản
chỉ dẫn: Loại vữa, mỏc và độ dẻo của vữa, ngày, giờ, thỏng sản xuất, mỏc và lợi xi măng sử dụng.
Vữa xõy dựng sản xuất bằng chất kết dớnh vụ cơ dựng cho cỏc kết cấu gạch đỏ bao gồm cỏc loại: Vữa vụi, vữa xi măng, vừa xi măng vụi, vữa dựng cho cụng trỡnh trỏt thường, trỏt đặc biệt (trang trớ, chống thấm, chống chỏy, chịu axit), vữa lỏt, ốp.
Vật liệu để sản xuất (chất kết dớnh, cột liệu) phải đảm bảo yờu cầu và tiờu chuẩn kĩ thuật, đồng thời phải tuõn theo cỏc quy định liờn quan.
Nước dựng để trộn vữa khụng được chứa tạp chất cú hại làm cản trở quỏ trỡnh đụng cứng của chất kết dớnh.
Khi dựng nuớc ngầm tại chỗ hoặc nước của hệ thống cấp nước kĩ thuật để trộn vữa, phải phõn tớch bằng thớ nghiệm, nếu lấy nước trong hệ thống cấp nước sinh hoạt- khụng cần phải kiểm tra.
Cỏc loại chất kết dớnh dựng để sản xuất vữa xõy cho cỏc kết cấu dưới nền đất cú nước xõm thực, phải tuõn thủ theo chỉ dẫn của thiết kế.
Khi xõy gạch đỏ ở dưới mực nước ngầm hoặc trong đất ẩm bóo hũa nước, phải dựng vữa đụng cứng trong nước.
Hỗn hợp vừa khụ do nhà mỏy sản xuất phải cú bản chỉ dẫn thành phẩn và mỏc vữa đạt được sau khi trộn vữa. Khi vận chuyển hỗn hợp vữa khụ, cần bảo quản trỏnh ẩm ớt, bay, rơi, và bị bẩn.
Khi sản xuất vữa xõy dựng phải đảm bảo:
Sai lệch khi đo lường phối liệu so với thành phần vữa khụng lớn hơn 1% đối với nước và xi măng, đối với khụng lớn hơn 5%.
Mỏc vữa theo yờu cầu của thiết kế.
Độ dẻo của vữa (theo độ sụt của cụn tiờu chuẩn) phải theo đỳng quy định của thiết kế.
Độ đồng đều theo thành phần và màu sắc.
Khả năng giữ nước cao. Để nõng cao độ dẻo và khả năng giữ nước của vữa, trong thành phần của vữa cho thờm cỏc chất phụ gia dẻo theo chỉ dẫn của thớ nghiệm và chỉ dẫn của thiết kế.
Thời gian trộn vữa bằng mỏy từ lỳc đổ xong cột liệu vào mỏy trộn khụng được nhỏ hơn 2 phỳt. Thời gian trộn vữa bằng tay kể từ lỳc bắt đầu trộn khụng được nhỏ hơn 3 phỳt. Trong quỏ trỡnh trộn bằng mỏy, hoặc bằng tay, khụng được đổ thờm vật liệu vào cối vữa.
Vữa đó trộn phải dựng hết trước lỳc bắt đầu đụng cứng, khụng dựng vữa đỏ đụng cứng, vữa đó bị khụ. Nếu vữa đó bị phõn tầng trước khi dựng phải trộn lại cần then tại chỗ thi cụng.
Khi thi cụng trong mựa hố, mựa khụ, mựa giú tõy, phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa đụng cứng bằng cỏch: nhỳng nước gạch đỏ trước khi xõy và dựng
vữa cú độ dẻo cao, khụng đổ vữa ra nắng, trỏnh mất nước nhanh, khi trời mà phải che vữa cẩn then.
Vụi tụi dựng để sản xuất vữa khụng được cú những cục sống. Khi tụi vụi khụng để vụi bị khụ cứng và bị bẩn. Vụi tụi xong ớt nhất 7 ngày mới được dựng. Vụi tụi bằng mỏy cú thể dựng được ngay.
Nờn tận dụng cỏc thiết bị vận chuyển cơ giới, mỏy bơm vữa, xe cải tiến dựng vận chuyển vữa, trỏnh cho vữa khỏi bị phõn tầng và bị bẩn vỡ cỏc tạp chất khỏc.
Chất lượng vữa phải được kiểm tra bằng thớ nghiệm mẫu lấy ngay tại chỗ sản xuất vữa. Độ dẻo của vữa phải được kiểm tra trong quỏ trỡnh sản xuất và ngay trờn hiện trường số liệu và kết quả thớ nghiệm phải ghi trong sổ nhất kớ cụng trỡnh.
Việc xỏc định liều lượng pha trộn vữa để bảo đảm mỏc vữa phải tiến hành trước khi bắt đầu xõy và trong quỏ trỡnh thi cụng khối xõy.
Khi thay đổi vật liệu (chất kết dớnh, cốt liệu, phụ gia), thay đổi thành phần và mỏc vữa phải thớ nghiệm kiểm tra vữa, khi khụng thay đổi vật liệu thành phần và mỏc vữa thỡ kiểm tra vữa theo quy định của tiờu chuẩn “vữa và hỗn hợp vữa xõy dựng – phương phỏp thử cơ lớ”.
Cụng tỏc vỏn khuụn và dàn giỏo trong thi cụng khối xõy gạch đỏ phải được thực hiện theo quy định của cỏc quy phạm Nhà nước hiện hành về vỏn khuụn và dàn giao.
Cỏc loại dàn giỏo phải đảm bảo ổn định, bền vững, chịu được tỏc dụng do người do đặt vật liệu gạch đỏ cú di chuyển cỏc thỳng vữa trờn dàn giỏo khi xõy. Dàn giỏo khụng được gõy chở ngại cho quỏ trỡnh xõy dựng, thỏo lắp phải dễ dàng, di chuyển khụng cồng kềnh khú khăn.
Khụng được dựng cỏc loại dàn giỏo chống, dựa vào tường đang xõy, khụng bắc vỏn lờn tường mới xõy, dàn giỏo phải cỏch tường đang xõy ớt nhất là 0,05m, khi chọn dựng cỏc loại dàn giỏo phải tớnh toỏn kinh tế, kĩ thuật.
Việc dựng lắp dàn giỏo, vỏn khuụn phải tiến hành theo chỉ dẫn của thiết kế thi cụng trong quỏ trỡnh sử dụng phải thường xuyờn kiểm tra độ bền vững và độ ổn định đỳng yờu cầu kĩ thuật an toàn.
Dàn giáo xây, trát phải tuân theo TCXD VN 296: 2004 '' Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn ''.
Dàn giáo phải ổn định, bền vững, chịu đợc tác dụng do ngời và vật liệu tác động lên, kể cả các thùng vữa phải di chuyển trên dàn giáo khi xây.
Dàn giáo không gây trở ngại cho quá trình xây dựng, tháo lắp dễ dàng, di chuyển không cồng kềnh khó khăn.