Hệ thống tự động hố POCLID- DC được thiết kế cho các
nhiệm vụ chính:
1 . Theo dõi quá trình
- Điều khiển vịng mở
- Hiển thị các hình ảnh của dây chuyền, các nhật ký lỗi, các báo cáo....
- Hội thoại với người vận hành điều khiển
2. Thu thập các biến tương tự của quá trình:
Các tín hiệu vào dạng tương tự được thu thập ở ngay sát vị trí gốc của chúng trên cơ sở cụm dây chuyền. Chúng được định theo chu kỳ ở tốc độ cao và được chuyển đổi thành các tham số dạng số.
3 . Lọc, kiểm tra dãi tần:
Những tham số đựơc số hố này sẽ được lọc bởi phần mềm trong một bộ lọc bậc nhất. Một hệ số bộ lọc riêng cĩ thể được sử dụng riêng cho mỗi biến.
Sau đĩ sẽ thực hiện việc kiểm tra để xác định những giá trị mới này cĩ vượt quá dải tần được định nghĩa khi so sánh với những giá trị của chu kỳ định trước đĩ hay khơng. Nếu vượt quá, thì những giá trị tương ứng này sẽ được chuyển đến thiết bị xử lý dữ liệu tương tự...
4 . Chuyển đổi thành các đại lượng vật lý.
Số đo được chuyển đi xử lý sẽ được chuyển thành các đại lượng vật lý (Ví dụ tấn/giờ). Sáu thuật tốn chuyển đổi được lập sẵn cho mục đích này. Các thuật tốn này cĩ thể được gán cho mỗi số đo được.
5 . Các phép tốn logic, xử lý tốn học bổ sung:
Các biến được gọi là các biến của quá trình ảo cĩ thể được tạo ra từ các biến quá trình hiện cĩ bằng cách xử lý tốn học bổ sung, sử dụng bốn phép tốn số học cơ bản hoặc các hàm thư viện, như là:
- Lựa chọn giá trị lớn nhất
- Lựa chọn giá trị nhỏ nhất
- Lựa chọn từ hai biến quá trình
- Khai căn
- Tính tốn giá trị trung bình
6 . Kiểm tra giá trị giới hạn
Tấc cả các biến thực và ảo của quá trình đều được kiểm tra sự vi phạm 7 giới hạn cĩ thể được định nghĩa:
- Giới hạn dưới thiết bị
- Giới hạn dưới báo động
- Giới hạn trên thiết bị
- Giới hạn trên báo động
- Giới hạn trên hoạt động
- Giới hạn dưới hoạt động
Các giá trị giới hạn cĩ thể được lựa chọn từ 6 giá trị giới hạn của các biến thực của quá trình, các biến này cĩ khả năng can thiệp trực tiếp vào hệ thống điều khiển truyền động.
7 . Dữ liệu :
Để tạo các bản nhật ký hoạt động thiết bị các cơng đoạn của dây chuyền, các biến quá trình được lựa chọn sẽ được cơ đọng (dạng tổng hoặc giá trị trung bình) hàng giờ và hàng ngày và được lưu trong các vùng nhớ ngày và/hoặc giờ trên thiết bị nhớ ngồi. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
8 . Thu thập các biến dạng số của quá trình
Các tín hiệu vào dạng số được thu thập ở tại vùng lân cận trực tiếp của vị trí tiếp nhận tín hiệu của chúng trên đoạn dây chuyền. Cĩ sự phân biệt giữa hai kiểu tín hiệu số, vì vậy nên cĩ hai modun phép nối khác nhau được áp dụng cho 2 dạng tín hiệu này.
Các tín hiệu tĩnh: Các tín hiệu vào dạng tĩnh được định cực ở
chu kỳ cĩ tốc độ cao và được kiểm tra về sự thay đổi trạng thái. Nếu một sự thay đổi được thiết lập, biến quá trình tương ứng sẽ được chuyển tới thiết bị xử lý dữ liệu số.
