5. Nội dung nghiên cứu
2.1.3. Chọn các thông số của máy
2.1.3.1. Chọn tốc độ cắt
Số vòng quay: Máy quay tay: 50 ữ 80 v/ph; Máy đạp chân: 150 ữ 200v/ph; Máy động cơ: 300 ữ 500v/ph.
2.1.3.2. Chọn các thông số dao cắt
- Dao l−ỡi cong dễ cắt hơn dao l−ỡi thẳng do cắt tr−ợt và kẹp giữ tốt hơn; - Số dao càng nhiều năng suất càng cao, th−ờng dùng 2- 4 dao;
- Góc mài của dao càng nhỏ càng tốt, nh−ng độ bền dao kém: Dao cắt củ quả góc là 18-250;
- Khe hở cạnh sắc l−ỡi dao và cạnh sắc của tấm kê thái lớn quá, sảy ra hiện t−ợng sản phẩm tr−ợt . Khe hở quá nhỏ th−ờng khó chế tạo. Thái lá cây dùng 1-2 mm; thái củ quả 2-3mm;
- Cạnh sắc l−ỡi dao càng mỏng càng dễ cắt, chi phí năng l−ợng riêng thấp nh−ng cạnh săc nhanh mòn, dao dễ cùn.
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ kỹ thuật ... 37
Độ dài thái trung bình đ−ợc xác định bằng thực nghiệm
Trong đó:
Ltb- độ dài trung bình của đoạn thái
l0- độ dài dài nhất của đoạn trong mẫu kiểm tra l1, l2, ... độ dài cắt của các mẫu kiểm tra
g1, g2, ... gn Khối l−ợng riệng của các đoạn sản phẩm cắt thử G – tổng khối l−ợng cắt thử
Sản phẩm sau thái sẽ đi qua khe hở giữa l−ỡi dao và đĩa để ra ngoài, nên kết cấu dao dạng đĩa phải có vừa đủ khe hở giữa tấm đỡ và l−ỡi dao khi cắt.
2.1.3.3. Tính toán xác định công suất động cơ điện
Công suất yêu cầu của động cơ đ−ợc xác định theo công thức
Nycđc=
t lv
N
η (kW)
Trong đó: Nlv- Công suất làm việc của đĩa cắt (kW); ηt- Hiệu suất của hệ thống
Công suất làm việc của máy (dao cắt) đ−ợc xác định theo công thức: Nlv = 1000 .V Ptt (kW) Trong đó: Ptt - Lực cắt tác dụng lên các dao cắt (N) V - Vận tốc dài của các dao cắt (m/s) Xác định vận tốc dài của dao cắt:
V=
60 2 .R πnR
ω = (m/s)
Trong đó: n- Số vòng quay của dao cắt (vòng/ph) R - Bán kính của dao (m)
Hình 2-10 .Quan hệ vận tốc cắt và mômen cắt
Trường ðại học Nụng nghiệp Hà Nội – Luận văn thạc sĩ kỹ thuật ... 38