không chịu tác dụng của lực và ít chịu tác dụng của nhiệt chính vì vậy yêu cầu kỹ thuật của chi tiết không cao
Chức năng của tấm kẹp tr−ớc là kẹp phần cố định của khuôn vào máy ép phun
Yêu cầu trong quá trình chế tạo:
-Các bề mặt chỉ phay với độ nhám Za=5, độ phẳng của các mặt phẳng là 0,05/100mm.
-Độ song song giữa hai mặt phẳng là 0,1/100mm.
Vì vậy cần phay trên máy vạn năng
- Các lỗ dùng để bắt vít với tấm khuôn trên, nó chỉ có tác dụng kẹp chậthi tấm với nhau, không cần độ chính xác cao vì vậy nên gia công có độ chính xác 5 vá độ nhám Ra=2,5,
- Dung sai các lỗ =0,2mm, sai số hình dáng lỗ 0,1mm vá độ vuông góc mặt đầu và tâm lỗ là0,05/100mm bán kính .Để đạt yêu cầu kỹ thuật ta tiến hành gia công trên máy khoan
Riêng lỗ dùng để lắp bạc cuống phun đòi hỏi độ chính xác cao hơn so với các lỗ bắt vít vì vậy ta chế tạo với cấp chính xác 3, Za=0,16 và tiến hành gia công trên máy khoan sau đó tiến hành trên máy doa
2,Tấm khuôn tr−ớc là: Phần cố định của khuôn tạo thành phần trong và phần ngoài của sản phẩm đ−ợc bố trí các lỗ dẫn h−ớng, bạc cuống phun ,và đ−ợc lắp cố định với tấm kẹp tr−ớc để không bị rơi mảnh ghép ra ngoài bố trí bộ phận làm nguội.
Tấm khuôn tr−ớc
Tấm khuôn tr−ớc Phần cố định của máy
3,Tấm khuôn sau: Chữa phần mảnh ghép của khuôn trên tấm khuôn đ−ợc bố trí các lỗ của chốt đẩy, bạc dẫn h−ớng và chốt hồi
Tấm khuôn sau đ−ợc lắp với tấm đỡ và đ−ợc thiết kế bộ phận làm nguội của lòng khuôn
Tấm khuôn sau
Chức năng của tấm khuôn sau kẹp phần chuyển động của khuôn vào máy ép phun
Phần chuyển động của máy Tấm kẹp sau
4,T m k p sau: Công d ng k p ph n chuy n đ ng c a khuôn vào máy ép phun vì v y yêu cầu k thu t không cao.
Tắm kẹp sau Độ chính xác c a các b m t t ng t t m k p trên.
Độ chính xác các l t ng t nh các l b t vít c a t m k p tr c B dày c a t m khuôn c a m t s khuôn theo tiêu chu n “T “
5,Tấm đỡ :Giữ cho mảnh ghép của khuôn không rơi ra ngoài. Tấm đỡ
Nó đ−ợc đặt trên khối đỡ ,trên tấm gồm các lỗ để lắp bạc dẫn h−ớng , chốt dẫn h−ớng ,chốt đẩy và chốt hồi hoạt động tịnh tiến lên xuống.
Yêu cầu trong quá trình chế tạo cũng nh− tấm giữ
6,Gối đỡ :Có tác dụng làm phần ngăn giữ tấm đỡ và tấm kẹp phía sau để cho tấm đẩy hoạt động đ−ợc
Gối đỡ
Gối đỡ đ−ợc đặt trên tấm kẹp phía sau và nó làm tăng độ cứng vững không bị cong vênh của tấm đỡ
Khoảng cách giữa hai khối hợp lí sao cho tấm đẩy hoạt động tốt không bị v−ơng mắc khi quá trình đẩy đ−ợc thực hiện
Yêu cầu trong quá trình chế tạo: -Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
-Đảm bảo độ song song giữa các bề mặt Khối đỡ
Nguyên lý hoạt động: Khối đỡ
Tạo khoảng đẩy cho hệ thống đẩy
7,Tấm giữ :Là chi tiết giữ cho các chốt đẩy và chốt hồi và tấm đẩy đúng vị trí Số lỗ trên chi tiết dựa vào số luợng chốt đẩy và chốt hồi của khuôn chế tạo Khi trong khuôn có chốt đỡ thì giữa chốt đỡ và tấm giữ ,tấm đẩy có bạc lót
Yêu cầu trong quá trình chế tạo:
-Đảm bảo độ nhẵn bóng giữa các bề mặt, các lỗ
-Độ song song giữa các mặt,độ song song của các tâm lỗ -Độ chính xác khi gia công các lỗ của các chốt đấy và chốt hồi
Tấm đẩy Chốt đẩy
Tấm đẩy
Tấm đẩy các chốt đẩy để lói sản phẩm ra khỏi khuôn ,tấm đẩy đ−ợc lắp thêm đòn bẩy để tăng chiều cao đẩy ở một phía giúp sản phẩm rơi ra khỏi khuôn một cách dễ dàng
Tấm đẩy
Tấm đẩy đ−ợc bố trí nằm trên tấm kẹp d−ới ,tấm đẩy mang theo nhiều các chốt đẩy đấy sản phẩm ra ngoài nhờ một hệ thống chuyển động của máy ép nhựa
Hệ thống chuyển động của máy
Yêu cầu trong quá trình chế tạo:
- Đảm bảo độ nhẵn bóng bề mặt tiếp giáp với tấm kẹp d−ới - Đảm bảo độ song song giữa các cặp bề mặt của tấm
*Các kiểu hệ thống đẩy trong khuôn
L−ỡi đẩy dùng để đẩy sản phẩm có thành mỏng và hình dáng phức tạp. Tr−ờng hợp này nếu ta dung chốt đẩy sẽ khong hiệu quả hơn. Bởi sẽ không đủ lực, mà nếu có đủ lực thì khi đẩy sẽ để lại dấu vết trên sản phẩm.
