7. Kỹ thuật hàn ống
Các ưu điểm là: mối hàn mịn, ngấu hết, ít có khuyết tật phía chân mối
hàn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với áp dụng các phương pháp hàn
Ví dụ trong các liên kết đường ống quan trọng, chất lượng bề mặt phía trong mối hàn rất được coi trọng. Để đạt được điều này, cần bảo vệ mối hàn từ phía trong ống thông qua việc đưa vào duy trì khí trơ (có áp lực cao hơn 1 at một chút) ở phần trong ống, tức là phía mặt trái mối hàn.
ởđiều kiện hiện trường khi có các đường ống lớn, có thể dùng các túi
chất dẻo đặt bên trong ống rồi bơm phồng lên để bịt kín ống ở hai phía mối
hàn (có để đường dẫn khí bảo vệ vào vùng cần được bảo vệ).
Trong cả hai trường hợp, cần hạn chế Ar thoát ra bằng cách dùng băng mềm che phần khe giữa hai ống, và chỉ để dần từng phần ở phía trước mối hàn đang hàn.
Xét trường hợp tiêu biểu là tư thế hàn bằng mối hàn giáp mối chữ V
có góc vát 37,50 mỗi bên, mặt đáy 1,6mm, khe hở từ 1,6 đến 2,4 mm.
Khi hàn, khoảng cách phần nhô ra của điện cực (đã được vát nhọn thích hợp) từ miệng chụp khí bảo vệ với đầu điện cực nằm gần như ngang hoặc dưới bề mặt chi tiết hàn một chút.. Hàn bắt đầu từ vị trí thấp nhất lên phía trên cùng. Sau đó lặp lại với phía đối diện cũng từ dưới lên đỉnh.
Sau khi đã thiết lập được vũng hàn và bắt đầu hàn, cần dao động mỏ hàn (khi hàn thép thường)
Nếu thấy vũng hàn có xu hướng sụt, cần điều chỉnh tốc độ dịch chuyển và dao động của mỏ hàn. Cũng có thể điều chỉnh bằng cách cho thêm kim loại phụ (dây hàn phụ) vào vũng hàn để làm nguội bớt vũng hàn. Trong một số trường hợp, để tránh đầu mỏ hàn mắc kẹt vào rãnh hàn, cần
sử dụng chụp khí có vát tròn đầu .
Hàn ống nhiều lớp: a. Hàn lớp đáy (lớp 1)
Khống chế chiều sâu chảy là yếu tố quyết định thành công trong hàn lớp đáy. Chỉ có thể đạt được điều đó qua thực hành để tích lũy kinh nghiệm và tạo thói quen.