ép phun để đ−a nhựa vào kênh dẫn qua miệng phun và vào các lòng khuôn.
Đầu cuống phun nên càng nhỏ càng tốt nh−ng vẫn phải đảm bảo sự điền đầy đồng đều giữa các lòng khuôn với nhau. Góc côn của cuống phun cần phải đủ lớn để dễ thoát khuôn nh−ng đ−ờng kính cuống phun thì đừng quá lớn vì sẽ làm tăng thời gian làm nguội và tốn vật liệu.
Kích th−ớc cuống phun cho thiết kế
Trên thực tế ng−ời ta ít khi gia công lỗ cuống phun liền trên khuôn (trừ những khuôn đơn giản) mà ng−ời ta dùng bạc cuống phun để tiện việc gia công và thay thế. Hiện tại trên thị tr−ờng có 3 loại bạc cuống phun phổ biến có các đ−ờng kính ngoài 12mm, 16mm, 20mm. Tuỳ thuộc vào khối l−ợng sản phẩm, kích th−ớc kênh dẫn và đ−ờng kính của vòi phun trên máy phun mà ta dùng loại bạc cuốn phun nào cho phù hợp.
Một số loại bạc cuống phun
Bạc cuống phun trên khuôn
Trên khuôn, cuống phun sẽ đ−ợc đẩy rời khỏi khuôn cùng lúc với sản phẩm. Do đó cần có bộ phận kéo cuống phun ở lại trên tấm di dộng ( tấm khuôn đực) khi khuôn mở để mà cuống phun có thể rời khỏi bạc cuống phun. Thêm vào đó, ng−ời thiết kế có thể lợi dụng phần nhựa để giữ cuống phun làm đuôi nguội chậm ( cold slug well) nhờ đó mà quá trình điền đầy các lòng khuôn tốt hơn.
e) Dạng cuống phun đ−ợc kéo nhờ côn ng−ợc ( tốt nhất ) f) Dạng cuống phun chữ Z ( tốt) f) Dạng cuống phun chữ Z ( tốt)
g) Dạng cuống phun đ−ợc kéo nhờ rãnh vòng ( ít dùng ) h) Dạng cuống phun đ−ợc kéo nhờ chốt đẩy đầu bi ( ít dùng) h) Dạng cuống phun đ−ợc kéo nhờ chốt đẩy đầu bi ( ít dùng) IV-Các kênh dẫn ( runners ):
Các kênh dẫn nhựa là cầu nối giữa các miệng phun và cuống phun. Chúng làm nhiệm vụ đ−a nhựa vào các lòng khuôn. Vì thế khi thiết kế chúng cần phải tuân thủ một số nguyên tắc kĩ thuật để đảm bảo chất l−ợng cho hầu hết sản phẩm. Sau đây là một số nguyên tắc mà ta cần phải tuân thủ:
6. Nhựa kênh dẫn phải thoát khuôn dễ dàng.
7. Toàn bộ chiều dài kênh dẫn nên càng ngắn nếu có thể để tránh mất áp và mất nhiệt trong quá trình điền đầy. mất áp và mất nhiệt trong quá trình điền đầy.
8. Mặt cắt kênh dẫn phải đủ lớn để đảm bảo sự điền đầy cho toàn bộ sản phẩm. bộ sản phẩm.
6) Kênh dẫn nguội:
b) Các loại tiết diện ngang của kênh dẫn nhựa:
Kênh dẫn có nhiều dạng mặt cắt ngang khác nhau nh−ng phổ biến là các loại kênh dẫn có mặt cắt ngang hình tròn, hình thang hiệu chỉnh, hình thang, hình chữ nhật và hình bán nguyệt.
Tiết diện ngang của một số loại kênh dẫn
Tuỳ từng loại khuôn mà ta thiết kế tiết diện kênh dẫn cho phù hợp. Mặc dù loại kênh dẫn có tiết diện ngang hình tròn là tốt nhất nh−ng giá thành gia công rất cao nên trên thực tế ng−ời ta hay dùng kênh dẫn có tiết diện ngang hình thang hiệu chỉnh hoặc hình thang vì giá thành thấp và dễ gia công.
Loại kênh dẫn có tiết diện ngang hình thang th−ờng dùng trong khuôn 3 tấm vì ở loại khuôn này mặt phân khuôn sẽ dể bị lệch nếu ta dùng kênh dẫn có tiết diện ngang hình tròn.
Khó gia công tiết diện ngang hình tròn
Để so sánh các loại kênh dẫn ng−ời ta dùng chỉ số đ−ờng kính thuỷ lực và sự cản dòng ( Hydraulic diameter and flow resistance). Khi đ−ờng kính càng lớn thì sự cản dòng càng bé . Ta có thể tính đ−ờng kính thuỷ lực dựa vào công thức sau: Dh = 4A/P Dh : đ−ờng kính thuỷ lực A: diện tích mặt cắt ngang. P: chu vi b)Kích th−ớc của kênh dẫn:
Việc tính toán để có đ−ợc đ−ờng kính và chiều dài kênh dẫn hợp lí là rất quan trọng vì khi một kênh dẫn quá lớn hay quá dài sẽ làm cản trở dòng chảy và gây ra: mất áp trên chính nó, tốn nhiều vật liệu và làm tăng thời gian chu kì. Do
đó, ta nên thiết kế kênh dẫn nhỏ ở mức có thể để có thể lợi dụng nhiệt ma sát trên nó gia nhiệt cho nhựa lỏng giúp cho quá trình điền đầy khuôn thuận lợi hơn và ít bị quá nhiệt.
Kích th−ớc cho thiết kế kênh dẫn
Ngoài ra, ta có thể tính toán kích th−ớc kênh dẫn theo các công thức sau:
1/ 2 1/ 4. . 3, 7 W L D= Trong đó: D là đ−ờng kính kênh dẫn (mm) W: là khối l−ợng sản phẩm (mm) L: chiều dài kênh dẫn (mm)
Hoặc: D= D’. fL
Trong đó : D’ là đ−ờng kính kênh dẫn tham khảo fL là hệ số chiều dài
Quan hệ giữa khối l−ợng, bề dày danh nghĩa của sản phẩm với đ−ờng kính kênh dẫn tham khảo.
Quan hệ giữa hệ số chiều dài và chiều dài kênh dẫn
Kích th−ớc kênh dẫn chính: mỗi lần rẽ nhánh thì đ−ờng kính kênh dẫn nhánh nên nhỏ hơn đ−ờng kính kênh dẫn chính một chút vì sẽ kinh tế hơn nếu ta dùng ít vật liệu. Công thức tính đ−ờng kính kênh dẫn chính:
Dc : đ−ờng kính kênh dẫn chính (mm) Dn: đ−ờng kính kênh dẫn nhánh (mm)