Các xung đếm: Các xung đếm được ghi lại và được cộng lại
trong các thiết bị phần cứng đặc biệt. Giá trị đọc được của thiết bị này sẽ được định cực theo chu kỳ và được so sánh với chu kỳ định cực trước. Nếu giá trị đã thay đổi, thì giá trị đọc mới sẽ được gửi tới thiết bị xử lý dữ liệu số.
PHẦN XI
GIỚI THIỆU CÁC CHI TIẾT HỎNG HĨC DỰ PHỊNG
11.1. Giới thiệu các chi tiết hỏng hĩc dự phịng:
- Bi cầu cho ngăn 1 và bi đạn cho ngăn 2.
- Các loại tấm lĩt.
- Tấm ghi ở vách ngăn và ở vách tháo sản phẩm.
- Các bulơng ,đai ốc, vịng đệm để lắp tấm lĩt, ghi.
- Dầu bơi trơn để thay thế khi dầu bơi trơn ổ đỡ kém
chất lượng.
11.2. Bảng phụ lục * Nạp bi đạn
Cỡ bi (mm) 100 90 80 70 60 50 40 30 Tổng Trọng lượng I 1 3 5 4 2 15 II 6 8 4 18 Tổng cộng 33
* Dầu nhớt bơi trơn
TT Vị trí bơi trơn Chủng loại
dầu Khối lượng (lít) Ghi chú
1 Bạc máy nghiền Dầu 45 70 Hai cổ bạc
2 Các-te bánh răng Dầu 460 250
3 Hộp số máy nghiền Dầu 220 170
KẾT LUẬN:
Máy nghiền bi chuyên dùng cho việc nghiền xi măng .Trong quá trình tìm hiểu và thiết kế ,máy cĩ chức năng chính gần giống máy chuẩn tham khảo .Do khả năng của em và thời gian cĩ hạn vì vậy trong quá trình tính tốn cịn cĩ các bộ phận phụ (phần bê tơng đỡ,quạt hút ...) đã khơng được tính mà dựa vào máy chuẩn.
PHỤ LỤC:
TÀI LIỆU THAM KHẢO.
1)Cơ sở dung sai và đo lường trong chế tạo máy ,Nhà xuất bản Đại học và trung học
chuyên nghiệp .Tác giả: Hồ Đắc Thọ - Ninh Đức Tốn .Hà Nội năm 1978.
2)Chi tiết máy tập 1, Nhà xuất bản giáo dục ,Hà Nội 1997. Tác giả :guyễn Trọng Hiệp (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3) Chi tiết máy tập 2,Nhà xuất bản giáo dục ,Hà Nội 1997. Tác giả:Nguyễn Trọng Hiệp
4)Thiết kế chi tiết máy, Nhà xuất bản giáo dục ,Hà Nội 1998 Tác giả:Nguyễn Trọng Hiệp.
5)Sức bền vật liệu (tập 1 ,2) ,Tác giả: Lê Viết Giảng -Thái Thế Hùng :Xuất bản năm
1990.
6)Nguyên Lý Máy ,Tác giả :Bùi Xuân Liên.
7)Cơng nghệ chế tạo phơi ,Tác giả :Hồng Tùng - Phạm Bá Nơng,ì xuất bản năm
1993
8)Cơ sỡ thiết kế sản xuất máy thực phẩm ,Nhà xuất bản Khoa Học và Kỷ Thuật, Hà
Nội 1976.
Tác giả :A.IA. XOKOLOV
10)Xi măng(Cement),Nhà xuất bản BANPHERLAG-VISBADEN - Cộng hịa Liên
Bang Đức.
11)Vật liệu và sản phẩm trong xây dựng .Tác giả:GS.TS Phùng Văn Lợi .Nhà xuất
bản xây dựng Hà Nội 2002
12)Tập bản vẽ chi tiết máy máy ,Nhà xuất bản Đại học và trung học chuyên nghiệp
Tác giả:Nguyễn Đắc Dương - Nguyễn Văn Lẫm.
13)Truyền động điện, Nhà xuất bản Khoa Học và Kỷ Thuật. Tác giả :Bùi Quốc Khánh - Nguyễn Văn Liễn ,năm 1996
14)Tính và lựa chọn thiết bị Silicát ,Đại Học Bách Khoa TP Hồ Chí Minh.