Việc thực hiện bảo dưỡng hiệu quả sẽ cải thiện rất nhiều hiệu suất hoạt động của hệ thống mỏy nộn. Dưới đõy là một số biện phỏp đucợ sử dụng trong việc bảo dưỡng và vận hành hiệu quả hệ thống khớ nộn cụng nghiệp:
Bụi trơn: Cần kiểm tra ỏp suất dầu của mỏy nộn bằng mắt thường hàng ngày, và thay bộ lọc dầu hàng thỏng.
Bộ lọc khớ: Bộ lọc khớ vào dễ bị tắc nghẽn, nhất là ở những mụi trường nhiều bụi. Cần định kỳ kiểm tra và thay thế cỏc bộ lọc.
Bẫy ngưng: Rất nhiều hệ thống cú bẫy ngưng để gom và (với những bẫy cú van phao) xả nước ngưng của hệ thống. Cần định kỳ mở cỏc bẫy ngưng vận hành bằng tay để xả chất lỏng tớch tụ sau đú đúng lại; cần kiểm tra định kỳ những bẫy tự động để đảm bảo chỳng khụng bị rũ rỉ khớ.
Bộ làm khụ khớ: Làm khụ khớ sử dụng rất nhiều năng lượng. Với những bộ làm khụ được làm lạnh, thường xuyờn kiểm tra và thay cỏc bộ lọc sơ bộ vỡ bộ làm khụ khớ thường cú cỏc đường thụng bờn trong nhỏ, cỏc đường này cú thể bị tắc bởi cỏc chất bẩn. Cỏc bộ làm khụ hoàn lưu cần cú bộ lọc tỏch dầu hiệu quả ở bộ phận vào vỡ cỏc thiết bị này khụng hoạt động tốt nếu dầu bụi trơn từ mỏy nộn phủ trờn cỏc chất làm khụ. Nhiệt độ bộ làm khụ phải được giữ ở mức dưới 100°F để trỏnh tăng tiờu thụ cỏc chất làm khụ, cỏc chất này phải được nạp đầy lại sau mỗi 3-4 thỏng, tuỳ theo mức độ tiờu thụ.
* Danh sỏch sàng lọc cỏc giải phỏp
Tỡm và xử lý cỏc rũ rỉ khớ nộn và ngăn ngừa sự lặp lại. Thường xuyờn kiểm tra cỏc vết rũ và tổn thất ỏp suất ở toàn bộ hệ thống (hàng thỏng).
Trỏnh sử dụng cỏc ống xả ngưng bị nứt để đảm bảo khụng cú độ ẩm ở hộ tiờu thụ.
Điều chỉnh cỏc hoạt động ở hộ tiờu thụ tại ỏp suất thấp nhất cú thể Khụng nờn sử dụng cỏc mỏy nõng dựng khớ nộn và động cơ khớ nộn. Đúng tất cả nguồn cấp khớ tới cỏc thiết bị khụng vận hành.
Tỏch riờng cỏc thiết bị đơn lẻ sử dụng khớ nộn ỏp suất cao. Giỏm mức sụt ỏp trong hệ thống ống phõn phối.
Đỏnh giỏ nhu cầu về điều biến mỏy nộn.
Sử dụng cỏc động cơ hiệu suất cao thay cho cỏc động cơ tiờu chuẩn. Xem xột việc dựng mỏy nộn đa cấp.
Giảm ỏp suất ra càng thấp càng tốt.
Sử dụng nhiệt thải từ mỏy nộn cho cỏc bộ phận khỏc trong dõy chuyền để tiết kiệm năng lượng.
Trỏnh đưa khớ nộn ỏp suất cao hơn tới toàn bộ dõy chuyền chỉ để đỏp ứng nhu cầu của một thiết bị cao ỏp.
Nắm vững cỏch điều khiển hệ thống nhiều mỏy nộn.
Sử dụng bộ điều khiển trung gian/ bộ gión nở/ bộ điều tiết ỏp suất dội chất lượng cao.
Nắm rừ cỏc yờu cầu vệ sinh thiết bị.
Sử dụng cụng nghệ làm khụ cú điểm sương ỏp suất cho phộp tối đa.
Chọn cỏc sản phẩm cú chất lượng tốt nhất khi phải thay thế cỏc bộ phận của mỏy nộn.
Giỏm sỏt chờnh ỏp qua bộ lọc khớ. Sụt ỏp quỏ mức ở cỏc bộ lọc gõy lóng phớ năng lượng.
Sử dụng khụng khớ mỏt bờn ngoài cho đầu vào của mỏy nộn.
Áp dụng chiến lược bảo dưỡng phũng ngừa một cỏch hệ thống cho mỏy nộn. Đào tạo và nõng cao nhận thức của nhõn viờn để vận hành và bảo dưỡng hiệu quả cho hệ thống mỏy nộn.
