Các phương pháp gia cođng ren –đaịc đieơm quá trình gia cođng:

Một phần của tài liệu Giáo trình nguyên lý cắt gọt (Trang 47 - 53)

Qúa trình táo ren, nhât là ren chính xác cao là moơt quá trình phức táp và cođng phu. Tuỳ theo dáng ren, kích thước ren, đoơ chính xác cụa ren và lối hình sạn xuât mà người ta có theơ táo ren baỉng các phương pháp khác nhau.

48P P P P S S n n ndao P P S n n nđá D Phođi Quạ cán Giá đỡ Quạ cán

+Caĩt ren baỉng dao tieơn ren: được tiên hành tređn máy tieơn ren ván naíng. Đó là phương pháp gia cođng ren ván naíng nhât và được dùng phoơ biên. Baỉng cách tieơn người ta có theơ tiên hành táo ren có hình dáng tuỳ theo ý muôn kích thước bât kỳ.

+Caĩt ren baỉng tarođ bàn ren: được tiên hành baỉng tay hay tređn máy khoan kèm theo đoă gá, tređn máy ređ –von –ve ,máy tự đoơng, máy chuyeđn dùng.

+Caĩt ren baỉng dao raíng lược thường tiên hành tređn các máy Rơ-von-ve, bán tự đoơng và tự đoơng. Nó là moơt hình thức tieơn ren với dao tieơn có kêt câu đaịc bieơt.

+Caĩt ren baỉng dao phay được tiên hành tređn máy phay chuyeđn dùng gia cođng ren. Dùng phay ren đeơ caĩt ren tređn các chi tiêt lớn, ren nhieău đaău môi hoaịc ren tređn các chi tiêt có rãnh và chi tiêt có thành mỏng. Nó có theơ táo ren ngoài hoaịc ren trong đát câp chính xác 2-3 tređn các chi tiêt hình trú hoaịc cođn. Phương pháp gia cođng ren baỉng phay thường được dùng trong sạn xuât hàng lốt .

+Caĩt ren baỉng đaău caĩt ren : Dùng đaău caĩt ren có theơ caĩt ren ngoài và ren trong tređn máy chuyeđn dùng hoaịc tređn máy tieơn ren ván naíng. Tređn thađn cụa đaău caĩt ren có laĩp các dao caĩt ren raíng lược.Ở cuôi hành trình caĩt, các dao này có theơ được nới

49A=Const A=Const Quạ cán Phođi Quạ cán Quạ cán Phođi Phođi Bàn cán tređn Bàn cán dưới cô định Vành cán

nhanh ra khỏi vùng tiêp xúc với chi tiêt, do đó vieơc lùi dao (hành trình cháy khođng) được tiên hành nhanh hơn và sẽ giạm thời gian phú.

Naíng suât cụa quá trình caĩt ren baỉng đaău caĩt ren rât cao, do đó caĩt ren baỉng đaău caĩt ren thường được dùng trong sạn xuât hàng lốt lớn và hàng khôi.

+Mài ren : Mài ren thường gĩi là gia cođng tinh, gia cođng chính xác ren đã qua tođi cứng.

+Cán ren : Có các phương pháp cán ren như sau: cán ren hướng kính, cán ren tiêp tuyên, cán baỉng bàn cán, cán baỉng vành cán.

Cán ren hướng kính: Bước ren cụa quạ cán được chê táo baỉng bước ren caăn cán. Đường kính cụa cán D và sô vòng quay n như nhau quay ngược chieău nhau, phođi caăn cán đaịt giữa hai quạ cán trong vùng cán phođi tự quay tái choê, moơt trong hai quạ cán tiên daăn (A) vào phođi đeơ cán.

Khi tiên đụ chieău cao ren caăn cán thì ngừng cháy vào và cháy ra ngược lái đeơ lây phođi. Phương pháp này ép daăn daăn neđn cán được ren có kích thước lớn, đường kính cụa quạ cán khođng phú thuoơc vào đường kính ren caăn cán, nhưng có nhược đieơm là thời gian cháy khođng lớn (quạ cán phại lùi ra đeơ lây sạn phaơm).

Cán ren tiêp tuyên: Nguyeđn taĩc cụa cán ren tiêp tuyên là,Với kích thước bước ren đường kính ren nhât định phại tính toán thiêt kê các thođng sô hình hĩc quạ cán hoaịc sô vòng quay các trúc cán sao cho phođi cán vừa tự quay và tự chuyeơn đoơng qua vùng cán, khi đó khoạnh cách tađm hai trúc cán khođng đoơi (A=const).