Dùng để đẩy sản phẩm có dạng tròn xoay hoăc tấm mỏng
3.Hệ thống đẩy dùng tấm tháo
Dùng để tháo những sản phẩm có hình trụ tròn hay hình hộp chữ nhật có bề dày thành mỏng. Hệ thóng này đảm bảo cho sản phẩm dẩy ra sẽ không có vết.
Đối với những sản phẩm có lòng khuôn sâu nh−: xô chậu... Khi nguội thì độ chân không trong lòng khuôn và lõi khuôn rất lớn nên đẩy sản phẩm ra là rất phức tạp. Vì thế phải có một lực lớn và phân bố lực phân tán đều trên sản phẩm. Hệ thống dùng khí nén đáp ứng đ−ợc yêu cầu đó.
* Một số hệ thống đẩy đặc biệt
Cơ cấu hoạt động nhờ hệ thống điều khiển bằng khí nén giúp đ−a kênh dẫn rời khuôn dễ dàng.
*Khi thiết kế hệ thống đẩy ta phải chú ý đôi điều
Tấm đẩy luôn đ−ợc lắp ở nửa khuôn di động, Trừ tr−ờng hợp đặc biệt mới đ−ợc lắp ở nửa khuôn cố định
Các chốt, l−ỡi đẩy th−ờng đ−ợc bố trí ở góc, cạnh, gân của sảm phẩm
Hành trình đẩy nên bắng chiều sâu lớn nhất của sản phẩm theo h−ớng mở khuôn cộng thêm 5-10mm
Các đỉnh chốt dẩy lên lằm ngang mức so với mặt phân khuôn để đảm bảo không để lại vết trên mặt sản phẩm. Hãn hữu tr−ờng hợp vẫn để lại vết nh−ng mặt khuất sản phẩm vẫn chấp nhận đ−ợc. Khoảng chênh lệch giữa đỉnh chốt và mặt phân khuôn có thể chấp nhận đ−ợc: 0,05-0,1mm
Độ dầy tấm đẩy có thể chọn theo diện tích mặt sản phẩm
Ch c n ng c a vòng đnh là đ t khuôn đúng tâm vào máy gia công nh a, vòng đnh v ch đ t khuôn tr c nh ng trong m t s tr ng h p nó c ng là ph n b xung khuôn sau. Kích th c c a vòng ph i nh h n l m c a máy gia công nh a là 0,1mm v i dung sai nh nh t 0,05mm.
Vòng định vị
Các loại vòng định vị:
Các thông số của vòng định vị
10,Chốt dẫn h−ớng
Chốt dẫn h−ớng có tác dụng dẫn h−ớng cho tám khuôn tr−ớc và tấm khuôn sau ép vào tấm đỡ
Nguyên tắc đúng của chốt dẫn h−ớng phải dài hơn miếng ghép cao nhất để tránh hỏng hóc khi đóng khuôn đặc biệt là khi lắp ráp.
L−u ý:Nếu không có gì cản trở chuyển động của sản phẩm thì tốt nhất là đặt chốt dẫn h−ớng ở khuôn sau.
Cũng vì lý do trên mà nhiều tr−ờng hợp phải cần đến chốt dẫn h−ớng dài,với loại chốt dẫn h−ớng dài thì sự lắp ghép tại phần của nó sẽ có độ chính xác đáng kể.phần đầu của chốt dẫn h−ớng có thê− làm nhỏ hơn 0,1 mm ma cũng có thể ding nh− 1 bộ phận định h−ớng tr−ớc tốt.
Tổng quát:
Tổ hợp chốt bạc dẫn h−ớng có thể có đ−ợc nh− 1 chi tiết tiêu chuẩn.−u điểm là có sự liên hệ giữa các tấm khuôn và tấm đỡ của
chúng.hệ thống này kết hợp với chốt- bạc dẫn h−ớng tiêu chuẩn sẽ tạo nên mối liên kết chặt chẽ giữa tất cả các tấm khuôn lại đ−ợc tiến hành đồng thời với việc định vị chốt –bạc dẫn h−ớng.diều này tạo ra một khoảng trống cần thiết cho lớp làm nguội tốt hơn .
Loại trơn không vai
Loại có vai