Đảm bảo toàn bộ hệ thống được quản lý bằng cỏc hoạt động quản lý nội vi tốt. Đảm bảo rằng nước ngưng phải được loại bỏ khỏi hệ thống phõn phối ngay hoặc khụng cú nước ngưng.
Kiểm tra cỏc xem kớch thước bỡnh tớch cú thể chứa đủ khớ nộn cho cỏc nhu cầu lớn trong thời gian ngắn khụng.
KẾT LUẬN
***
Sau thời gian thực tập, tỡm hiểu, làm đồ ỏn, được sự hướng dẫn tận tỡnh của thầy giỏo Nguyễn Văn Thịnh và cỏc thầy, cụ trong Bộ mụn Thiết bị dầu khớ & cụng trỡnh, em đó hoàn thành bản đồ ỏn này với đề tài: “Tỡm hiểu về cấu tạo, nguyờn lý làm việc, quy trỡnh lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng mỏy nộn khớ GA-75FF” với chuyờn đề “Đỏnh giỏ mỏy nộn và hệ thống khớ nộn, giải phỏp sử dụng khớ nộn một cỏch cú hiệu quả”
Nội dung đồ ỏn gồm năm chương:
Chương 1: Khỏi quỏt hệ thống nộn khớ và cỏc trạm mỏy nộn khớ. Chương 2: Lý thuyết cơ bản về mỏy nộn khớ trục vớt.
Chương 3: Cấu tạo, nguyờn lý làm việc của mỏy nộn GA-75FF.
Chương 4: Quy trỡnh vận hành, bảo dưỡng, lắp đặt và sửa chữa mỏy nộn khớ GA-75FF.
Chương 5: Đỏnh giỏ mỏy nộn và hệ thống khớ nộn, giải phỏp sử dụng khớ nộn một cỏch cú hiệu quả.
Qua đồ ỏn này em cú thể nắm dược đặc tớnh kỹ thuật của mỏy nộn khớ dạng trục vớt núi chung, mỏy nộn khớ GA-75FF núi riờng, cỏch vận hành, lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa mỏy. Ngoài ra em cũng tỡm hiểu được một số giải phỏp sử dụng năng lượng mỏy nộn cú hiệu quả để gúp phần nõng cao hiệu quả hơn trong cụng việc khai thỏc dầu khớ.
Tuy nhiờn do tài liệu cũn chưa đầy đủ, quỏ trỡnh thực tế cũn chưa nhiều, trỡnh độ cũn hạn chế nờn mặc dự đó cố gắng tỡm hiểu song khụng thể trỏnh khỏi những thiếu sút. Em rất mong được sự chỉ bảo, đúng gúp ý kiến của cỏc thầy, cụ và bạn bố để cú thể hoàn chỉnh bản đề tài hơn phục vụ cho cụng việc sau này.
Em xin chõn thành cảm ơn thầy Nguyễn Văn Thịnh và cỏc thầy, cụ trong bộ mụn Thiết bị dầu khớ & cụng trỡnh và cỏc cỏn bộ, cụng nhõn trong xưởng sửa chữa cơ điện của XNLD Vietsovpetro đó giỳp em hoàn thành bản đồ ỏn này.
Hà Nội, ngày 03 thỏng 06 năm 2010
Sinh viờn
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1]. Nguyễn Văn May, Bơm quạt, mỏy nộn - Trường ĐH Bỏch Khoa Hà Nội. [2]. Khớ động học và mỏy nộn – Nhà xuất bản Đại học và THCN
[3]. XNLD Vietsovpetro, Hướng dẫn bảo dưỡng mỏy nộn khớ GA 22, 30, 75.
[4]. KST Cơ khớ MSP-8 Lờ Xuõn Hũa, Nguyờn lý làm việc của trạm mỏy nộn khớ GA-
75FF (Theo Atlas Copco Stationary Air Compressors GA 55-GA 75- GA 55W-GA 75W - GA 90C Instruction Book).
[5]. Atlas Copco, oil-injected rotary screw compressor GA55+-90 GA 75-90 VSD.
