Nh chúng ta đã biết ở trên mỗi sản phẩm đều phải bao gồm 3 yếu tố chi phí sản xuất chủ yếu đó là:
- Nguyên vật liệu trực tiếp.
- Chi phí lao động trực tiếp và gián tiếp.
- Chi phí sản xuất chung.
Theo phơng pháp xác định chi phí theo công việc, đối tợng đợc tập hợp chi phí là sản phẩm hay đơn đặt hàng của khách. Quá trình vận động chứng từ trong phơng pháp xác định chi phí theo công việc đợc trình bày theo mô hình sau:
Mô hình vận dụng để phân tích chi phí sản xuất và tìm biện pháp giảm chi phí sản xuất.
Từ đây ta có thể dễ dàng phân tích tình hình chi phí và tìm ra biện pháp giảm chi phí sản xuất theo từng giai đoạn.Theo mô hình này, chi phí NVL trực tiếp đợc xác định căn cứ trên các phiếu xuất kho NVL từ đó tính ra chi phí lao động trực tiếp hay gián tiếp đớc xác định dựa trên phiếu theo dõi lao động từng tháng và chi phí sản xuất chung đợc xác định theo mức phân bổ ớc tính chung rồi sau đó tất cả đợc tính và chi phí công việc.
Nh vậy chi phí công việc là một chứng từ chi tiết dùng để tổng hợp các chi phí sản xuất trong phơng pháp xác định chi phí theo công việc. Phiếu chi phí công việc đợc lập khi phòng kế toán nhận đợc lệnh sản xuất phát ra cho công việc đó. Lệnh sản xuất chỉ có thể ban ra khi có đơn đặt hàng của khách, có ghi rõ số lợng, giá cả, ngày giao hàng. Mỗi đơn đặt hàng của khách cần thiết phải lập một phiếu chi phí riêng để nhằm phân biệt quy mô của đơn hàng lớn hay nhỏ. Tất cả các phiếu chi phí công việc đợc lu giữ lại khi sản phẩm đang sản xuất dở dang, có vai trò nh một sổ phụ của tất cả các chi phí sản xuất đã phát sinh trong khâu sản xuất. Khi sản phẩm hoàn thành và giao cho khách hàng thì phiếu chi phí công việc đợc Đơn đặt hàng Đơn đặt hàng Lệnh sản xuất Phần công việc được thực hiện qua từng khâu Chi phí NVL Chi phí LĐ Mức phân bố CFSX chung Chi phí sản xuất khác được tập hợp vào Chi cho các CF khác
Chi phí công việc là căn cứ để xác định sau. Tổng chi phí. Xác định CF đơn vị Chi phí sản xuất SP Chi phí cho hàng tồn Giá vốn bán hàng Tổng chi phí phải trả Các khoản Lợi nhuận
chuyển từ khâu sản xuất sang khâu thành phẩm. Nó đợc tổng kết sau khi kết chuyển sản phẩm hoàn thành và khách hàng thanh toán một phần tiền còn lại. Từ đó nhằm tính đợc tổng chi phí cho một sản phẩm. Phơng pháp này đợc Công ty áp dụng một cách khá chặt chẽ, đầy đủ.
Ví dụ: Khách hàng A đặt hàng gia công với giá 3USD một sản phẩm và tổng số sản phẩm là 2000 chiếc. Chi phí nguyên phụ liệu là nhà cung cấp, cung cấp tới tận nơi, riêng về chỉ và giao hàng là Công ty phải chịu. Vậy Công ty phải làm những việc sau: Xây dựng kế hoạch, tính các chi phí trực tiếp, gián tiếp, chi phí sản xuất chung để tạo nên một kế hoạch chi phí hiệu quả giảm thiểu các chi phí sản xuất trên.
Tình hình xây dựng và thực hiện kế hoạch chi phí sản xuất ở Công ty May 10 đợc thực hiện nh sau:
- Sau khi ký hợp đồng với khách hàng, tuỳ theo khách hàng thuộc loại FOB hay CIF ở đây ta phân tích khách hàng gia công truyền thống của May 10 đó là CIF.
Với giá trị ớc tính gia công 1 sản phẩm là 3 USD ta có.
2000 x 3 USD = 6000 USD. Trong đó đợc tập hợp về và phân tích sau mỗi đơn hàng. Với 6000 USD ký đợc ta tính tới chi phí NVL mà ở đây cụ thể là 1 USD cho NVL và 2 USD bao gồm cho khấu hao máy móc công nghệ, giá tiền cho nhân công trực tiếp, gián tiếp sản xuất cũng nh chi phí sản xuất chung ở đây đợc tính 1,5 USD. Vậy ta có tổng chi phí là 2,5 USD, vậy lợi nhuận trớc thuế là 0,5 USD/ 1SP suy ra với 2000 SP ta có lợi nhuận trớc thuế là 1000 USD.
Biểu 10: Tình hình thực hiện kế hoạch chi phí sản xuất
Đơn vị : Triệu đồng
TT Chỉ tiêu Năm 2002 Năm 2003
KH TH % KH TH %
1 Chi phí NVL 21177 22419 105.86 25469 27188 106.75 2 Chi phí nhân công 45664 50738 111.11 51716 56352 108.96 3 Chi phí dịch vụ mua
hàng
4965 5506 110.89 6014 6571 109.264 Chi phí khấu hao TSCĐ 4766 5185 108.79 6258 6842 109.33