Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất

Một phần của tài liệu GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY HOẠT ĐỘNG TIÊU THỤ SẢN PHẨM (Trang 38 - 41)

* Đặc điểm quy trình công nghệ:

Hệ thống dây chuyền sản xuất chính của Công ty được sản xuất và cung cấp bởi tập đoàn Tetra Pak (Thuỵ Điển) và Teppco (Đan Mạch). Đây là dây chuyền sản xuất đồng bộ và hiện đại, được điều khiển tự động bằng phần mềm chuyên dụng, là thế hệ mới nhất của dòng thiết bị sản xuất sữa tiệt trùng trên thế giới. Hệ thống dây chuyền này cho phép Công ty sản xuất ra các sản phẩm có chất lượng ngang bằng với các doanh nghiệp sản xuất sữa lớn khác trên thị trường.

Hiện nay, Công ty đang duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001- 2000 và hệ thống quản lý an toàn thực phẩm HACCP (Phân

tích mối nguy và các điểm kiểm soát trọng yếu). Hai hệ thống quản lý chất lượng của Công ty đã được BVQI (Tổ chức đánh giá chứng nhận quốc tế có uy tín của Anh) chứng nhận và cấp chứng chỉ. Định kỳ, BVQI thực hiện đánh giá lại hệ thống quản lý chất lượng của Công ty để đảm bảo duy trì đúng tiêu chuẩn.

* Đặc điểm cơ sở vật chất kỹ thuật:

Công ty sử dụng các loại máy móc thiết bị hiện đại, tiên tiến. Có thể liệt kê một số thiết bị sản xuất chính là:

- 2 hệ thống thanh trùng: trong đó, một hệ thống có công suất 4000 lít/giờ, và một hệ thống có công suất 6000 lít/giờ.

- 2 trạm CIP (tẩy rửa).

- 2 hệ thống tiệt trùng (UHT – ultra high temperature). - 9 máy rót sữa tiệt trùng, 2 máy rót sữa chua ăn.

- Hệ thống phụ trợ: gồm nước cất, khí nén và nồi hơi lạnh.

* Quy trình sản xuất sản phẩm chính:

Sơ đồ : Quy trình sản xuất sữa nước tiệt trùng

2.Phối trộn 3.Làm lạnh 4.Tiêu chuẩn hoá 6.Chứa vô trùng 8.Bao gói 5.Tiệt trùng 1b.Thanh trùng 1a.Tiếp nhận sữa tươi 7.Rót hộp

- 1a. Tiếp nhận sữa tươi: Sữa tươi từ các nhà cung cấp sau khi qua nhân viên KSCL kiểm tra chất lượng sẽ được tiếp nhận tại bồn tiếp nhận.

- 1b. Thanh trùng - Bảo quản sữa tươi: Sữa tươi sau khi tiếp nhận được bảo quản ở nhiệt độ ≤ 10oC. Sau đó, sữa tươi phải được thanh trùng. Sữa tươi phải được kiểm tra lại chất lượng trong suốt quá trình bảo quản và trước khi đem sử dụng.

- 2. Phối trộn:

a. Trộn chất ổn định: Lượng chất ổn định được cân theo phiếu chế biến của từng mẻ.

b. Chuẩn bị dịch cacao (đối với sữa tươi cacao)

c. Chuẩn bị dịch vitamin: Nhân viên KSCL cân vitamin A, D theo phiếu chế biến, sau đó hoà tan 2 vitamin này vào khoảng 2-5 lít dầu bơ trong xô inox rồi đổ từ từ vào bộ Almix khi bơm bơ.

nước tuần hoàn giữa bộ Almix và bồn trộn. Sau khi đổ hết nguyên liệu vào, phải tuần hoàn sản phẩm trong 15 phút, sau đó báo nhân viên KSCL lấy mẫu hoá lý và được bơm đi làm lạnh.

- 3. Làm lạnh: Bơm dịch sữa sau khi trộn tới bộ làm lạnh để làm lạnh xuống ≤ 150C. Sau khi làm lạnh, dịch sữa được chứa trong bồn chứa đệm.

- 4. Tiêu chuẩn hoá: Tiêu chuẩn hoá sữa trong bồn theo kết quả xét nghiệm hoá lý của nhân viên KSCL đến khi bán thành phẩm đạt tiêu chuẩn (TC-KT-01). Tổ trưởng chế biến hoặc trưởng ca ký quyết định cho chạy tiệt trùng sản phẩm.

- 5. Tiệt trùng: Chế độ tiệt trùng: 140 ± 40C/4 giây; Nhiệt độ sữa ra: 20- 300C; Chọn chế độ chạy qua bồn Alsafe.

- 7. Rót hộp: Sản phẩm được chuyển vào phòng rót để rót vào hộp. Có 3 loại hộp là hộp Brick 180-200 ml, hộp Wedge 110-120-180 ml, và bịch Fino 200 ml.

- 8. Bao gói: Sản phẩm sau khi được rót vào hộp sẽ được xếp vào thùng carton với quy cách: 48 hộp/thùng. Hộp Brick sẽ được bọc màng co 4 hộp/block, 12 block/thùng. Hộp Wedge được bọc màng co 6 hộp/block, 8 block/thùng.

Một phần của tài liệu GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY HOẠT ĐỘNG TIÊU THỤ SẢN PHẨM (Trang 38 - 41)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(51 trang)
w