MỤC LỤC
LỜI NểI ĐẦU...1
CHƯƠNG 1...2
KHÁI QUÁT VỀ HỆ THỐNG KHÍ NẫN VÀ CÁC TRẠM MÁY NẫN KHÍ...2
1.1. Khỏi quỏt về hệ thống khớ nộn và cỏc trạm mỏy nộn khớ trờn cỏc cụng cụng trỡnh biển...2
1.1.1. Khỏi quỏt về hệ thống khớ nộn...2
1.1.2. Cỏc trạm mỏy nộn khớ tại XNLD Vietsovpetro...2
1.2. Mục đớch, yờu cầu đối với hệ thống khớ nộn trờn cỏc giàn khoan khai thỏc dầu khớ trờn biển...5
1.3. Cỏc phương phỏp xử lý khớ...7
1.3.1. Bỡnh ngưng tụ làm lạnh bằng khụng khớ hoặc bằng nước...9
1.3.2. Thiết bị sấy khụ bằng chất làm lạnh và hấp thụ...10
CHƯƠNG 2...15
Lí THUYẾT CƠ BẢN VỀ MÁY NẫN KHÍ DẠNG TRỤC VÍT...15
2.1. Mụ tả chung về mỏy nộn khớ dạng trục vớt...15
2.1.1. Cấu tạo và nguyờn lý làm việc...15
2.1.2. Cỏc thụng số cơ bản của mỏy nộn trục vớt...17
2.1.3. Cỏc đặc điểm đặc biệt của mỏy nộn trục vớt...19
2.2. Sơ đồ hệ thống mỏy nộn khớ kiểu trục vớt...21
2.3. Hệ thống lắp rỏp mỏy nộn trục vớt...22
CHƯƠNG 3...23
CẤU TẠO, NGUYấN Lí LÀM VIỆC CỦA TRẠM MÁY NẫN KHÍ GA-75FF....23
3.1. Cấu tạo...23
3.1.1. Giới thiệu chung...23
3.1.2. Cỏc bộ phận cơ bản của trạm mỏy nộn khớ GA-75FF...29
3.2. Nguyờn lý làm việc...48
3.2.1. Sơ đồ nguyờn lý trạm mỏy nộn khớ GA-75 FF...48
3.2.2. Nguyờn lý làm việc...50
CHƯƠNG 4...53
QUY TRèNH LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH,BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA...53
MÁY NẫN KHÍ GA75-FF...53
4.1. Quy trỡnh lắp đặt...53
4.2. Quy trỡnh vận hành ...56
4.2.2. Khi khởi động...57
4.2.3. Kiểm tra trong thời gian mỏy hoạt động...57
4.2.4. Kiểm tra màn hỡnh bộ điều khiển...57
4.2.5. Dừng mỏy...60
4.3. Bảo dưỡng và sửa chữa...60
4.3.1. Quy trỡnh bảo dưỡng...60
4.3.2. Cỏc sự cố thường gặp và cỏch khắc phục sửa chữa...63
CHƯƠNG 5...64
ĐÁNH GIÁ MÁY NẫN VÀ HỆ THỐNG KHÍ NẫN. GIẢI PHÁP SỬ DỤNG NĂNG LƯỢNG CỦA MÁY NẫN KHÍ MỘT CÁCH HIỆU QUẢ...64
5.1. Đỏnh giỏ mỏy nộn khớ và hệ thống khớ nộn...65
5.1.1. Năng suất của mỏy nộn...65
5.1.2 Hiệu suất mỏy nộn...67
5.1.3. Đỏnh giỏ mức tổn thất phõn phối trong hệ thống khớ nộn...67
5.2. Giải phỏp sử dụng năng lượng của mỏy nộn khớ hiệu quả...69
5.2.1. Nhiệt độ khớ vào...69
5.2.2. Sụt ỏp trong bộ lọc khớ...70
5.2.3. Độ cao...71
5.2.4. Bộ làm mỏt giữa cỏc cấp (trung gian) và làm mỏt sau...72
5.2.5. Đặt ỏp suất làm việc...73
5.2.6. Cỏc giải phỏp khỏc...75
5.2.7. Thực hiện bảo dưỡng...77
KẾT LUẬN...79
DANH MỤC CÁC HèNH VẼ...83
DANH MỤC CÁC HèNH VẼ
STT Số hỡnh vẽ Tờn hỡnh Trang
1 Hỡnh 1.1 Sơ đồ hệ thống khớ nộn giàn MSP-8 3
2 Hỡnh 1.2 Cỏc giai đoạn xử lý khớ nộn 8
3 Hỡnh 1.3 Cỏc phương phỏp xử lý khớ nộn và lĩnh vực ứng dụng 9 4 Hỡnh 1.4 Nguyờn lý hoạt động của bỡnh ngưng tụ làm lạnh bằng
nước
10 5 Hỡnh 1.5 Nguyờn lý hoạt động của thiết bị sấy khụ bằng chất
làm lạnh
11 6 Hỡnh 1.6 Nguyờn lý hoạt động của rơ le nhiệt 11 7 Hỡnh 1.7 Nguyờn lý làm việc của thiết bị sấy khụ bằng hấp thụ 12 8 Hỡnh 1.8 Quỏ trỡnh vận hành của thiết bị sấy khụ bằng hấp thụ 13 9 Hỡnh 1.9 Nguyờn lý hấp thụ bằng phản ứng húa học 14 10 Hỡnh 2.1 Nguyờn lý hoạt động của mỏy nộn khớ kiểu trục vớt 16
11 Hỡnh 2.2 Quỏ trinh ăn khớp 16
12 Hỡnh 2.3 Quỏ trỡnh hỳt, nộn và đẩy của mỏy nộn kiểu trục vớt 16
13 Hỡnh 2.4 Tớnh lưu lượng qo 18
14 Hỡnh 2.5 Sự phụ thuộc gúc xoắn ϕ và tỷ số thể tớch khe hở thực tế và khe hở theo lý thuyết
19 15 Hỡnh 2.6 Sơ đồ hệ thống mỏy nộn khớ kiểu trục vớt cú hệ thống
dầu bụi trơn.