Phương pháp này naíng suât cao, deê tự đoơng hoá câp , thời gian cháy khođng rât bé(cán lieđn túc ), nhưng hán chê veă kích thước phođi cán do hán chê cođng suât kém.

Cán ren baỉng bàn cán rât phù hợp cho cán ren đường kính bé như nan hoa xe đáp ,đinh vít….

ΙΙ/Tieơn ren

Tieơn ren là phương pháp gia cođng ren được dùng roơng rãi nhât. Nó được tiên hành tređn máy ván naíng . Dùng dao tieơn có hình dáng lưỡi caĩt thích hợp , người ta có theơ tieơn ren tam giác , ren hình thang , ren vuođng , ren tròn vv…với mức ren đường kính tuỳ ý.

+Dao tieơn ren : Tuỳ theo yeđu caău cụa sạn xuât và cụa máy sử dúng mà người ta có theơ dùng dao tieơn ren hình vuođng ,hình thođng thường hoaịc dao hình laíng trú moơt và nhieău raíng , dao ren hình đưa raíng lược.

Lối dao tieơn ren hình thang được dùng phoơ biên hơn cạ, vì nó đơn giạn, nhưng khi mòn ta phại mài lái cạ maịt trước và maịt sau neđn tuoơi thĩ kém. Dao tieơn ren hình đĩa và laíng trú (moơt raíng hay raíng lược) khi mòn chư mài theo maịt trước ,do đó tuoơi thĩ cao hơn.

Khi tieơn ren, vị trí tương đôi cụa phaăn caĩt cụa lưỡi dao đôi với beă maịt gia cođng có ạnh hưởng tới đoơ chính xác cụa ren được caĩt và các góc đoơ cụa dao trong quá trình trình caĩt. 51 α2 α1 α1 α2 µ µ +γ 1 −γ 2 α1=α2 α1=α2

Nói chung beă maịt ren dùng trong các môi laĩp ghép trong ngành cơ khí thường là beă maịt vít Ac-si-mét. Do đo đeơ đạm bạo đoơ chính xác hình hĩc cụa ren , dao tieơn ren phại có góc trước γ =0, góc mũi dao ε tređn maịt trước baỉng góc dáng ren và khi gá dao phại đạm bạo maịt trước cụa dao naỉm trong maịt phẳng đáy đi qua tađm chi tiêt khi gia cođng thođ, có theơ lây γ= 5-25 đoơ tuỳ theo vaơt lieơu gia cođng và vaơt lieơu dao.

Do ạnh hưởng cụa lượng cháy dao (baỉng bước ren) neđn góc sau ở hai lưỡi beđn cụa dao tieơn ren bị thay đoơi. Nêu kí hieơu góc sau mài α1 vàα2, góc sau khi caĩt và

αc1 và αc2, lượng thay đoơi µx thì ta có:

Nêu kí nhieơu góc sau mài là α1 vàα2, goá sau khi caĩt là αc1 vàαc2 , lượng thay đoơi µx thì ta có : αc1 = α1 + µx

αc2 = α2 + µx

Góc sau µx chính là góc nađng cụa đương ren ứng với đieơm ren khạo sát tređn lưỡi caĩt .

Nêu ta lây đieơm maín tređn đường kính trung cụa ren đeơ khạo sát:

Trong đó: S bước ren (mm)

D đường kính trung bình cụa ren (mm)

Chính góc sau trong qúa trình caĩt αc1 vàαc2 mới có vai trò quan trĩng khi caĩt ren tam giác thì góc µx thường nhỏ (nhỏ hơn 2 -3 đoơ) do đó ta có theơ bỏ theơ bỏ qua đoăng thời đeơ đơn giạn cho giạn cho chê táo ta lây góc sau mài ở hai đaău lưỡi beđn baỉng nhau và baỉng góc sau khi caĩt .

α1=α2=αC .