21
16 Hỡnh 3.1 Sơ đồ mỏy nộn khớ GA-75FF 26
17 Hỡnh 3.2 Hỡnh dạng chung của trạm GA-75 FF 27
18 Hỡnh 3.3 Mặt trước của mỏy GA -75 FF 28
19 Hỡnh 3.4 Mặt sau của mỏy GA -75 FF 29
20 Hỡnh 3.5 Khung sàn trạm GA-75 30
21 Hỡnh 3.6 Kớch thước khung vỏ bảo vệ trạm GA-75 31
22 Hỡnh 3.7 Động cơ điện 32
23 Hỡnh 3.8 Mỏy nộn khớ trục vớt 33
25 Hỡnh 3.10 Bộ khớp nối truyền động 36
26 Hỡnh 3.11 Bỡnh gom tỏch dầu bụi trơn 37
27 Hỡnh 3.12 Cỏc phần tử và lắp rỏp bỡnh gom-tỏch dầu bụi trơn 39 28 Hỡnh 3.13 Bỡnh gom-tỏch và cỏc phin lọc dầu bụi trơn 40
29 Hỡnh 3.14 Cỏc phần tử lọc dầu bụi trơn 40
30 Hỡnh 3.15 Cỏc kiểu phin lọc dầu bụi trơn thụng dụng 41 31 Hỡnh 3.16 Giàn tản nhiệt (làm mỏt) dầu bụi trơn và khớ nộn 42
32 Hỡnh 3.17 Bộ phận làm khụ khớ nộn 43
33 Hỡnh 3.18 Hệ thống xả condensate thụng dụng chuẩn 44 34 Hỡnh 3.19 Cỏc kiểu phin lọc và tỏch condensate của hóng Atlas
Copco
45 35 Hỡnh 3.20 Nguyờn lý hoạt động của van điều chỉnh ỏp suất và ký
hiệu
46 36 Hỡnh 3.21 Bảng điều khiển trạm mỏy nộn khớ GA-75FF 46
37 Hỡnh 3.22 Sơ đồ nguyờn lý trạm GA75-FF 49
38 Hỡnh 4.1 Sơ đồ lắp đặt và cỏc đề xuất lắp đặt 53 39 Hỡnh 4.2 Sơ đồ lắp đặt trạm GA-75FF tại BM-7B trờn MSP-8 54
DANH MỤC BẢNG BIỂU
STT Số hiệu bảng Tờn bảng Trang
1 Bảng 3.1 Cỏc thụng số của mỏy nộn khớ GA-75 24 2 Bảng 3.2 Chức năng của cỏc nỳt trờn bảng điều khiển trạm
mỏy nộn khớ GA-75FF
47 3 Bảng 4.1 Những chế độ điều khiển của mỏy nộn 59 4 Bảng 5.1 Tỷ lệ rũ rỉ với những ỏp suất cung cấp và lỗ rũ với
cỏc kớch thước khỏc nhau (US DOE, 2004)
68 5 Bảng 5.2 Ảnh hưởng của nhiệt độ khớ vào với mức tiờu thụ
điện của mỏy nộn
70 6 Bảng 5.3 Tỏc động của sự sụt ỏp suất qua bộ lọc khớ vào đối
với mức tiờu thụ điện
71 7 Bảng 5.4 Tỏc động của độ cao so với mặt biển đối với hiệu
suất thể tớch
71 8 Bảng 5.5 Tỏc động của làm mỏt trung gian đối với mức tiờu
thụ điện của mỏy nộn
72 9 Bảng 5.6 Tỏc động của việc giảm ỏp suất cấp đối với mức
tiờu thụ điện
73 10 Bảng 5.7 Sụt ỏp điển hỡnh trờn đường phõn phối khớ nộn với
ống ở cỏc kớch thước khỏc nhau
75
BẢNG QUY ĐỔI CÁC ĐƠN VỊ 1 inch = 25,4 mm
1 N/m2 = 10-5 bar = 1,02.10-5 kG/cm2 = 750.10-5 mmHg T ºK = (273 + t)