Khi caĩt ren hình thang, ren vuođng hoaịc các rãnh xoaĩn có bước lớn thì thường góc µx có giá trị lớn. Lúc đó phại đạm bạo góc sau tôi thieơu khi caĩt ở tiêt dieơn chính A-A và B-B khoạng 2-3 đoơ) .Nghĩa là khi mài ta phại đạm bạo góc sau ở lưỡi trái (αA) và lưỡi caĩt phại(αB) như sau:

αA=αcA +µN

αB=αcB_µN

αc1=α1+µx

αcA và αcB là góc sau trong quá trình caĩt đo trong tiêt dieơn pháp với lưỡi caĩt trái và phại

µN là lượng cheđnh leơch giữa góc sau tĩnh và đoơng trong tiêt dieơn pháp. tgµN= tgµx sinϕ . 52 D S Tg x . π µ =

ε: là góc hình dáng cụa ren .

Trường hợp gia cođng thođ, đeơ tránh phại mài lái hai góc sau khác nhau, đoăng thời đeơ cại táo đieău kieơn caĩt ở lưỡi caĩt beđn phại (tái đađy góc trước có giá trị ađm), ta quay dao tieơn đi quanh trúc cụa nó moơt góc µ. Khi đó góc sau trong quá trình caĩt ở lưỡi trái và phại baỉng nhau.

αc1=αc2

Và γ1=γ2=0

+ Sơ đoă caĩt ren khi tieơn ren:

Caĩt ren với những sơ đoă khác nhau có ạnh hưởng đên đoơ chính xác và tuoơi beăn cụa dao. người ta có theơ caĩt ren theo các sơ đoă caĩt sau đađy.

Theo sơ đoă hình (a) tređn sau moêi laăn chuyeơn dao, dao tieơn được chuyeơn dịch thẳng góc với đường tađm chi tiêt đeơ caĩt lớp kim lối tiêp theo. Trường hợp này cạ hai lưỡi caĩt cùng tham gia caĩt, do đó lực caĩt lớn nhưng đoơ bóng maịt ren cao, thường được dùng gia cođng ren có bước P≤ 2.5mm.

Theo sơ đoă hình (b) lưỡi dao beđn phại haău như tham gia caĩt. Nó chư ma sát với beă maịt gia cođng, do đó maịt ren khođng bóng, lưỡi dao chóng mòn. Song lưỡi beđn trái lái caĩt lớp phoi có chieău dày caĩt lớn, do đó lực caĩt đơn vị giạm đi, đieău kieơn thoát phoi tôt hơn.Thường áp dúng cho vieơc gia cođng thođ ren có bước P≥2.5mm

532 2 1800 ε0 ϕ = − Mạnh S' S Lớp S Phôi hợp S' S S'

Sơ đoă hình (c) kêt hợp cạ hai sơ đoă a và b đeơ taơn dúng ưu đieơm cụa chúng khi caĩt thođ thì theo sơ đoă b, đên lúc caĩt tinh thì theo sơ đoă a, ren được caĩt sẽ có đoơ bóng cao và đieău kieơn caĩt thuaơn lơị hơn.

+ Chê đoơ caĩt khi tieơn ren.

a- Lượng cháy dao ngang sz :

Giá trị cụa sz quyêt định sô laăn chuyeơn dao. Thường những hành trình trước lây sz lớn còn những hành trình cuôi lây sz nhỏ đeơ đạm bạo đoơ bóng cụa ren cao.

Khi caĩt thođ: sz =0,4 -0,25 mm Khi caĩt tinh: sz = 0,15 -0,1 mm

b- Tôc đoơ caĩt:

Khi tieơn ren baỉng dao tieơn thép gió, tôc đoơ caĩt tính theo cođng thức sau:

v C T s s K v m y z x v v v = m/ph

Trong đó : T tuoơi beăn cụa dao phút. S bước ren mm.

Sz lượng cháy dao ngang sau moêi hành trình cháy dao mm.

v C i T s K v q m y b n v v v v = . σ m/ph

Trong đó : i sô hành trình cháy dao.

σb giới hán beăn cụa vaơt lieơu gia cođng N /mm2. +Tính thời gian máy.

T L n s i q 0 = . . . phút. L = l1 + l2 + l Trong đó :

.l1 lượng aín tới l1 = (1-3) s mm. .l2 lượng vượt quá mm lây l2 = l1.

.l chieău dài đốn ren bị caĩt mm.

.i sô laăn cháy dao đeơ caĩt hêt chieău cao ren.

.n sô vòng quay cụa chi tiêt trong moơt phút vg/ph. .s bước ren mm.

.q sô đaău nôi ren.

Một phần của tài liệu Giáo trình nguyên lý cắt gọt (Trang 47 - 53)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(166 trang)
w